一种钢化玻璃冷却支架的制作方法

本技术公开了玻璃钢化领域，特别涉及一种钢化玻璃冷却支架。背景技术：1、玻璃钢化就是玻璃经过合适的温度加热后，再进行迅速冷却，玻璃表面就会急剧收缩，产生了压应力，而玻璃的中层部分因为来不及收缩，就会产生张应力，从而促使玻璃获得高强度。经过高温钢化后的玻璃仍具有一定的温度，因此需要放置支架上进行冷却。2、目前的支架为固定式，玻璃为一层一层的摆放，在实际使用中，若有其中一块玻璃会掉落至下方的玻璃上，会在下片玻璃的表面留下划痕或导致整块破裂；同时支架的每层间距较小，在观察各个玻璃形态时需要将玻璃一块一块取下观察，效率较为低下。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供可翻转且操作效率高的一种钢化玻璃冷却支架。2、本实用新型的目的是这样实现的：一种钢化玻璃冷却支架，包括固定支架，还包括底盘；所述固定支架为两组对称置于底盘上，所述固定支架为固定板及侧板组成，所述固定板之间由上至下均匀设有固定孔，所述固定孔内设有限位环，所述限位环上设有缺口；两侧所述固定板上的固定孔之间设有转轴，所述转轴两端设有圆弧凸起，所述圆弧凸起能与缺口相匹配；所述转轴主体上设置有放置网；所述放置网的两侧设有弹簧与固定支架连接；所述放置网上套设有防护袋。3、优选的，所述放置网水平放置时的中心向下的重力大于两侧弹簧的拉力；所述放置网在放置玻璃后抬起的中心向下的重力小于两侧弹簧的拉力。4、优选的，所述放置网水平放置时，弹簧处于水平拉伸状态。5、优选的，所述防护袋一端设有开口，所述开口处设有抽拉锁紧绳。6、优选的，所述固定支架面向放置网一侧设有橡胶层。7、优选的，所述缺口的宽度为限位环的四分之一，所述缺口的下侧平面为水平面、上侧平面为垂直面且缺口方向面向放置网一方。8、优选的，所述圆弧凸起的宽度小于限位环的八分之一，所述放置网水平放置时，圆弧凸起的下侧平面与缺口的下侧平面抵触；所述圆弧凸起的上侧平面与缺口的上侧平面抵触时，所述放置网的旋转角度大于45°。9、与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：10、1、将转轴、放置网、弹簧三者进行配合，同时对放置网的重力及弹簧拉力进行优化设计，实现放置网水平时不产生旋转，放置网抬起后通过弹簧限定，保持一定角度；进而实现每组放置网的翻转，同时方便对放置后的玻璃检查；11、2、采用套入的布袋，避免玻璃与放置网抵触，同时也避免了部分玻璃破裂后的碎片落下，影响下一组玻璃；并且布袋还具有隔热的作用，由于玻璃镀膜后表面具有高温，避免了各个玻璃之间的温差影响；布袋可以取下进行清洗方便快捷。技术特征：1.一种钢化玻璃冷却支架，其特征在于，包括固定支架，还包括底盘；所述固定支架为两组对称置于底盘上，所述固定支架为固定板及侧板组成，所述固定板之间由上至下均匀设有固定孔，所述固定孔内设有限位环，所述限位环上设有缺口；两侧所述固定板上的固定孔之间设有转轴，所述转轴两端设有圆弧凸起，所述圆弧凸起能与缺口相匹配；所述转轴主体上设置有放置网；所述放置网的两侧设有弹簧与固定支架连接；所述放置网上套设有防护袋。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷却支架，其特征在于，所述放置网水平放置时的中心向下的重力大于两侧弹簧的拉力；所述放置网在放置玻璃后抬起的中心向下的重力小于两侧弹簧的拉力。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷却支架，其特征在于，所述放置网水平放置时，弹簧处于水平拉伸状态。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷却支架，其特征在于，所述防护袋一端设有开口，所述开口处设有抽拉锁紧绳。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷却支架，其特征在于，所述固定支架面向放置网一侧设有橡胶层。6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷却支架，其特征在于，所述缺口的宽度为限位环的四分之一，所述缺口的下侧平面为水平面、上侧平面为垂直面且缺口方向面向放置网一方。7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷却支架，其特征在于，所述圆弧凸起的宽度小于限位环的八分之一，所述放置网水平放置时，圆弧凸起的下侧平面与缺口的下侧平面抵触；所述圆弧凸起的上侧平面与缺口的上侧平面抵触时，所述放置网的旋转角度大于45°。技术总结本技术公开了一种钢化玻璃冷却支架，包括固定支架，还包括底盘；固定支架为两组对称置于底盘上，固定支架为固定板及侧板组成，固定板之间由上至下均匀设有固定孔，固定孔内设有限位环，限位环上设有缺口；两侧固定板上的固定孔之间设有转轴，转轴两端设有圆弧凸起，圆弧凸起能与缺口相匹配；转轴主体上设置有放置网；放置网的两侧设有弹簧与固定支架连接；放置网上套设有防护袋。本技术运用放置网与弹簧拉力配合的临界值，使得放置网能保持固定角度，便于后期观察每一块玻璃的形态；同时每层玻璃不会互相影响，相邻玻璃破碎后不会掉落至下一层上，防护性更高。技术研发人员：张兵,王振,陆家恒受保护的技术使用者：江苏伟恒玻璃制造有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/8/16