一种造纸烘干装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及造纸,具体涉及到一种造纸烘干装置。、在将纸浆成形为纸张时,首先要经过造纸机的网部进行成形以及脱水,在网部脱水之后,纸张内仍然还会残留有水分,但是由于纸张的含水量低于一定值的时候,纸张的紧密性提高,网部的脱水机构难以再将剩余的水分吸出,因此后续则需要通过烘干装置继续除去纸张中的水分... | ||
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本技术涉及造纸,具体涉及到一种造纸烘干装置。背景技术:1、在将纸浆成形为纸张时,首先要经过造纸机的网部进行成形以及脱水,在网部脱水之后,纸张内仍然还会残留有水分,但是由于纸张的含水量低于一定值的时候,纸张的紧密性提高,网部的脱水机构难以再将剩余的水分吸出,因此后续则需要通过烘干装置继续除去纸张中的水分。现有技术中,通常是通过热风的方式进行烘干,而热风烘干则需要加热器、风扇等多个部件才能实现,设备构造相对复杂,而且能源消耗较多。技术实现思路1、为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种造纸烘干装置。2、为了实现上述技术效果,本实用新型采用如下方案:3、一种造纸烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的左右两端分别设有进口与出口,所述烘干箱的前后两侧分别设有可开合的前侧箱门与后侧箱门,所述烘干箱内分别靠近进口以及出口设有转动的导入辊以及导出辊,所述烘干箱内还设有若干转动的上导辊以及下导辊,所述上导辊以及下导辊的长度沿着前后方向设置,所述上导辊的高度高于导入辊与导出辊,所述下导辊的高度低于导入辊与导出辊,所述下导辊的数量相对于上导辊多一个,若干所述下导辊与若干上导辊的安装位置在水平面上的投影相交错设置,所述烘干箱的内壁上设有若干红外线发热管。4、优选的技术方案,所述前侧箱门通过第一竖向移动机构驱动在竖直方向上移动;所述后侧箱门通过第二竖向移动机构驱动在竖直方向上移动。5、优选的技术方案,所述第一竖向移动机构包括两条分别设置在烘干箱前侧的两端的第一导轨,所述第一导轨沿着竖向设置,所述第一导轨的上端高度高于烘干箱的顶端,所述前侧箱门的两端分别配合安装在两条第一导轨上滑动,并且所述前侧箱门通过第一驱动机构驱动移动;所述第二竖向移动机构包括两条分别设置在烘干箱后侧两端的第二导轨,所述第二导轨沿着竖向设置,所述第二导轨的上端高度高于烘干箱的顶端,所述后侧箱门的两端分别配合安装在两条第二导轨上滑动,并且所述后侧箱门通过第二驱动机构驱动移动。6、优选的技术方案,所述第一驱动机构包括一条竖向设置的第一丝杠,所述第一丝杠安装在烘干箱上转动,所述第一丝杠连接第一电机,所述前侧箱门的一端固定设有第一驱动块,所述第一驱动块上开设有与第一丝杠相匹配的第一丝孔,所述第一丝杠穿过第一丝孔设置;所述第二驱动机构包括一条竖向设置的第二丝杠,所述第二丝杠安装在烘干箱上转动,所述第二丝杠连接有第二电机,所述后侧箱门的一端固定设有第二驱动块,所述第二驱动块上开设有与第二丝杠相匹配的第二丝孔,所述第二丝杠穿过第二丝孔设置。7、优选的技术方案,所述烘干箱内分别靠近前侧箱门以及后侧箱门的位置均设有一条上横梁以及一条下横梁,所述上横梁位于下横梁的上方,所述上横梁与下横梁的长度沿着左右方向设置,若干所述上导辊的两端分别通过一第一转动座安装在两侧的上横梁上,若干所述下导辊的两端分别通过一第二转动座安装在两侧的下横梁上。8、优选的技术方案,所述上横梁的上端凹陷设有矩形状的第一安装槽,所述第一转动座呈方块状并且与第一安装槽相匹配,所述第一转动座嵌设在第一安装槽内并且可以直接由上方取出;所述下横梁的上端凹陷设有矩形状的第二安装槽,所述第二转动座呈方块状并且与第二安装槽相匹配,所述第二转动座嵌设在第二安装槽内并且可以直接由上方取出。9、优选的技术方案,所述第一安装槽内沿着其内壁设有一条呈“u”形的第一限位槽,所述第一转动座的外壁上凸出设有与第一限位槽相匹配的第一限位沿,所述第一限位沿卡入第一限位槽中;所述第二安装槽内沿着其内壁设有一条呈“u”形的第二限位槽,所述第二转动座的外壁上凸出设有与第二限位槽相匹配的第二限位沿,所述第二限位沿卡入第二限位槽中。10、优选的技术方案,所述导入辊与导出辊分别转动安装在烘干箱的左右两端内壁上。11、与现有技术相比,有益效果为:12、本实用新型结构简单,使用方便,通过红外发热管利用红外线辐射能量,将热量直接传递给纸张表面,通过热交换方式将内部的水分蒸发,结构相对简单,并且红外线辐射加热比较快,节约时间和能源。技术特征:1.一种造纸烘干装置,其特征在于,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的左右两端分别设有进口(2)与出口(3),所述烘干箱(1)的前后两侧分别设有可开合的前侧箱门(9)与后侧箱门(14),所述烘干箱(1)内分别靠近进口(2)以及出口(3)设有转动的导入辊(4)以及导出辊(5),所述烘干箱(1)内还设有若干转动的上导辊(6)以及下导辊(7),所述上导辊(6)以及下导辊(7)的长度沿着前后方向设置,所述上导辊(6)的高度高于导入辊(4)与导出辊(5),所述下导辊(7)的高度低于导入辊(4)与导出辊(5),所述下导辊(7)的数量相对于上导辊(6)多一个,若干所述下导辊(7)与若干上导辊(6)的安装位置在水平面上的投影相交错设置,所述烘干箱(1)的内壁上设有若干红外线发热管(8)。2.如权利要求1所述的一种造纸烘干装置,其特征在于,所述前侧箱门(9)通过第一竖向移动机构驱动在竖直方向上移动;所述后侧箱门(14)通过第二竖向移动机构驱动在竖直方向上移动。3.如权利要求2所述的一种造纸烘干装置,其特征在于,所述第一竖向移动机构包括两条分别设置在烘干箱(1)前侧的两端的第一导轨(10),所述第一导轨(10)沿着竖向设置,所述第一导轨(10)的上端高度高于烘干箱(1)的顶端,所述前侧箱门(9)的两端分别配合安装在两条第一导轨(10)上滑动,并且所述前侧箱门(9)通过第一驱动机构驱动移动;所述第二竖向移动机构包括两条分别设置在烘干箱(1)后侧两端的第二导轨(15),所述第二导轨(15)沿着竖向设置,所述第二导轨(15)的上端高度高于烘干箱(1)的顶端,所述后侧箱门(14)的两端分别配合安装在两条第二导轨(15)上滑动,并且所述后侧箱门(14)通过第二驱动机构驱动移动。4.如权利要求3所述的一种造纸烘干装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括一条竖向设置的第一丝杠(11),所述第一丝杠(11)安装在烘干箱(1)上转动,所述第一丝杠(11)连接第一电机(13),所述前侧箱门(9)的一端固定设有第一驱动块(12),所述第一驱动块(12)上开设有与第一丝杠(11)相匹配的第一丝孔,所述第一丝杠(11)穿过第一丝孔设置;所述第二驱动机构包括一条竖向设置的第二丝杠,所述第二丝杠安装在烘干箱(1)上转动,所述第二丝杠连接有第二电机,所述后侧箱门(14)的一端固定设有第二驱动块,所述第二驱动块上开设有与第二丝杠相匹配的第二丝孔,所述第二丝杠穿过第二丝孔设置。5.如权利要求1所述的一种造纸烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(1)内分别靠近前侧箱门(9)以及后侧箱门(14)的位置均设有一条上横梁(16)以及一条下横梁(17),所述上横梁(16)位于下横梁(17)的上方,所述上横梁(16)与下横梁(17)的长度沿着左右方向设置,若干所述上导辊(6)的两端分别通过一第一转动座(19)安装在两侧的上横梁(16)上,若干所述下导辊(7)的两端分别通过一第二转动座安装在两侧的下横梁(17)上。6.如权利要求5所述的一种造纸烘干装置,其特征在于,所述上横梁(16)的上端凹陷设有矩形状的第一安装槽(18),所述第一转动座(19)呈方块状并且与第一安装槽(18)相匹配,所述第一转动座(19)嵌设在第一安装槽(18)内并且可以直接由上方取出;所述下横梁(17)的上端凹陷设有矩形状的第二安装槽,所述第二转动座呈方块状并且与第二安装槽相匹配,所述第二转动座嵌设在第二安装槽内并且可以直接由上方取出。7.如权利要求6所述的一种造纸烘干装置,其特征在于,所述第一安装槽(18)内沿着其内壁设有一条呈“u”形的第一限位槽(20),所述第一转动座(19)的外壁上凸出设有与第一限位槽(20)相匹配的第一限位沿(21),所述第一限位沿(21)卡入第一限位槽(20)中;所述第二安装槽内沿着其内壁设有一条呈“u”形的第二限位槽,所述第二转动座的外壁上凸出设有与第二限位槽相匹配的第二限位沿,所述第二限位沿卡入第二限位槽中。8.如权利要求1所述的一种造纸烘干装置,其特征在于,所述导入辊(4)与导出辊(5)分别转动安装在烘干箱(1)的左右两端内壁上。技术总结本技术公开了一种造纸烘干装置,包括烘干箱,烘干箱的左右两端分别设有进口与出口,烘干箱的前后两侧分别设有可开合的前侧箱门与后侧箱门,烘干箱内分别靠近进口以及出口设有转动的导入辊以及导出辊,烘干箱内还设有若干转动的上导辊以及下导辊,上导辊以及下导辊的长度沿着前后方向设置,上导辊的高度高于导入辊与导出辊,下导辊的高度低于导入辊与导出辊,下导辊的数量相对于上导辊多一个,若干下导辊与若干上导辊的安装位置在水平面上的投影相交错设置,烘干箱的内壁上设有若干红外线发热管,通过红外发热管利用红外线辐射能量,通过热交换方式将内部的水分蒸发,结构相对简单,并且红外线辐射加热比较快,节约时间和能源。技术研发人员:陈立平受保护的技术使用者:嘉兴福鑫纸业有限公司技术研发日:20231215技术公布日:2024/8/16
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