一种针织大圆机针筒支承结构的制作方法

本发明涉及针织大圆机，更确切地说，是一种针织大圆机针筒支承结构。背景技术：1、针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。2、针筒是针织大圆机必不可少的一部分，现有的针筒支承结构大多是将针筒进行固定，这样的方式虽然在安装时很方便，但是现有的支撑结构在对针筒进行固定安装或是拆卸时，其操作不便，并且容易对针筒本体的精密度产生破坏。3、故而，目前急需一种可以实现针筒的支承操作，且在针筒安装或是拆卸时，其支承结构不会对针筒的精密度操作破坏的针织大圆机针筒支承结构。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种针织大圆机针筒支承结构，以解决现有技术的支撑结构在对针筒进行固定安装或是拆卸时，其操作不便，并且容易对针筒本体的精密度产生破坏的缺陷。2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：3、一种针织大圆机针筒支承结构，其结构包括针筒本体，所述针筒本体外表面贴合设置有接触环、设于所述接触环外表面呈对称状安装的弧形轴、与所述弧形轴两端相连接的固定轴、与所述固定轴相连接的调节板、用于两个所述调节板调节距离的螺杆、两个一组分别与所述弧形轴相连接的支承件和设于所述弧形轴表面中部的液压杆。4、作为本发明进一步地方案，所述固定轴为可拆卸安装结构。5、作为本发明进一步地方案，所述调节板呈两个相对应安装，并配合所述螺杆进行连接调节距离，用于根据针筒本体的尺寸进行调节弧形轴的直径，实现对针筒本体的可调节支承操作。6、作为本发明进一步地方案，所述支承件包括呈垂直状穿过所述弧形轴，所述支承件包括内部呈中空结构且呈垂直状穿过所述弧形轴的支承管、末端穿过所述支承管的调节螺杆、与所述调节螺杆下表面活动连接的支撑板、开设于所述支撑板内部且开口朝相所述针筒本体一侧的矩形槽、与所述矩形槽相配合的推板、设于所述推板外表面并穿过所述支撑板暴露于空气中的轴杆、缠绕于所述轴杆外表面的限位弹簧、设于所述轴杆另一端表面的定位扣板，有利于实现对针筒本体在进行拆卸安装时，可配合对推板以及其他零件的的各个操作，将针筒本体抬起分离。7、作为本发明进一步地方案，所述轴杆、限位弹簧和定位扣板均呈两个一组设置。8、作为本发明进一步地方案，所述液压杆为电动液压且表面设置有控制开关，用于根据需要将针筒本体抬起。9、作为本发明进一步地方案，所述接触环为弹力橡胶结构且与所述针筒本体表面相接触，与针筒本体表面接触，起到保护的作用。10、作为本发明进一步地方案，所述支承管内部设置有配合所述调节螺杆旋转的螺纹纹路，用于实现调节支撑板。11、作为本发明进一步地方案，所述支撑板表面开设有与所述调节螺杆末端相配合的圆形槽，用于所述调节螺杆末端在伸入圆形槽内后，可实现有间隙的活动旋。12、发明有益效果13、相对比较于传统的一种针织大圆机针筒支承结构，本发明具有以下有益效果：14、本发明通过在针筒本体外表面呈包裹状的设置了与之相接触的弧形轴，利用弧形轴的可调节来调节其与针筒本体的紧凑接触，以实现在需要对针筒进行安装放置或是拆卸时，其使用的支承零件少、使用简便，并且在配合液压杆抬起针筒时，可调节调节螺杆带动支撑板向下移动，并将推板推出放置在针筒本体的下表面，以实现在进行拆卸安装时刻对针筒起到保护的作用，以避免破坏针筒的精度度。技术特征：1.一种针织大圆机针筒支承结构，包括针筒本体(1)，其特征在于，所述针筒本体(1)外表面贴合设置有接触环(2)、设于所述接触环(2)外表面呈对称状安装的弧形轴(3)、与所述弧形轴(3)两端相连接的固定轴(4)、与所述固定轴(4)相连接的调节板(5)、用于两个所述调节板(5)调节距离的螺杆(6)、两个一组分别与所述弧形轴(3)相连接的支承件(7)和设于所述弧形轴(3)表面中部的液压杆(8)。2.根据权利要求1所述的针织大圆机针筒支承结构，其特征在于：所述固定轴(4)为可拆卸安装结构。3.根据权利要求1所述的针织大圆机针筒支承结构，其特征在于：所述调节板(5)呈两个相对应安装，并配合所述螺杆(6)进行连接调节距离。4.根据权利要求1所述的针织大圆机针筒支承结构，其特征在于：所述支承件(7)包括呈垂直状穿过所述弧形轴(3)，所述支承件(7)包括内部呈中空结构且呈垂直状穿过所述弧形轴(3)的支承管(71)、末端穿过所述支承管(71)的调节螺杆(72)、与所述调节螺杆(72)下表面活动连接的支撑板(73)、开设于所述支撑板(73)内部且开口朝相所述针筒本体(1)一侧的矩形槽(74)、与所述矩形槽(74)相配合的推板(75)、设于所述推板(75)外表面并穿过所述支撑板(73)暴露于空气中的轴杆(76)、缠绕于所述轴杆(76)外表面的限位弹簧(77)、设于所述轴杆(76)另一端表面的定位扣板(78)。5.根据权利要求4所述的针织大圆机针筒支承结构，其特征在于：所述轴杆(76)、限位弹簧(77)和定位扣板(78)均呈两个一组设置。6.根据权利要求1所述的针织大圆机针筒支承结构，其特征在于：所述液压杆(8)为电动液压且表面设置有控制开关。7.根据权利要求1所述的针织大圆机针筒支承结构，其特征在于：所述接触环(2)为弹力橡胶结构且与所述针筒本体(1)表面相接触。8.根据权利要求4所述的针织大圆机针筒支承结构，其特征在于：所述支承管(71)内部设置有配合所述调节螺杆(72)旋转的螺纹纹路。9.根据权利要求4所述的针织大圆机针筒支承结构，其特征在于：所述支撑板(73)表面开设有与所述调节螺杆(72)末端相配合的圆形槽，用于所述调节螺杆(72)末端在伸入圆形槽内后，可实现有间隙的活动旋。技术总结本发明公开了一种针织大圆机针筒支承结构，其结构包括针筒本体、接触环、弧形轴、活动轴、调节板、螺杆、支承件、液压杆、支承管、调节螺杆、支撑板、矩形槽、推板、轴杆、限位弹簧、定位扣板。有益效果：本发明通过在针筒本体外表面呈包裹状的设置了与之相接触的弧形轴，利用弧形轴的可调节来调节其与针筒本体的紧凑接触，以实现在需要对针筒进行安装放置或是拆卸时，其使用的支承零件少、使用简便，并且在配合液压杆抬起针筒时，可调节调节螺杆带动支撑板向下移动，并将推板推出放置在针筒本体的下表面，以实现在进行拆卸安装时刻对针筒起到保护的作用，以避免破坏针筒的精度度。技术研发人员：黄双南,胡建国,黄灿培受保护的技术使用者：泉州金升机械有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/16