电机塑磁转子浇筑装置的制作方法

本技术涉及塑磁转子浇筑，特别涉及电机塑磁转子浇筑装置。背景技术：1、塑磁转子是高精密电机的关键部件。随着塑磁转子的逐渐推广，塑磁转子慢慢替代传统的由铜线绕制成的转子，塑磁转子能适应高转速及较长时间的连续工作，并且能保证不开裂，且发热量铰低，塑磁转子在生产时需要进行浇筑定型；2、目前在制造塑磁转子时，会将塑磁材料注塑成转子，在浇筑的过程中，现有的浇筑模具大多通过简单的限位杆进行对定模具与动模具的限位，但是定位效果不理想，在限位的过程中对两者之间的固定，从而导致两者之间存在缝隙，影响塑磁转子的浇筑质量，因此需要提供电机塑磁转子浇筑装置来解决问题。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供电机塑磁转子浇筑装置，可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：3、电机塑磁转子浇筑装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设置支撑架，且支撑底板的顶部中间设置有固定模具，所述固定模具的上方设置有活动模具，且固定模具与活动模具对应设置，所述固定模具的侧面设置有固定组件，且固定组件的顶端连接在支撑架的中间；4、固定模具的中间设置有模具座，且模具座的中间设置有模具槽，所述活动模具的底部设置有限位杆；5、固定组件包括驱动电机，所述驱动电机的底端设置有旋转柱，所述旋转柱的底端设置有主动多槽皮带轮，且主动多槽皮带轮的外壁上设置有连接皮带，所述连接皮带的一端设置有从动皮带轮，且从动皮带轮的中间设置有丝杠，所述丝杠的外壁上设置有移动块，且移动块的侧面设置有连接板。6、优选的，所述模具座有两个，分别对称分布在固定模具的中间与活动模具的中间，且两个模具座在固定模具与活动模具中间相对设置，所述模具座的中间开设有模具槽，且模具槽与模具座对应设置，所述模具座的两侧安装有浇筑管，所述浇筑管有两个，分别对称分布在模具槽的两端。7、优选的，所述活动模具中间的模具座底部固定安装有对接块，且固定模具中间的模具座顶部开设有对接槽，且对接槽与对接块均位于模具槽的两侧，所述对接块插接在对接槽的内部，且对接块与对接槽对应设置，所述活动模具的底部侧壁上固定安装有限位杆，且固定模具的顶部侧壁上开设有限位槽，所述限位杆与固定模具顶部的限位槽对应设置。8、优选的，所述驱动电机的底部通过螺栓连接在支撑架的顶部，所述驱动电机的输出端与旋转柱传动连接，且旋转柱的中间通过轴承连接在支撑架的顶部中间位置，所述旋转柱远离驱动电机的一端安装有主动多槽皮带轮，所述主动多槽皮带轮的外壁上套设有连接皮带，且连接皮带有两个，分别从上往下依次套设在主动多槽皮带轮的外壁上，两个所述连接皮带相对设置在主动多槽皮带轮的两侧。9、优选的，所述连接皮带远离主动多槽皮带轮的一端套设有从动皮带轮，所述从动皮带轮有两个，分别对称分布在主动多槽皮带轮的两侧，且两个连接皮带与两个从动皮带轮对应设置，所述从动皮带轮的中间卡接有丝杠，所述丝杠有两个，分别水平分布在支撑架的底部两侧，且丝杠与固定模具、活动模具相邻设置，所述丝杠与从动皮带轮对应设置，所述丝杠靠近从动皮带轮的一端通过轴承安装有限位框，且限位框的顶端通过螺栓连接在支撑架的顶部内壁上，所述主动多槽皮带轮、从动皮带轮与连接皮带均位于限位框与支撑架之间。10、优选的，所述丝杠的顶端通过轴承连接在支撑架的底部，且丝杠的底端通过轴承安装有支撑框，所述支撑框的侧面通过螺栓连接在固定模具的侧面，所述丝杠的外壁上套设有移动块，所述移动块的侧面与连接板固定连接，且连接板远离移动块的一端通过螺栓连接在活动模具的侧面，所述移动块与活动模具对应设置。11、优选的，所述活动模具靠近移动块的两侧通过螺栓连接有l形安装耳板，所述l形安装耳板有四组，分别对称分布在活动模具的顶部两侧，且l形安装耳板与移动块对应设置，所述l形安装耳板的中间开设有滑槽，且l形安装耳板通过滑槽连接有稳定滑杆，且稳定滑杆与l形安装耳板对应设置，所述稳定滑杆的两端分别连接在支撑架的顶部内壁上与支撑底板的顶部。12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：13、本实用新型中，通过设置的固定组件实现对固定模具与活动模具的限位与固定，通过设置的主动多槽皮带轮带动连接皮带、从动皮带轮与丝杠进行旋转，使移动块顺着丝杠的外壁进行升降，从而实现对活动模具的调节，方便对固定模具内部的模型的浇筑与取出，同时方便对固定模具与活动模具的检修，通过设置的丝杠连接固定模具与活动模具，从而实现那对固定模具与活动模具的限位，方便在合并的过程中发生偏移，且移动块带动活动模具进行移动，通过设置的移动块与丝杠控制活动模具，从而在合并的过程中实现对固定模具与活动模具的挤压与固定。技术特征：1.电机塑磁转子浇筑装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部设置支撑架(2)，且支撑底板(1)的顶部中间设置有固定模具(3)，所述固定模具(3)的上方设置有活动模具(4)，且固定模具(3)与活动模具(4)对应设置，所述固定模具(3)的侧面设置有固定组件(8)，且固定组件(8)的顶端连接在支撑架(2)的中间；2.根据权利要求1所述的电机塑磁转子浇筑装置，其特征在于：所述模具座(7)有两个，分别对称分布在固定模具(3)的中间与活动模具(4)的中间，且两个模具座(7)在固定模具(3)与活动模具(4)中间相对设置，所述模具座(7)的中间开设有模具槽(5)，且模具槽(5)与模具座(7)对应设置，所述模具座(7)的两侧安装有浇筑管(6)，所述浇筑管(6)有两个，分别对称分布在模具槽(5)的两端。3.根据权利要求2所述的电机塑磁转子浇筑装置，其特征在于：所述活动模具(4)中间的模具座(7)底部固定安装有对接块(21)，且固定模具(3)中间的模具座(7)顶部开设有对接槽(22)，且对接槽(22)与对接块(21)均位于模具槽(5)的两侧，所述对接块(21)插接在对接槽(22)的内部，且对接块(21)与对接槽(22)对应设置，所述活动模具(4)的底部侧壁上固定安装有限位杆(23)，且固定模具(3)的顶部侧壁上开设有限位槽，所述限位杆(23)与固定模具(3)顶部的限位槽对应设置。4.根据权利要求1所述的电机塑磁转子浇筑装置，其特征在于：所述驱动电机(9)的底部通过螺栓连接在支撑架(2)的顶部，所述驱动电机(9)的输出端与旋转柱(10)传动连接，且旋转柱(10)的中间通过轴承连接在支撑架(2)的顶部中间位置，所述旋转柱(10)远离驱动电机(9)的一端安装有主动多槽皮带轮(11)，所述主动多槽皮带轮(11)的外壁上套设有连接皮带(13)，且连接皮带(13)有两个，分别从上往下依次套设在主动多槽皮带轮(11)的外壁上，两个所述连接皮带(13)相对设置在主动多槽皮带轮(11)的两侧。5.根据权利要求4所述的电机塑磁转子浇筑装置，其特征在于：所述连接皮带(13)远离主动多槽皮带轮(11)的一端套设有从动皮带轮(12)，所述从动皮带轮(12)有两个，分别对称分布在主动多槽皮带轮(11)的两侧，且两个连接皮带(13)与两个从动皮带轮(12)对应设置，所述从动皮带轮(12)的中间卡接有丝杠(14)，所述丝杠(14)有两个，分别水平分布在支撑架(2)的底部两侧，且丝杠(14)与固定模具(3)、活动模具(4)相邻设置，所述丝杠(14)与从动皮带轮(12)对应设置，所述丝杠(14)靠近从动皮带轮(12)的一端通过轴承安装有限位框(20)，且限位框(20)的顶端通过螺栓连接在支撑架(2)的顶部内壁上，所述主动多槽皮带轮(11)、从动皮带轮(12)与连接皮带(13)均位于限位框(20)与支撑架(2)之间。6.根据权利要求5所述的电机塑磁转子浇筑装置，其特征在于：所述丝杠(14)的顶端通过轴承连接在支撑架(2)的底部，且丝杠(14)的底端通过轴承安装有支撑框(17)，所述支撑框(17)的侧面通过螺栓连接在固定模具(3)的侧面，所述丝杠(14)的外壁上套设有移动块(15)，所述移动块(15)的侧面与连接板(16)固定连接，且连接板(16)远离移动块(15)的一端通过螺栓连接在活动模具(4)的侧面，所述移动块(15)与活动模具(4)对应设置。7.根据权利要求6所述的电机塑磁转子浇筑装置，其特征在于：所述活动模具(4)靠近移动块(15)的两侧通过螺栓连接有l形安装耳板(18)，所述l形安装耳板(18)有四组，分别对称分布在活动模具(4)的顶部两侧，且l形安装耳板(18)与移动块(15)对应设置，所述l形安装耳板(18)的中间开设有滑槽，且l形安装耳板(18)通过滑槽连接有稳定滑杆(19)，且稳定滑杆(19)与l形安装耳板(18)对应设置，所述稳定滑杆(19)的两端分别连接在支撑架(2)的顶部内壁上与支撑底板(1)的顶部。技术总结本技术公开了电机塑磁转子浇筑装置，涉及塑磁转子浇筑技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设置支撑架，且支撑底板的顶部中间设置有固定模具，所述固定模具的上方设置有活动模具，且固定模具与活动模具对应设置，所述固定模具的侧面设置有固定组件，且固定组件的顶端连接在支撑架的中间。本技术所述的电机塑磁转子浇筑装置，通过设置的固定组件实现对固定模具与活动模具的限位与固定，通过设置的主动多槽皮带轮带动连接皮带、从动皮带轮与丝杠进行旋转，使移动块顺着丝杠的外壁进行升降，从而实现对活动模具的调节，方便对固定模具内部的模型的浇筑与取出，同时方便对固定模具与活动模具的检修。技术研发人员：张武,王峰瑞,胡必武,丁厚洋受保护的技术使用者：张家港倍恩特磁塑科技有限公司技术研发日：20231203技术公布日：2024/8/16