一种便捷式扁铁侧向压弯器的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术属于建筑施工领域,更具体地,涉及一种便捷式扁铁侧向压弯器,以用于各类建筑工地、变配电房的接地扁铁弯制作。、扁铁广泛应用于各类建筑工地、变配电房的风水电设备的安装作业中,为了确保各类设备能够正常接地,在一些特殊位置需要将接地扁铁进行侧弯(如将扁铁侧弯成度直角来适应拐角处的安装环境),且... | ||
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本技术属于建筑施工领域,更具体地,涉及一种便捷式扁铁侧向压弯器,以用于各类建筑工地、变配电房的接地扁铁弯制作。背景技术:1、扁铁广泛应用于各类建筑工地、变配电房的风水电设备的安装作业中,为了确保各类设备能够正常接地,在一些特殊位置需要将接地扁铁进行侧弯(如将扁铁侧弯成90度直角来适应拐角处的安装环境),且这种侧弯的需求量较大。目前需要提前在市场上采购一批成品扁铁弯,然而,在施工过程中,可能会出现采购的成品弯数量不足或者遭到破坏而需要修复的情况,也可能会因为弯曲度并非实际需要的弯曲度,导致没有足够的成品弯可用,从而耽误施工进度。此外,采购成品弯的成本也较高。技术实现思路1、(一)要解决的技术问题2、基于此,本实用新型提供了一种便捷式扁铁侧向压弯器,该发明目的是解决施工现场扁铁弯制作困难、成品扁铁弯购买量预估不准造成工期耽误等问题,提供一种便捷式、投入成本低,生产成本低的扁铁侧向压弯器。3、(二)技术方案4、为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种便捷式扁铁侧向压弯器,包括压弯器框架、底座限位装置、千斤顶、上压杆、弯曲模、加强板和限位槽,所述压弯器框架采用钢材焊接拼装而成,所述底座限位装置、千斤顶、加强板和限位槽固定在压弯器框架上,所述千斤顶设置在底座限位装置上,所述加强板和限位槽设置在千斤顶上方,水平设置的所述上压杆固定在加强板上,以用于对弯曲模内的扁铁进行抵压弯曲,所述弯曲模固定于千斤顶的驱动轴上,且能够嵌入所述限位槽内。5、进一步的,还包括支撑杆,所述支撑杆设置在压弯器框架上。6、进一步的,所述底座限位装置与所述压弯器框架底座焊接,所述底座限位装置由3根角钢组成。7、进一步的,所述3根角钢组成围成一个凹型口,所述凹型口的开口一侧设有可下压的所述千斤顶的手柄。8、进一步的,所述加强板与所述压弯器框架顶部焊接,所述限位槽分别与所述压弯器框架和加强板焊接,所述限位槽由4根角钢组成,所述上压杆固定在左右两块加强板之间,所述限位槽的前后方向对称设有两根所述上压杆,所述上压杆与弯曲模上的扁铁相互垂直。9、进一步的,两根所述上压杆与所述千斤顶的手柄平行设置。10、进一步的,所述上压杆与所述加强板焊接,所述上压杆为圆钢,所述支撑杆与所述压弯器框架焊接,所述支撑杆为圆钢。11、进一步的,所述弯曲模与所述千斤顶的驱动轴通过螺纹可拆卸连接。12、进一步的,所述弯曲模的凹槽深度大于等于扁铁的宽度。13、进一步的,所述弯曲模的弯曲弧度在60~180度之间。14、(三)有益效果15、与现有技术对比,本实用新型的便捷式扁铁侧向压弯器有如下优点:16、本实用新型设计了一种便捷式扁铁侧向压弯器,具有制作成本较低的优点,其只需通过钢材和千斤顶制作而成,且方便携带,在施工现场可以根据实际需求制作扁铁弯。能有效解决施工现场扁铁弯制作困难、成品扁铁弯采购数量不足造成工期耽误等问题,优化施工现场接地扁铁的施工品质,提升扁铁施工的整体美观度,降低施工成本、以促进项目工期的顺利推进。技术特征:1.一种便捷式扁铁侧向压弯器,其特征在于,包括压弯器框架、底座限位装置、千斤顶、上压杆、弯曲模、加强板和限位槽,所述压弯器框架采用钢材焊接拼装而成,所述底座限位装置、千斤顶、加强板和限位槽固定在压弯器框架上,所述千斤顶设置在底座限位装置上,所述加强板和限位槽设置在千斤顶上方,水平设置的所述上压杆固定在加强板上,以用于对弯曲模内的扁铁进行抵压弯曲,所述弯曲模固定于千斤顶的驱动轴上,且能够嵌入所述限位槽内。2.根据权利要求1所述的便捷式扁铁侧向压弯器,其特征在于,还包括支撑杆,所述支撑杆设置在压弯器框架上。3.根据权利要求2所述的便捷式扁铁侧向压弯器,其特征在于,所述底座限位装置与所述压弯器框架底座焊接,所述底座限位装置由3根角钢组成。4.根据权利要求3所述的便捷式扁铁侧向压弯器,其特征在于,所述3根角钢组成围成一个凹型口,所述凹型口的开口一侧设有可下压的所述千斤顶的手柄。5.根据权利要求4所述的便捷式扁铁侧向压弯器,其特征在于,所述加强板与所述压弯器框架顶部焊接,所述限位槽分别与所述压弯器框架和加强板焊接,所述限位槽由4根角钢组成,所述上压杆固定在左右两块加强板之间,所述限位槽的前后方向对称设有两根所述上压杆,所述上压杆与弯曲模上的扁铁相互垂直。6.根据权利要求5所述的便捷式扁铁侧向压弯器,其特征在于,两根所述上压杆与所述千斤顶的手柄平行设置。7.根据权利要求2所述的便捷式扁铁侧向压弯器,其特征在于,所述上压杆与所述加强板焊接,所述上压杆为圆钢,所述支撑杆与所述压弯器框架焊接,所述支撑杆为圆钢。8.根据权利要求1所述的便捷式扁铁侧向压弯器,其特征在于,所述弯曲模与所述千斤顶的驱动轴通过螺纹可拆卸连接。9.根据权利要求1~8中任一项所述的便捷式扁铁侧向压弯器,其特征在于,所述弯曲模的凹槽深度大于等于扁铁的宽度。10.根据权利要求1~8中任一项所述的便捷式扁铁侧向压弯器,其特征在于,所述弯曲模的弯曲弧度在60~180度之间。技术总结本技术公开了便捷式扁铁侧向压弯器,包括压弯器框架、底座限位装置、千斤顶、上压杆、弯曲模、加强板和限位槽,所述压弯器框架采用钢材焊接拼装而成,所述底座限位装置、千斤顶、加强板和限位槽固定在压弯器框架上,所述千斤顶设置在底座限位装置上,所述加强板和限位槽设置在千斤顶上方,水平设置的所述上压杆固定在加强板上,以用于对弯曲模内的扁铁进行抵压弯曲,所述弯曲模固定于千斤顶的驱动轴上,且能够嵌入所述限位槽内。本技术能用于各类建筑工地、变配电房的接地扁铁弯制作,并解决施工现场扁铁弯制作困难、成品扁铁弯采购数量不足造成工期耽误等问题,优化施工现场接地扁铁的施工品质并降低施工成本。技术研发人员:封文东,田乐,吴刚,顾晓阳,胡明,邓小锋,贾树宇受保护的技术使用者:湖南中建奇配科技有限公司技术研发日:20231208技术公布日:2024/8/16
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