一种加热炉自动点火装置的制作方法

本技术涉及一种加热炉自动点火装置。背景技术：1、加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等，金属热处理用的加热炉另称为热处理炉，广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉，炼油化工的加热炉在现场点火作业时，同行都是通过现场用木棍和燃烧物简单制作一个点火棒，人工点燃后插入炉腔内，在打开火嘴燃料气阀点火。2、对于老旧加热炉，加装现有的遥控点火系统非常麻烦，需要通过切焊的方式加装到炉内，普通的点火方式容易受内腔内负压影响，导致火焰位置偏移，成功率变低，而且点火设备距离燃烧器太近，高温容易导致设备损坏，需要频繁的检修，为此，对于加热炉的点火装置需要进一步的改进优化，使其能够加装在老旧加热炉上使用，同时成功率需要提高。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种加热炉自动点火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种加热炉自动点火装置，包括电源、控制开关面板和气瓶，还包括混合室，混合室内安装切粒网和进气室，进气室位于切粒网的上方，混合室的顶部连通引射式燃烧器，引射式燃烧器的外侧固定有燃烧室，燃烧室的外侧设置有能够与加热炉点火窗口螺纹连接的安装座，燃烧室内设置有火花塞，混合室连接有燃气管线，燃气管线上设置有控制阀，火花塞和控制阀通过控制开关面板控制电源的电能供给。4、作为本实用新型再进一步的方案：所述进气室的两侧设置有进气口，混合室的外侧设置有位于进气口外侧的滤网。5、作为本实用新型再进一步的方案：所述燃烧室为陶瓷，引射式燃烧器上设置有喷射口，燃烧室的内部安装有位于喷射口上方的复燃丝。6、作为本实用新型再进一步的方案：所述混合室的通过螺纹环与气瓶固定，燃气管线与气瓶连通。7、作为本实用新型再进一步的方案：所述混合室的内部开设压缩腔，压缩腔的顶部呈锥形状，能够将气流通过小嘴径的喷嘴加速喷出，切粒网设置在喷嘴内，将加速喷出的可燃气体切割分散与氧气混合。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：9、该加热炉自动点火装置，通过对燃料加速，能够喷射出一定的距离，混入助燃气体，再经过火花塞点燃，使火焰能够沿着喷射距离延长，达到燃烧器的燃气出口，点燃燃气，喷射下的火焰能够抵抗炉内气流，达到点燃的效果，同时点火装置距离燃烧室距离远，不会导致设备高温损坏。技术特征：1.一种加热炉自动点火装置，包括电源、控制开关面板和气瓶（5），其特征在于，还包括混合室（1），混合室（1）内安装切粒网（9）和进气室（10），进气室（10）位于切粒网（9）的上方，混合室（1）的顶部连通引射式燃烧器（12），引射式燃烧器（12）的外侧固定有燃烧室（4），燃烧室（4）的外侧设置有能够与加热炉点火窗口螺纹连接的安装座（3），燃烧室（4）内设置有火花塞（14），混合室（1）连接有燃气管线（6），燃气管线（6）上设置有控制阀（8），火花塞（14）和控制阀（8）通过控制开关面板控制电源的电能供给。2.根据权利要求1所述的一种加热炉自动点火装置，其特征在于，所述进气室（10）的两侧设置有进气口（11），混合室（1）的外侧设置有位于进气口（11）外侧的滤网（2）。3.根据权利要求1所述的一种加热炉自动点火装置，其特征在于，所述燃烧室（4）为陶瓷，引射式燃烧器（12）上设置有喷射口（13），燃烧室（4）的内部安装有位于喷射口（13）上方的复燃丝。4.根据权利要求1所述的一种加热炉自动点火装置，其特征在于，所述混合室（1）的通过螺纹环（7）与气瓶（5）固定，燃气管线（6）与气瓶（5）连通。5.根据权利要求1所述的一种加热炉自动点火装置，其特征在于，所述混合室（1）的内部开设压缩腔，压缩腔的顶部呈锥形状，能够将气流通过小嘴径的喷嘴加速喷出，切粒网（9）设置在喷嘴内，将加速喷出的可燃气体切割分散与氧气混合。技术总结本技术公开了一种加热炉自动点火装置，包括电源、控制开关面板和气瓶，还包括混合室，混合室内安装切粒网和进气室，进气室位于切粒网的上方，混合室的顶部连通引射式燃烧器，引射式燃烧器的外侧固定有燃烧室，燃烧室的外侧设置有能够与加热炉点火窗口螺纹连接的安装座，燃烧室内设置有火花塞，混合室连接有燃气管线，燃气管线上设置有控制阀。该加热炉自动点火装置，通过对燃料加速，能够喷射出一定的距离，混入助燃气体，再经过火花塞点燃，使火焰能够沿着喷射距离延长，达到燃烧器的燃气出口，点燃燃气，喷射下的火焰能够抵抗炉内气流，达到点燃的效果，同时点火装置距离燃烧室距离远，不会导致设备高温损坏。技术研发人员：李臻,奥吉东,张博受保护的技术使用者：宁夏润广石化有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/16