一种模切开槽装置的制作方法

本技术涉及纸板模切开槽，具体讲是一种模切开槽装置。背景技术：1、瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，瓦楞纸箱在加工过程中需要经过模切开槽工序，所以需要用到模切开槽装置。2、在对纸板进行模切开槽前，由于纸板的重量较轻，因此需要对其固定压紧，保证加工的位置，然而在压紧的过程中，为了便于对纸板进行全面压紧，则需要在横跨纸板的上方设置横梁，在横梁上设置压紧机构，通过此种方式的设置，当进行模切开槽时，需要开槽装置穿过横梁才能将纸板全面进行开槽，否则不能开出通槽，由于横梁的限制，不便于开槽装置穿过进行开槽处理，为了解决该问题，可在横梁的两端均设置开槽装置，通过两个开槽装置进行开槽模切，不仅提高效率，同时也易于加工出通槽，然而在实际操作中，横梁两端的开槽装置不便于对齐，因此两端开出的槽体可能是错开的。技术实现思路1、因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种模切开槽装置，该模切开槽装置通过在两个开槽装置之间设置对齐板，便于将两个开槽装置对齐后在进行开槽处理，保证开出的槽为一条通槽。2、本实用新型是这样实现的，构造一种模切开槽装置，包括机架，顶部设置有用于放置纸板的支撑滚筒；3、限位机构，设置在支撑滚筒外侧机架上对纸板进行固定；4、压紧机构，安装于支撑滚筒上方对纸板进行压紧；以及5、两组开槽机构，设置在压紧机构的两端并保持沿着支撑滚筒的输送方向线性移动；6、在两组开槽机构之间还放置有对齐板，通过所述对齐板使两组开槽机构处于同一直线上。7、通过以上所述，在纸板上开设通槽时，通过对齐板将两组开槽机构对齐在同一直线上，即可便于开出通槽，防止两组开槽机构不在同一直线上时，导致开出的槽是错开的。8、进一步的，所述限位机构包括侧限位机构以及端部限位机构，所述侧限位机构为设置在支撑滚筒两端的侧支撑板以及侧挡板，所述侧挡板上设置有穿过侧支撑板保持线性移动的导柱，所述端部限位机构为设置在支撑滚筒输送末端或进料端上的端部限位板，所述侧挡板以及端部限位板均通过直线伸缩机构带动保持线性移动。9、通过以上所述是将纸板的侧端进行全面限位，方便开槽模切。10、进一步的，所述压紧机构包括横跨支撑滚筒的横梁，在所述横梁上设置有向下伸缩的直线伸缩机构，所述直线伸缩机构的最低端处设置有压板。11、通过以上所述是便于将纸板压紧，防止在开槽模切时纸板向上窜动。12、进一步的，在所述侧支撑板的外端还设置有与支撑滚筒输送方向一致的滑轨，在滑轨的顶部线性分布开设有数个固定孔，所述开槽机构置于该滑轨上直线滑动。13、通过以上所述是便于开槽机构在滑轨上移动，便于开出通槽。14、进一步的，每组所述开槽机构包括15、两个底座，分别设置在支撑滚筒两端的滑轨上保持滑动；16、限位杆，螺纹连接在任意一个底座保持端部插入滑轨任意一个固定孔内实现固定；17、两个支撑柱，设置在底座上；18、连接板，连接在两个支撑柱的顶部；19、安装座，设置在连接板的下方并可随着连接板线性移动；20、第一驱动装置，设置在安装座上；21、滑台，设置在安装座的下端并通过第一驱动装置的运动进行上下升降；22、第二驱动装置，设置在滑台的侧壁上；以及23、切槽刀，设置在第二驱动装置底部的驱动杆上。24、进一步的，在所述支撑柱之间还设置有螺杆以及导柱，所述安装座穿过导柱和螺杆同时与螺杆保持螺纹连接，在所述安装座的外侧还设置有带动螺杆转动的手轮。25、通过以上所述是便于开槽机构以三轴方向运动，便于纸板的开槽。26、进一步的，所述连接板上还开设有长条孔，所述安装座的顶部设置有穿过长条孔的限位柱，所述对齐板开设有用于限位柱穿过的长条孔，对其板的任意一侧设置有向下延伸的凸起，通过凸起与连接板的侧面接触保持齐平。27、进一步的，在远离对齐板凸起的安装座侧面上设置有抵紧板，所述抵紧板一端螺纹连接在安装座上，抵紧板的另一端与连接板侧面接触。28、通过以上所述是保证对齐板以及抵紧板紧贴在连接板上时，使两个开槽机构在同一直线上。29、本实用新型具有如下有益效果：30、该模切开槽装置通过限位机构以及压紧机构的设置，可便于对纸板进行固定，方便开槽，同时在压紧机构的两端分别设置开槽机构，并且在两个开槽机构之间设置了对齐板，可便于两个开槽机构在纸板上开出一条通槽，防止开槽机构不在一条直线上而导致开出的槽体是错开的。技术特征：1.一种模切开槽装置，其特征在于：包括2.根据权利要求1所述一种模切开槽装置，其特征在于：所述限位机构包括侧限位机构以及端部限位机构，所述侧限位机构为设置在支撑滚筒两端的侧支撑板以及侧挡板，所述侧挡板上设置有穿过侧支撑板保持线性移动的导柱，所述端部限位机构为设置在支撑滚筒输送末端或进料端上的端部限位板，所述侧挡板以及端部限位板均通过直线伸缩机构带动保持线性移动。3.根据权利要求1所述一种模切开槽装置，其特征在于：所述压紧机构包括横跨支撑滚筒的横梁，在所述横梁上设置有向下伸缩的直线伸缩机构，所述直线伸缩机构的最低端处设置有压板。4.根据权利要求2所述一种模切开槽装置，其特征在于：在所述侧支撑板的外端还设置有与支撑滚筒输送方向一致的滑轨，在滑轨的顶部线性分布开设有数个固定孔，所述开槽机构置于该滑轨上直线滑动。5.根据权利要求4所述一种模切开槽装置，其特征在于：每组所述开槽机构包括6.根据权利要求5所述一种模切开槽装置，其特征在于：在所述支撑柱之间还设置有螺杆以及导柱，所述安装座穿过导柱和螺杆同时与螺杆保持螺纹连接，在所述安装座的外侧还设置有带动螺杆转动的手轮。7.根据权利要求5所述一种模切开槽装置，其特征在于：所述连接板上还开设有长条孔，所述安装座的顶部设置有穿过长条孔的限位柱，所述对齐板开设有用于限位柱穿过的长条孔，对其板的任意一侧设置有向下延伸的凸起，通过凸起与连接板的侧面接触保持齐平。8.根据权利要求5所述一种模切开槽装置，其特征在于：在远离对齐板凸起的安装座侧面上设置有抵紧板，所述抵紧板一端螺纹连接在安装座上，抵紧板的另一端与连接板侧面接触。技术总结本技术公开了一种模切开槽装置，包括机架，顶部设置有用于放置纸板的支撑滚筒；限位机构，设置在支撑滚筒外侧机架上对纸板进行固定；压紧机构，安装于支撑滚筒上方对纸板进行压紧；以及两组开槽机构，设置在压紧机构的两端并保持沿着支撑滚筒的输送方向线性移动；在两组开槽机构之间还放置有对齐板，通过所述对齐板使两组开槽机构处于同一直线上。该模切开槽装置通过设置压紧机构以及限位机构可便于对纸板固定，方便压紧进行模切开槽，并且结合压紧机构两端的两组开槽机构以及对其板，可保证两端的开槽机构在同一直线上，保证两端开出的槽体在一条直线上。技术研发人员：余传华,胡彦受保护的技术使用者：重庆奥强包装制品有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/16