一种恒温循环槽的水槽结构的制作方法

本技术涉及化妆品生产，具体为一种恒温循环槽的水槽结构。背景技术：1、恒温循环槽又称低温浴槽，是自带制冷和加热的高精度恒温源；可在机内水槽进行恒温实验，或通过软管与其他设备相连，作为恒温源配套使用；目前，在化妆品的生产化妆过程中，需要使用恒温循环槽对料体进行恒温实验。2、目前，恒温循环槽配备了搅拌装置，搅拌装置通过安装板搭载在水槽的开口顶部处，搅拌装置的搅拌叶插入至水槽的内部；现阶段，该安装板的两端设有卡槽，且安装板通过卡槽搭接在水槽的开口处，该安装方式虽然便于拆装，但是固定效果较差，受到意外磕碰会导致搅拌装置倾倒，会造成搅拌装置的损坏，鉴于此，我们提出一种恒温循环槽的水槽结构。技术实现思路1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种恒温循环槽的水槽结构，通过滑板带动卡板稳定卡入卡槽内，在卡板的限制下，可以将固定板限制在固定槽内，从而保证了承载板上安装的搅拌装置的稳定性。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种恒温循环槽的水槽结构，包括恒温循环槽，恒温循环槽包括水槽，水槽后侧安装有电控箱；4、水槽的顶部开设有存水腔，水槽的顶面后端处开设有固定槽；水槽的上方位于后部处设有用于安装搅拌器的承载板，承载板的底面后端处安装有与固定槽插接的固定板，固定板上开设有卡槽；5、水槽的后端面安装有支架，支架的开口内固定有两个导杆，两个导杆之间滑动安装有滑板，导杆上均套设有用于抵紧滑板的弹簧；滑板的前端面安装有卡板，且卡板穿过水槽并与卡槽卡接配合。6、另外，根据申请上述提出的恒温循环槽的水槽结构还可以具有如下附加的技术特征：7、具体的，所述滑板的后端面中心处安装有拉板，拉板的后端穿过支架，且支架的后端处开设有拉孔。8、具体的，所述承载板的顶部中心处开设有安装槽，且安装槽的截面形状呈矩形。9、具体的，所述承载板的底面位于左右两端处均安装有两个定位杆，水槽的顶面位于左右两端处均开设有两个定位孔，且定位杆与定位孔插接配合。10、具体的，所述支架的截面形状呈u型，且支架通过螺栓与水槽的后端面固定连接。11、具体的，所述存水腔的上方位于承载板的前侧处安装有盖板，盖板的顶面位于前后两端处均通过螺栓固定连接有把手。12、具体的，所述滑板的尺寸与支架的开口尺寸相适配。13、具体的，所述滑板和卡板为一体成型结构，且滑板和卡板均为不锈钢材质的制成品。14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：15、承载板底部的固定板插入至固定槽，在弹簧的弹性作用下，对滑板施加弹性作用力，使得滑板带动卡板稳定卡入卡槽内，在卡板的限制下，可以将固定板限制在固定槽内，从而使得承载板稳定地安装在水槽的顶部开口处，保证了承载板的稳定性，保证了承载板上安装的搅拌装置的稳定性；同时搅拌装置的搅拌叶可以伸入存水槽内对化妆品料体进行搅拌，方便使用。技术特征：1.一种恒温循环槽的水槽结构，包括恒温循环槽(1)，恒温循环槽(1)包括水槽(10)，水槽(10)后侧安装有电控箱(11)，其特征在于：2.根据权利要求1所述的恒温循环槽的水槽结构，其特征在于：所述滑板(17)的后端面中心处安装有拉板(172)，拉板(172)的后端穿过支架(14)，且支架(14)的后端处开设有拉孔(1721)。3.根据权利要求1所述的恒温循环槽的水槽结构，其特征在于：所述承载板(13)的顶部中心处开设有安装槽(131)，且安装槽(131)的截面形状呈矩形。4.根据权利要求1所述的恒温循环槽的水槽结构，其特征在于：所述承载板(13)的底面位于左右两端处均安装有两个定位杆(133)，水槽(10)的顶面位于左右两端处均开设有两个定位孔(103)，且定位杆(133)与定位孔(103)插接配合。5.根据权利要求1所述的恒温循环槽的水槽结构，其特征在于：所述支架(14)的截面形状呈u型，且支架(14)通过螺栓与水槽(10)的后端面固定连接。6.根据权利要求1所述的恒温循环槽的水槽结构，其特征在于：所述存水腔(101)的上方位于承载板(13)的前侧处安装有盖板(12)，盖板(12)的顶面位于前后两端处均通过螺栓固定连接有把手。7.根据权利要求1所述的恒温循环槽的水槽结构，其特征在于：所述滑板(17)的尺寸与支架(14)的开口尺寸相适配。8.根据权利要求1所述的恒温循环槽的水槽结构，其特征在于：所述滑板(17)和卡板(171)为一体成型结构，且滑板(17)和卡板(171)均为不锈钢材质的制成品。技术总结本技术涉及化妆品生产技术领域，具体为一种恒温循环槽的水槽结构，包括水槽；水槽的后端面安装有支架，支架的开口内固定有两个导杆，两个导杆之间滑动安装有滑板，导杆上均套设有用于抵紧滑板的弹簧；滑板的前端面安装有卡板，且卡板穿过水槽并与卡槽卡接配合；承载板底部的固定板插入至固定槽，在弹簧的弹性作用下，对滑板施加弹性作用力，使得滑板带动卡板稳定卡入卡槽内，在卡板的限制下，可以将固定板限制在固定槽内，从而使得承载板稳定地安装在水槽的顶部开口处，保证了承载板的稳定性，保证了承载板上安装的搅拌装置的稳定性；同时搅拌装置的搅拌叶可以伸入存水槽内对化妆品料体进行搅拌，方便使用。技术研发人员：陈碧华,赵承佑,王祥斌,吴正山受保护的技术使用者：微硕（上海）日用品有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/8/16