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一种V形异型丝的成型装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种V形异型丝的成型装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及不锈钢拉丝制造,尤其涉及一种v形异型丝的成型装置。、v形异型丝绕丝点焊于各种t形异型丝筋条上加工而成的绕焊筛管、筛板,以缝隙外小内大开口结构形式设计,具有高过滤面积、不易堵塞、牢固耐磨等特点,主要应用于各种水处理、造纸、化工等领域的工民用过滤设备中。、传统v型丝一般通过全道次拉拔...
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本技术涉及不锈钢拉丝制造,尤其涉及一种v形异型丝的成型装置。背景技术:1、v形异型丝绕丝点焊于各种t形异型丝筋条上加工而成的绕焊筛管、筛板,以缝隙外小内大开口结构形式设计,具有高过滤面积、不易堵塞、牢固耐磨等特点,主要应用于各种水处理、造纸、化工等领域的工民用过滤设备中。2、传统v型丝一般通过全道次拉拔成型,由于工艺技术水平的局限,虽然能保证产品的尺寸精度、但是很难经济、高效、低成本的大批量生产,无法满足过滤用不锈钢筛管日益增加的消耗需求,且全模拉工艺容易造成表面不均、绕焊加工性能差等问题。3、全模拉工艺为保证v型丝形状尺寸符合要求,特别是r角0.1mm以下的规格,需要足够大的入料,大减面率下道次会多,人工穿模也繁琐,造成生产周期长、成本高、效率低下等问题,前几道模拉存在极大的不均匀变形导致模具出口线材线性较差,经过成品模拉后难以保证直线度,影响后续客户的绕焊加工性能,必须通过增加不同型号规格的矫直轮矫直改善,这又进一步造成工装成本、人工成本的增加,同时,模拉带来的不均匀变形、r角处的应力集中、模具冷却不良、大滑动摩擦系数等会增加模耗,易造成表面不均匀,影响成品质量。技术实现思路1、本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种v形异型丝的成型装置,减少生产道次,降低模耗成本,降低人工成本,改善绕焊加工性能及表面均一性。2、本实用新型的目的是这样实现的:3、一种v形异型丝的成型装置,它包括由后至前依次设置固定底板、调节底板、方形对位四辊被动轧机、圆形对位四辊被动轧机a、圆形对位四辊被动轧机b、进线底板和双辊导卫器;4、所述固定底板固定在拉拔机设备上,所述固定底板通过调节螺丝a连接调节底板,所述调节底板通过连接螺杆a连接方形对位四辊被动轧机、圆形对位四辊被动轧机a、圆形对位四辊被动轧机b和进线底板,所述方形对位四辊被动轧机上设有调节螺杆,通过调节螺杆调节上下左右四个轧辊,所述圆形对位四辊被动轧机a上设有调节螺丝b,通过调节螺丝b调节上下左右四个轧辊;所述进线底板通过连接螺杆b连接双辊导卫器。5、进一步地,所述方形对位四辊被动轧机和圆形对位四辊被动轧机a之间设有间隔环,用于防止方形对位四辊被动轧机和圆形对位四辊被动轧机a的轧辊产生干涉。6、进一步地,相邻两个双辊导卫器之间设有间距环,防止双辊导卫器轧辊干涉。7、进一步地,所述调节底板的中部漏空,用于过线。8、进一步地,所述方形对位四辊被动轧机通过调节螺杆调节上下左右四个轧辊,轧辊根据产品的形状开成复杂槽型,形成一个封闭孔型,可以将线材挤压成v形。9、进一步地,所述连接螺杆a与方形对位四辊被动轧机、双圆形对位四辊轧机上的四个孔留有间隙,便于调整角度和调节线材的扭力。10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:11、本实用新型提供了一种v形异型丝的成型装置,采用三对位四辊被动轧机机组,单道次总变形量分配在组合辊上,减少生产道次,降低模耗成本,辊拉温度低于模拉温度,提高了生产速度,降低了成本,可在线调节四辊被动轧机间隙,改善绕焊加工性能及表面均一性。技术特征:1.一种v形异型丝的成型装置,其特征在于:它包括由后至前依次设置固定底板(1)、调节底板(3)、方形对位四辊被动轧机(4)、圆形对位四辊被动轧机a(71)、圆形对位四辊被动轧机b(72)、进线底板(9)和双辊导卫器(11);2.根据权利要求1所述的一种v形异型丝的成型装置,其特征在于:所述方形对位四辊被动轧机(4)和圆形对位四辊被动轧机a(71)之间设有间隔环(6),用于防止方形对位四辊被动轧机(4)和圆形对位四辊被动轧机a(71)的轧辊产生干涉。3.根据权利要求1所述的一种v形异型丝的成型装置,其特征在于:相邻两个双辊导卫器(11)之间设有间距环(12),防止双辊导卫器轧辊干涉。4.根据权利要求1所述的一种v形异型丝的成型装置,其特征在于:所述调节底板(3)的中部漏空,用于过线。5.根据权利要求1所述的一种v形异型丝的成型装置,其特征在于:所述方形对位四辊被动轧机(4)通过调节螺杆(5)调节上下左右四个轧辊,轧辊根据产品的形状开成复杂槽型,形成一个封闭孔型,可以将线材挤压成v形。6.根据权利要求1所述的一种v形异型丝的成型装置,其特征在于:所述连接螺杆a(10)与方形对位四辊被动轧机(4)、双圆形对位四辊轧机上的四个孔留有间隙,便于调整角度和调节线材的扭力。技术总结本技术涉及的一种V形异型丝的成型装置,它包括由后至前依次设置固定底板、调节底板、方形对位四辊被动轧机、圆形对位四辊被动轧机A、圆形对位四辊被动轧机B、进线底板和双辊导卫器;所述固定底板通过调节螺丝A连接调节底板,所述调节底板通过连接螺杆A连接方形对位四辊被动轧机、圆形对位四辊被动轧机A、圆形对位四辊被动轧机B和进线底板,所述进线底板通过连接螺杆B连接。本技术减少生产道次,降低模耗成本,辊拉温度低于模拉温度,提高了生产速度,降低了成本,可在线调节四辊被动轧机间隙,改善绕焊加工性能及表面均一性。技术研发人员:陈烨,姚峰,周渊飞,卞利忠,宗永,蒋天智,陶春彪,朱建新受保护的技术使用者:江阴法尔胜泓昇不锈钢制品有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/8/16

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