一种金属多向挤压装置的制作方法

本申请涉及模具，具体为一种金属多向挤压装置。背景技术：1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。2、现今市场上的挤压装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：金属多向挤压装置在进行使用的时候，加工后的产品表面温度较高，导致将产品从模具中取出的时候较为不便。技术实现思路1、本申请的目的在于提供一种金属多向挤压装置，以解决上述背景技术中提出的金属多向挤压装置在进行使用的时候，加工后的产品表面温度较高，导致将产品从模具中取出的时候较为不便的问题。2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属多向挤压装置，包括一号圆盘和挤压块，其特征在于：所述挤压块的上方固定有二号油缸，二号油缸的输出端固定有锥形块，挤压块的内部两侧各竖直固定有挡板，挡板的内部以可水平滑动的方式设置有水平活动杆，水平活动杆靠外侧一端焊接有弧形板，弧形板和挡板之间固定有弹簧。3、通过采用上述技术方案，可以方便地进行水平挤压工作。4、优选的，所述一号圆盘的正上方四周竖直焊接设置有一号固定杆，一号固定杆的正上方水平焊接固定有二号圆盘，且二号圆盘的居中部位预留有竖直贯通孔。5、通过采用上述技术方案，可以有效的进行固定。6、优选的，所述一号圆盘的正上方居中部位焊接固定有下模具壳，且下模具壳的正上方为贯通状态。7、通过采用上述技术方案，可以方便地进行固定工作。8、优选的，所述二号圆盘预留的竖直贯通孔正上方，通过螺栓连接固定有一号油缸。9、通过采用上述技术方案，可以方便地进行竖直推动工作。10、优选的，所述一号油缸的输出端固定有三号圆盘，三号圆盘的正下方四周竖直焊接固定有二号固定杆。11、通过采用上述技术方案，可以有效的进行固定工作。12、优选的，所述二号固定杆的正下方焊接固定有挤压块，挤压块的两侧预留有水平的贯通孔。13、通过采用上述技术方案，可以方便地进行挤压工作。14、优选的，所述挤压块上方通过螺栓连接固定有二号油缸，二号油缸的底部输出端通过螺栓连接固定有锥形块，且锥形块位于挤压块的内部居中部位。15、通过采用上述技术方案，可以方便地进行水平位移工作，达到后续能够进行水平挤压。16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；17、（1）通过设置有挤压块、二号油缸、锥形块、挡板、水平活动杆、弧形板和弹簧，能够在完成竖直挤压的工作之后，通过在产品内部进行水平的挤压，能够对产品进行卡合，此时通过再次的竖直上升即可方便的将产品输出至模具外侧，使得面对产品刚加工完成的外壳温度较高也可方便进行对外侧输出。技术特征：1.一种金属多向挤压装置，包括一号圆盘（1）和挤压块（8），其特征在于：所述挤压块（8）的上方固定有二号油缸（9），二号油缸（9）的输出端固定有锥形块（10），挤压块（8）的内部两侧各竖直固定有挡板（11），挡板（11）的内部以可水平滑动的方式设置有水平活动杆（12），水平活动杆（12）靠外侧一端焊接有弧形板（13），弧形板（13）和挡板（11）之间固定有弹簧（14）。2.根据权利要求1所述的一种金属多向挤压装置，其特征在于：所述一号圆盘（1）的正上方四周竖直焊接设置有一号固定杆（2），一号固定杆（2）的正上方水平焊接固定有二号圆盘（3），且二号圆盘（3）的居中部位预留有竖直贯通孔。3.根据权利要求2所述的一种金属多向挤压装置，其特征在于：所述一号圆盘（1）的正上方居中部位焊接固定有下模具壳（4），且下模具壳（4）的正上方为贯通状态。4.根据权利要求2所述的一种金属多向挤压装置，其特征在于：所述二号圆盘（3）预留的竖直贯通孔正上方，通过螺栓连接固定有一号油缸（5）。5.根据权利要求4所述的一种金属多向挤压装置，其特征在于：所述一号油缸（5）的输出端固定有三号圆盘（6），三号圆盘（6）的正下方四周竖直焊接固定有二号固定杆（7）。6.根据权利要求5所述的一种金属多向挤压装置，其特征在于：所述二号固定杆（7）的正下方焊接固定有挤压块（8），挤压块（8）的两侧预留有水平的贯通孔。7.根据权利要求6所述的一种金属多向挤压装置，其特征在于：所述挤压块（8）上方通过螺栓连接固定有二号油缸（9），二号油缸（9）的底部输出端通过螺栓连接固定有锥形块（10），且锥形块（10）位于挤压块（8）的内部居中部位。技术总结本申请公开了一种金属多向挤压装置，包括一号圆盘和挤压块，其特征在于：所述挤压块的上方固定有二号油缸，二号油缸的输出端固定有锥形块，挤压块的内部两侧各竖直固定有挡板，挡板的内部以可水平滑动的方式设置有水平活动杆，水平活动杆靠外侧一端焊接有弧形板，弧形板和挡板之间固定有弹簧，通过设置有挤压块、二号油缸、锥形块、挡板、水平活动杆、弧形板和弹簧，能够在完成竖直挤压的工作之后，通过在产品内部进行水平的挤压，能够对产品进行卡合，此时通过再次的竖直上升即可方便的将产品输出至模具外侧，使得面对产品刚加工完成的外壳温度较高也可方便进行对外侧输出。技术研发人员：陈德国,林贞军,龙勇平,候延兵,朱汝永,王佳受保护的技术使用者：力工科技（深圳）有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/8/16