一种打印机下盖的出模结构的制作方法

本技术涉及出模结构领域，特别是涉及一种打印机下盖的出模结构。背景技术：1、模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其中打印机下盖可利用模具进行批量生产。2、生产打印机下盖的模具厚度达到了660毫米，有个倒扣要做机构出模，在开模方向是不能直接出倒扣的，这样会导致模具加厚，要用大机台，生产成本会升高，因此我们提出一种打印机下盖的出模结构，以便于解决上述中提出的问题。技术实现思路1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种打印机下盖的出模结构，能解决上述背景技术中提出的现有的打印机下盖的出模结构，生产打印机下盖的模具厚度达到了660毫米，有个倒扣要做机构出模，在开模方向是不能直接出倒扣的，这样会导致模具加厚，要用大机台，生产成本会升高的技术问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：油缸本体、行位铲机和产品行位，3、所述油缸本体的左端固定安装有油缸铲机，所述油缸铲机的上端卡合安装有铲机耐磨块，所述铲机耐磨块的外端设置有热流道；4、所述行位铲机卡合安装在油缸铲机的下端，所述行位铲机的外端设置有前模仁，所述前模仁的下侧设置有后模仁，所述前模仁的右端设置有前模镶件，所述前模镶件设置在行位铲机的右端；5、所述产品行位卡合安装在行位铲机的下端，所述产品行位的左端卡合安装有产品倒扣。6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热流道的下端设置有a板，所述a板的上端固定安装有行程限位块，所述a板的下端设置有b板。7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸铲机的下端设置有平位，所述平位卡合在行位铲机的上端。8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸铲机的下端倾斜角度为二十三度，所述油缸铲机的上端与铲机耐磨块接触面的左侧下倾角度为三度。9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述产品行位的右端与行位铲机的接触面左倾二十三度。10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行位铲机与前模镶件接触面的下端右倾五度。11、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：12、1、油缸本体抽动油缸铲机，油缸铲机通过行位铲机抽动产品行位离开产品倒扣，a板与b板之间开模，顶出产品，实现出模，具有运动稳定可靠，制造简易，方便加工，成本又低的特点。技术特征：1.一种打印机下盖的出模结构，包括：油缸本体(1)、行位铲机(9)和产品行位(11)，其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种打印机下盖的出模结构，其特征在于：所述热流道(4)的下端设置有a板(2)，所述a板(2)的上端固定安装有行程限位块(12)，所述a板(2)的下端设置有b板(3)。3.根据权利要求1所述的一种打印机下盖的出模结构，其特征在于：所述油缸铲机(7)的下端设置有平位(14)，所述平位(14)卡合在行位铲机(9)的上端。4.根据权利要求1所述的一种打印机下盖的出模结构，其特征在于：所述油缸铲机(7)的下端倾斜角度为二十三度，所述油缸铲机(7)的上端与铲机耐磨块(8)接触面的左侧下倾角度为三度。5.根据权利要求1所述的一种打印机下盖的出模结构，其特征在于：所述产品行位(11)的右端与行位铲机(9)的接触面左倾二十三度。6.根据权利要求1所述的一种打印机下盖的出模结构，其特征在于：所述行位铲机(9)与前模镶件(13)接触面的下端右倾五度。技术总结本技术公开了一种打印机下盖的出模结构，包括：油缸本体、行位铲机和产品行位，所述油缸本体的左端固定安装有油缸铲机，所述油缸铲机的上端卡合安装有铲机耐磨块，所述铲机耐磨块的外端设置有热流道；所述行位铲机卡合安装在油缸铲机的下端，所述行位铲机的外端设置有前模仁，所述前模仁的下侧设置有后模仁，所述前模仁的右端设置有前模镶件，所述前模镶件设置在行位铲机的右端；所述产品行位卡合安装在行位铲机的下端，所述产品行位的左端卡合安装有产品倒扣，所述油缸铲机的下端设置有平位，所述平位卡合在行位铲机的上端。该打印机下盖的出模结构，具有运动稳定可靠，制造简易，方便加工，成本又低的特点。技术研发人员：幸东,贺海彪受保护的技术使用者：三威塑胶电子（珠海）有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/8/16