焦炉气压缩机冲洗装置的制作方法

本技术涉及设备养护，具体地，涉及一种焦炉气压缩机冲洗装置。背景技术：1、在化工生产中，焦炉煤气可以作为原料气。但是，焦炉气中含有较多杂质问题，使得焦炉气压缩机因转子、流道、水冷器结垢缩短压缩机的运行时间。在实际使用中，焦炉煤气虽经过除尘、脱硫、脱苯、脱萘及气柜等工序后才送入焦炉气压缩系统，但气体内还含有大量焦油、粉尘等杂质。2、在焦炉气压缩机机组运行过程中，气体中夹带的煤焦粉、焦油等固体杂质随气体高速运动附着在转子和缸体，冷却的气体会附着在冷却器内，逐渐积累后会增加压缩机的轴振动和降低冷却器的换热效果，进而造成下一级或最终出口气体超温。在实际生产中，因气体质量及其他因素的影响，结垢最严重的为中压缸和高压缸，堵塞最严重的为压缩机四、五、六段冷却器，最短的运行周期不到一个月。焦炉气压缩机转子和缸体结垢和冷却的堵塞，严重制约了焦炉气压缩机长周期稳定运行。3、焦炉气压缩机在各级气缸间均设有水冲洗和冷却器，冲洗转子及缸体的杂质和冷却压缩产生的高温气体，目前焦炉气压缩机采用脱盐水或冷凝液进行在线冲洗，冲洗效果不明显并且会造成焦炉气压缩机轴振动振值上涨。4、因此，及时清除转子和缸体及冷却器内的杂质，成了影响焦炉气压缩机安全生产的棘手问题。技术实现思路1、本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种焦炉气压缩机冲洗装置，对焦炉气压缩机进行冲洗，及时清除转子和缸体及冷却器内的杂质，防止转子和缸体结垢和冷却的堵塞，保证焦炉气压缩机长周期稳定运行。2、本实用新型提供了一种焦炉气压缩机冲洗装置，包括储液机构、送液机构、清洗机构及回收机构，其中：3、所述储液机构包括储存罐，所述储存罐顶部分别连氮气入管和清洗液入管，所述储存罐底部连接出液管；4、所述送液机构包括连接于出液管上的第一输送管和第二输送管，第一输送管和第二输送管的末端分别与送液总管连接，且第一输送管上设有第一输送泵，第二输送管上设有第二输送泵，送液总管与回液管连通，回液管的另一端与储存罐连通；5、所述清洗机构包括与送液总管末端连接的数个清洗管，每个清洗管的末端连接清洗口；6、所述回收机构包括回收池，所述回收池设于清洗口的下方，回收池上开口处设有篦子板，回收池内设有弧形滤网，弧形滤网将回收池分为液体腔室和滤渣腔室，所述液体腔室与回收管连通，回收管的另一端与储存罐连通，滤渣腔室与排渣管连通，排渣管的另一端连接废渣槽。7、优选的，所述储存罐顶部连接废气管、放空管、压力表和压强仪，储存罐侧部设有液位显示报警器，所述废气管上设有废气控制阀及废气单向阀，放空管上设有放空阀，所述氮气入管上设有氮气控制阀和油气分离系统，清洗液入管上设有清洗液控制阀，所述出液管上设有出液总阀。8、优选的，所述第一输送管上设有第一控制阀和第一截留阀，所述第二输送管上设有第二控制阀和第二截留阀。9、优选的，所述回液管上设有回流阀和压力调节阀。10、优选的，所述压力调节阀顺次与压力调节仪、压力控制仪及压力变送器连接，压力变送器的另一端连接送液总管。11、优选的，所述清洗管上分别设有进口控制阀、流量调节阀、出口单向阀及出口控制阀。12、优选的，所述流量调节阀顺次与流量调节仪、流量控制仪和流量变送器连接，流量变送器的另一端连接清洗管。13、优选的，所述回收管上设有净化器和回收泵。14、优选的，所述排渣管上设有排渣泵。15、本实用新型的工作原理：本实用新型的焦炉气压缩机冲洗装置，通过清洗液入管将杂醇油注入储存罐中，并利用第一输送泵或第二输送泵将杂醇油送入清洗管，通过清洗口流出对焦炉气压缩机的转子和缸体进行在线冲洗，冲洗液经回收池回收过滤，并回送至储存罐中，进行再次使用。16、本实用新型的有益效果：本实用新型的焦炉气压缩机冲洗装置，利用杂醇油对焦炉气压缩机进行在线冲洗，对结垢样溶解最大并且溶剂对试块无腐蚀，及时清除转子和缸体及冷却器内的杂质，防止转子和缸体结垢和冷却的堵塞，保证焦炉气压缩机长周期稳定运行。此外，杂醇油冲洗后的含油污水回收再利用，不会造成环境污染。该冲洗装置的使用，可减少焦炉气压缩机停机机次数，减少焦炉气的无效放散，稳定系统生产，降低检修人员劳动强度，减少检修次数，节省垫片、丝网等检修材料，节约经济成本，降低安全风险。技术特征：1.一种焦炉气压缩机冲洗装置，其特征在于，包括储液机构(1)、送液机构(2)、清洗机构(3)及回收机构(4)，其中：2.如权利要求1所述的焦炉气压缩机冲洗装置，其特征在于，所述储存罐(101)顶部连接废气管(105)、放空管(106)、压力表(107)和压强仪(108)，储存罐(101)侧部设有液位显示报警器(109)，所述废气管(105)上设有废气控制阀(110)及废气单向阀(111)，放空管(106)上设有放空阀(112)，所述氮气入管(102)上设有氮气控制阀(113)和油气分离系统(114)，清洗液入管(103)上设有清洗液控制阀(115)，所述出液管(104)上设有出液总阀(116)。3.如权利要求1所述的焦炉气压缩机冲洗装置，其特征在于，所述第一输送管(201)上设有第一控制阀(207)和第一截留阀(208)，所述第二输送管(202)上设有第二控制阀(209)和第二截留阀(210)。4.如权利要求1所述的焦炉气压缩机冲洗装置，其特征在于，所述回液管(206)上设有回流阀(211)和压力调节阀(212)。5.如权利要求4所述的焦炉气压缩机冲洗装置，其特征在于，所述压力调节阀(212)顺次与压力调节仪(213)、压力控制仪(214)及压力变送器(215)连接，压力变送器(215)的另一端连接送液总管(203)。6.如权利要求1所述的焦炉气压缩机冲洗装置，其特征在于，所述清洗管(301)上分别设有进口控制阀(303)、流量调节阀(304)、出口单向阀(305)及出口控制阀(306)。7.如权利要求6所述的焦炉气压缩机冲洗装置，其特征在于，所述流量调节阀(304)顺次与流量调节仪(307)、流量控制仪(308)和流量变送器(309)连接，流量变送器(309)的另一端连接清洗管(301)。8.如权利要求1所述的焦炉气压缩机冲洗装置，其特征在于，所述回收管(406)上设有净化器(409)和回收泵(410)。9.如权利要求1所述的焦炉气压缩机冲洗装置，其特征在于，所述排渣管(407)上设有排渣泵(411)。技术总结本技术提供了一种焦炉气压缩机冲洗装置，包括储液机构、送液机构、清洗机构及回收机构，储液机构包括储存罐，储存罐顶部分别连氮气入管和清洗液入管，储存罐底部连接出液管；送液机构包括连接于出液管上的第一输送管和第二输送管，第一输送管和第二输送管的末端分别与送液总管连接；清洗机构包括与送液总管末端连接的数个清洗管，每个清洗管的末端连接清洗口；回收机构包括回收池。本技术的焦炉气压缩机冲洗装置，利用杂醇油对焦炉气压缩机进行在线冲洗，对结垢样溶解最大并且溶剂对试块无腐蚀，及时清除转子和缸体及冷却器内的杂质，防止转子和缸体结垢和冷却的堵塞，保证焦炉气压缩机长周期稳定运行。技术研发人员：杨福,马克荣,贺彬,苏志博受保护的技术使用者：宁夏宝丰能源集团股份有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/8/16