一种模腔可变的冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体为一种模腔可变的冲压模具。背景技术：1、据检索中国专利公告号：cn218574739u公开了一种模腔可变的冲压模具，包括底板，所述底板顶端四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有顶板，所述顶板底端中部固定连接有液压柱，所述液压柱底端固定连接有冲压板，所述冲压板底端前后两侧均固定连接有缓冲块，所述底板顶端中部固定连接有型腔，所述型腔前后两端内壁均滑动连接有移动模腔板，所述移动模腔板顶端前后两侧均固定连接有连接件，所述连接件底端外侧均固定连接有滑板，相邻所述滑板内壁中部均螺纹连接有双向螺纹杆，本实用新型中，通过设置双向螺纹杆和移动模腔板，使得型腔的大小可以根据所需制造的不同模具而改变，提高冲压模具的应用范围。2、目前在冲压模具的实际使用情况中，一种模具用于生产一种型号的板件，根据不同的生产需求，需要对模具进行更换，一种冲压模具只能够加工一种类型的板件，从而在实际操作中出现加工范围小，更换模具费时费力，降低生产效率等，为此，本实用新型提供了一种模腔可变的冲压模具。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模腔可变的冲压模具，解决了目前在冲压模具的实际使用情况中，一种模具用于生产一种型号的板件，根据不同的生产需求，需要对模具进行更换，一种冲压模具只能够加工一种类型的板件，从而在实际操作中出现加工范围小，更换模具费时费力，降低生产效率的问题。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模腔可变的冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶部设有冲压机构，冲压机构用于对金属板材进行冲压操作，所述工作台的底部设有顶出机构，顶出机构用于实现物料的出料操作，所述工作台顶部的前侧设有调节机构使得支撑板滑动用于实现模腔的调节操作，所述调节机构包括：3、控制盒，安装在工作台顶部的前侧；4、传动组件，安装在控制盒的内部，用于实现两侧支撑板的同步滑动操作；5、调节组件，包括设置在控制盒右侧内壁的调节气缸，所述调节气缸的左侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的左端固定连接有滑动齿杆，所述滑动齿杆的左端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与控制盒的顶部滑动连接，所述滑动杆的顶端与左侧支撑板的前侧固定连接。6、优选的，所述传动组件中包括传动齿轮和传动齿杆，所述传动齿轮的内部通过支杆与控制盒的内壁转动连接，所述传动齿轮的表面与传动齿杆的底部相啮合，所述传动齿轮的表面与滑动齿杆的顶部相啮合，所述传动齿杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面与控制盒的顶部滑动连接，所述连接杆的顶端与右侧支撑板的前侧固定连接。7、优选的，所述工作台的顶部中心处固定连接有模具主体，所述模具主体的前侧与控制盒的后侧固定连接，所述模具主体的顶部开设有滑动槽，所述支撑板的底部通过滑块与滑动槽的内表面滑动连接。8、优选的，所述顶出机构中包括安装在工作台底部的升降板，所述升降板的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与升降板的内部转动连接，所述双向丝杆的表面通过联动组件使得连接板滑动，所述连接板的顶部固定连接有顶出杆，所述顶出杆的表面与工作台的内部滑动连接，所述顶出杆的表面与模具主体的底部滑动连接，所述顶出杆的顶端固定连接有顶出板。9、优选的，所述联动组件中包括联动块，所述联动块的内部与双向丝杆的表面螺纹连接，所述联动块的底部与连接板的内部滑动连接，所述联动块的顶部转动连接有联动杆，所述联动杆的一端与升降板的底部转动连接。10、优选的，所述冲压机构中包括安装在工作台顶部的承重板，所述承重板顶部的中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的底部滑动连接有液压杆，所述液压杆的表面与承重板的内部滑动连接，所述液压杆的底端固定连接有冲压板。11、有益效果12、本实用新型提供了一种模腔可变的冲压模具。与现有技术相比具备以下13、有益效果：14、(1)、该模腔可变的冲压模具，通过启动调节气缸带动活塞杆、滑动齿杆、滑动杆和左侧支撑板同步往右侧滑动，滑动齿杆的滑动带动传动齿轮开始转动，传动齿轮的转动带动上方的传动齿杆向左侧滑动，传动齿杆的滑动带动连接杆和右侧的支撑板同步往左侧滑动，以此实现对模具主体内部模腔空间大小的调节，通过调节气缸的带动下，使得两侧的支撑板同步往相对或相反侧滑动，以此使得模腔空间的大小可以针对不同型号的金属板材进行自由的调整，从而提高生产效率。15、(2)、该模腔可变的冲压模具，通过驱动电机带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动使得两侧的联动块同步往相对侧的滑动，从而使得联动杆开始转动，联动杆的一端在联动块的顶部转动，另一端在连接板的底部转动，使得连接板、顶出杆和顶出板同步向上滑动，从而将冲压完成的物件从模具主体的模腔内部顶起，方便收取，通过设置有顶出机构，使得冲压成型的板材，可以更加方便的取出，进一步提高了生产效率。技术特征：1.一种模腔可变的冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有冲压机构(2)，冲压机构(2)用于对金属板材进行冲压操作，所述工作台(1)的底部设有顶出机构(3)，顶出机构(3)用于实现物料的出料操作，所述工作台(1)顶部的前侧设有调节机构(4)使得支撑板(5)滑动用于实现模腔的调节操作，所述调节机构(4)包括：2.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述传动组件(42)中包括传动齿轮(421)和传动齿杆(422)，所述传动齿轮(421)的内部通过支杆与控制盒(41)的内壁转动连接，所述传动齿轮(421)的表面与传动齿杆(422)的底部相啮合，所述传动齿轮(421)的表面与滑动齿杆(433)的顶部相啮合，所述传动齿杆(422)的右端固定连接有连接杆(423)，所述连接杆(423)的表面与控制盒(41)的顶部滑动连接，所述连接杆(423)的顶端与右侧支撑板(5)的前侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心处固定连接有模具主体(6)，所述模具主体(6)的前侧与控制盒(41)的后侧固定连接，所述模具主体(6)的顶部开设有滑动槽，所述支撑板(5)的底部通过滑块与滑动槽的内表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述顶出机构(3)中包括安装在工作台(1)底部的升降板(31)，所述升降板(31)的后侧固定连接有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆(33)，所述双向丝杆(33)的一端与升降板(31)的内部转动连接，所述双向丝杆(33)的表面通过联动组件(34)使得连接板(37)滑动，所述连接板(37)的顶部固定连接有顶出杆(35)，所述顶出杆(35)的表面与工作台(1)的内部滑动连接，所述顶出杆(35)的表面与模具主体(6)的底部滑动连接，所述顶出杆(35)的顶端固定连接有顶出板(36)。5.根据权利要求4所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述联动组件(34)中包括联动块(341)，所述联动块(341)的内部与双向丝杆(33)的表面螺纹连接，所述联动块(341)的底部与连接板(37)的内部滑动连接，所述联动块(341)的顶部转动连接有联动杆(342)，所述联动杆(342)的一端与升降板(31)的底部转动连接。6.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述冲压机构(2)中包括安装在工作台(1)顶部的承重板(21)，所述承重板(21)顶部的中心处固定连接有液压缸(22)，所述液压缸(22)的底部滑动连接有液压杆(23)，所述液压杆(23)的表面与承重板(21)的内部滑动连接，所述液压杆(23)的底端固定连接有冲压板(24)。技术总结本技术公开了一种模腔可变的冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶部设有冲压机构，冲压机构用于对金属板材进行冲压操作，所述工作台的底部设有顶出机构，顶出机构用于实现物料的出料操作，所述工作台顶部的前侧设有调节机构使得支撑板滑动用于实现模腔的调节操作，所述调节机构包括：控制盒，安装在工作台顶部的前侧，本技术涉及冲压模具技术领域。该模腔可变的冲压模具，通过调节气缸的带动下，使得两侧的支撑板同步往相对或相反侧滑动，以此使得模腔空间的大小可以针对不同型号的金属板材进行自由的调整，从而提高生产效率，通过设置有顶出机构，使得冲压成型的板材，可以更加方便的取出，进一步提高了生产效率。技术研发人员：生新科受保护的技术使用者：无锡实联自动化科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/8/16