一种工业废气检测设备的制作方法

本技术涉及废气检测，具体涉及一种工业废气检测设备。背景技术：1、工业废气检测设备是用于对工业废气中的有害物质剂量进行检查使用的设备，广泛地使用在工业废气排放和净化处理场合，是废气检测常用的设备，可检测化工，石油，冶金，制药，喷漆等行业有机挥发物排放，但是现有技术中的工业废气检测设备还存在以下不足：2、1、现有技术中的工业废气检测设备经常需要对高温的废气进行检测，而废气温度过高不仅影响检测结构，还会降低检测器的使用寿命。3、2、现有工业废气检测设备一般将检测后的废气直接排放，若废气不达标，容易造成污染。技术实现思路1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业废气检测设备，以克服背景技术中的不足之处。2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案；3、一种工业废气检测设备，包括废气管道，所述废气净化器，所述废气净化器的顶部安装有检测盒，所述检测盒的顶部固定连接有检测器主体，所述检测器主体的底部固定连接有检测头，所述检测头的底端贯穿并固定连接至检测盒的内部，所述检测盒的左侧固定连接有排气管，所述检测盒的右侧安装有冷却组件，所述冷却组件的右侧与废气管道之间固定连接有进气管。4、作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却组件包括散热螺旋管、转动杆、多个叶片和扇叶，所述散热螺旋管的顶端与排气管固定连接，所述散热螺旋管的底端与检测盒固定连接，所述转动杆的底端固定连接至检测盒的顶部，所述转动杆的顶端贯穿并转动连接至进气管的内部，所述转动杆的顶端与扇叶固定连接，所述叶片均匀分布与转动杆的外侧。5、作为上述技术方案的进一步描述：所述检测器主体的顶部固定连接有l形杆，所述l形杆的另一端与进气管固定连接。6、作为上述技术方案的进一步描述：所述散热螺旋管为铜制管道。7、作为上述技术方案的进一步描述：所述进气管与排气管的底端均固定连接有u形管，所述u形管的底端贯穿并固定连接至废气管道的内部，两个所述u形管分别位于废气净化器的两侧。8、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：9、本方案通过废气管道作为排放主体，废气经过废气净化器的左侧进入其内部，净化的废气通过其右侧排出，然后净化后的废气通过右侧的进气管进入冷却组件，冷却组件对废气进行散热降温，然后降温后的废气进入检测盒的内部，然后检测器主体通过底部的检测头对进入的废气进行检测分析，并且废气在通过左侧的排气管重新排入废气净化器左侧的废气管道的内部，再次进入废气净化器的内部，从而实现了装置具备对高温废气进行散热，延长装置使用寿命，并且避免未达标的检测废气直接排放的问题。技术特征：1.一种工业废气检测设备，包括废气管道(1)和废气净化器(2)，其特征在于：所述废气净化器(2)的顶部安装有检测盒(3)，所述检测盒(3)的顶部固定连接有检测器主体(4)，所述检测器主体(4)的底部固定连接有检测头(6)，所述检测头(6)的底端贯穿并固定连接至检测盒(3)的内部，所述检测盒(3)的左侧固定连接有排气管(7)，所述检测盒(3)的右侧安装有冷却组件(8)，所述冷却组件(8)的右侧与废气管道(1)之间固定连接有进气管(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业废气检测设备，其特征在于：所述冷却组件(8)包括散热螺旋管(81)、转动杆(82)、多个叶片(83)和扇叶(84)，所述散热螺旋管(81)的顶端与排气管(7)固定连接，所述散热螺旋管(81)的底端与检测盒(3)固定连接，所述转动杆(82)的底端固定连接至检测盒(3)的顶部，所述转动杆(82)的顶端贯穿并转动连接至进气管(9)的内部，所述转动杆(82)的顶端与扇叶(84)固定连接，所述叶片(83)均匀分布与转动杆(82)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种工业废气检测设备，其特征在于：所述检测器主体(4)的顶部固定连接有l形杆(41)，所述l形杆(41)的另一端与进气管(9)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种工业废气检测设备，其特征在于：所述散热螺旋管(81)为铜制管道。5.根据权利要求1所述的一种工业废气检测设备，其特征在于：所述进气管(9)与排气管(7)的底端均固定连接有u形管(5)，所述u形管(5)的底端贯穿并固定连接至废气管道(1)的内部，两个所述u形管(5)分别位于废气净化器(2)的两侧。技术总结本技术公开了一种工业废气检测设备，其技术要点包括废气管道，所述废气净化器，所述废气净化器的顶部安装有检测盒，所述检测盒的顶部固定连接有检测器主体，所述检测器主体的底部固定连接有检测头，所述检测头的底端贯穿并固定连接至检测盒的内部。该技术一种工业废气检测设备，包括废气管道，所述废气净化器，所述废气净化器的顶部安装有检测盒，所述检测盒的顶部固定连接有检测器主体，所述检测器主体的底部固定连接有检测头，从而实现了装置具备对高温废气进行散热，延长装置使用寿命，并且避免未达标的检测废气直接排放的问题。技术研发人员：赵晓波,王继国,段瑜,赵瑞受保护的技术使用者：兰陵兰清环保能源有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/16