铝箔胶带模切设备的制作方法

本技术涉及铝箔胶带生产，尤其是涉及一种铝箔胶带模切设备。背景技术：1、铝箔胶带是由海绵以及粘贴在海绵上的铝箔构成的胶带，铝箔胶带生产过程包括有海绵和铝箔的压合、上胶、裁切、包装收纳等工艺步骤，其中铝箔胶带生产裁切工艺，是采用模切机对铝箔胶带进行切割，从而实现将铝箔胶带加工成需要的形状，其中，铝箔胶带模切机主要是由工作台、传送辊、送料板、气缸、裁切模具以及控制柜构成。2、现有技术中，利用模切机对铝箔胶带进行裁切时，需要工作人员手动的将大块的铝箔胶带放置在送料板，然后通过工作人员的推动送料板并利用传送辊，将送料板以及送料板顶部的大块铝箔胶带移动至裁切模具的正下方，然后启动气缸并带动裁切模具下压，从而利用裁切模具将大块铝箔胶裁切成需要的形状，在该裁切过程中，不仅使得工作人员的劳动强度较大，而且容易导致裁切的铝箔胶带卡在裁切模具上，故而提出一种铝箔胶带模切设备来解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔胶带模切设备，具备便于自动送料以及防止裁切的铝箔胶带卡在裁切模具上的优点，解决了工作人员的推动送料板并利用传送辊，将送料板以及送料板顶部的大块铝箔胶带移动至裁切模具的正下方，然后启动气缸并带动裁切模具下压，从而利用裁切模具将大块铝箔胶裁切成需要的形状，在该裁切过程中，不仅使得工作人员的劳动强度较大，而且容易导致裁切的铝箔胶带卡在裁切模具上的问题。2、综上所述，本实用新型提供如下技术方案：铝箔胶带模切设备，包括模切机和工作框，所述工作框的内部设置有裁切模具，所述模切机的顶部设置有送料机构；3、所述送料机构包括有矩形槽，所述矩形槽开设于模切机的顶部，所述矩形槽的内腔左右两侧壁之间转动安装有一端贯穿并延伸至模切机外部的丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有位于矩形槽内部的连接块，所述连接块的正面设置有用于限制连接块只能左右移动的限位组件，所述连接块的顶部固定安装有用于放置铝箔胶带的送料台，所述模切机的左侧设置有用于控制丝杆旋转的驱动结构。4、所述驱动结构包括有安装架，所述安装架固定安装于模切机的左侧，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面设置有用于带动丝杆旋转的传动组件。5、所述模切机和工作框固定连接，所述工作框的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与裁切模具固定连接。6、所述裁切模具包括有安装板和刀片，所述刀片固定安装于安装板的底部，所述安装板的顶部和气缸的伸缩端固定连接，所述安装板的底部和刀片的四周均嵌设有泡棉。7、本实用新型通过采用上述技术方案，实现了利用裁切模具上的泡棉将裁切的铝箔胶带从刀片上脱落，同时对刀片起到保护作用，而且利用电机作为动力源并通过机械传动控制丝杆旋转，从而便于连接块带动送料台同步移动，进而方便实现自动将送料台以及送料台顶部的大块铝箔胶带送至裁切模具的底部，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且可以有效防止裁切的铝箔胶带卡在裁切模具上。8、进一步，所述限位组件包括有限位条和限位槽，所述限位条固定安装于矩形槽的内腔前侧壁，所述限位槽开设于连接块的正面，所述限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接。9、采用上述进一步方案的有益效果是，实现限制连接块只能在限位条的外表面左右移动。10、进一步，所述送料台包括有送料板和两个限位板，所述送料板的底部与连接块的顶部固定连接，两个所述限位板均固定安装于送料板的顶部，两个所述限位板呈左右对称。11、采用上述进一步方案的有益效果是，实现限制放置在送料板顶部的铝箔胶带的位置。12、进一步，所述安装架包括有弧形板和两个固定环，所述弧形板固定安装于两个固定环的相对一侧之间，两个所述固定环均固定安装于电机的外表面，两个所述固定环均固定安装于模切机的左侧。13、采用上述进一步方案的有益效果是，便于电机的固定安装以及稳定运转。14、进一步，所述传动组件包括有锥形齿轮和传动齿轮，所述锥形齿轮固定安装于转轴的外表面，所述传动齿轮固定安装于丝杆的外表面，所述锥形齿轮和传动齿轮的外表面相啮合。15、采用上述进一步方案的有益效果是，便于旋转的转轴利用锥形齿轮和传动齿轮相啮合带动丝杆旋转。16、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：17、该铝箔胶带模切设备，通过设置有裁切模具，实现了利用裁切模具上的泡棉将裁切的铝箔胶带从刀片上脱落，同时对刀片起到保护作用，而且利用电机作为动力源并通过机械传动控制丝杆旋转，从而便于连接块带动送料台同步移动，进而方便实现自动将送料台以及送料台顶部的大块铝箔胶带送至裁切模具的底部，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且可以有效防止裁切的铝箔胶带卡在裁切模具上，进而使得该铝箔胶带模切设备的实用性增强。技术特征：1.铝箔胶带模切设备，包括模切机（1）和工作框（2），其特征在于：所述工作框（2）的内部设置有裁切模具（3），所述模切机（1）的顶部设置有送料机构（4）；2.根据权利要求1所述的铝箔胶带模切设备，其特征在于：所述驱动结构（406）包括有安装架（4061），所述安装架（4061）固定安装于模切机（1）的左侧，所述安装架（4061）上固定安装有电机（4062），所述电机（4062）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（4063），所述转轴（4063）的外表面设置有用于带动丝杆（402）旋转的传动组件（4064）。3.根据权利要求1所述的铝箔胶带模切设备，其特征在于：所述模切机（1）和工作框（2）固定连接，所述工作框（2）的内顶壁固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的伸缩端与裁切模具（3）固定连接。4.根据权利要求3所述的铝箔胶带模切设备，其特征在于：所述裁切模具（3）包括有安装板和刀片，所述刀片固定安装于安装板的底部，所述安装板的顶部和气缸（5）的伸缩端固定连接，所述安装板的底部和刀片的四周均嵌设有泡棉。5.根据权利要求1所述的铝箔胶带模切设备，其特征在于：所述限位组件（404）包括有限位条和限位槽，所述限位条固定安装于矩形槽（401）的内腔前侧壁，所述限位槽开设于连接块（403）的正面，所述限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的铝箔胶带模切设备，其特征在于：所述送料台（405）包括有送料板和两个限位板，所述送料板的底部与连接块（403）的顶部固定连接，两个所述限位板均固定安装于送料板的顶部，两个所述限位板呈左右对称。7.根据权利要求2所述的铝箔胶带模切设备，其特征在于：所述安装架（4061）包括有弧形板和两个固定环，所述弧形板固定安装于两个固定环的相对一侧之间，两个所述固定环均固定安装于电机（4062）的外表面，两个所述固定环均固定安装于模切机（1）的左侧。8.根据权利要求2所述的铝箔胶带模切设备，其特征在于：所述传动组件（4064）包括有锥形齿轮和传动齿轮，所述锥形齿轮固定安装于转轴（4063）的外表面，所述传动齿轮固定安装于丝杆（402）的外表面，所述锥形齿轮和传动齿轮的外表面相啮合。技术总结本申请涉及铝箔胶带生产技术领域，公开了铝箔胶带模切设备，包括模切机和工作框，所述工作框的内部设置有裁切模具，所述模切机的顶部设置有送料机构，所述送料机构包括有矩形槽，所述矩形槽开设于模切机的顶部，所述矩形槽的内腔左右两侧壁之间转动安装有一端贯穿并延伸至模切机外部的丝杆。该铝箔胶带模切设备，实现了利用裁切模具上的泡棉将裁切的铝箔胶带从刀片上脱落，对刀片起到保护作用，而且通过机械传动控制丝杆旋转，从而便于连接块带动送料台同步移动，进而方便实现自动将送料台以及送料台顶部的大块铝箔胶带送至裁切模具的底部，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且可以有效防止裁切的铝箔胶带卡在裁切模具上。技术研发人员：周国忠,周星磊受保护的技术使用者：常州市白鹭电器有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/16