一种长寿命密封的电炉水冷炉盖的制作方法

本技术涉及电炉，具体为一种长寿命密封的电炉水冷炉盖。背景技术：1、电炉水冷炉盖是采用水冷结构形式如水冷箱、水管等制成电弧炉炉盖，可明显提高炉盖使用寿命的工艺技术。电弧炉的炉盖一般采用管式水冷密排管炉盖结构。炉盖包括炉盖本体、受料斗装置。其主结构框架用无缝钢管做成圆环形，既作为结构件强度上的要求，又作为总进、回水管路，通过总进、回水管路连接各冷却水管。炉盖中心部分为带有三个电极孔的中心小炉盖，为耐火浇筑料材质。水冷炉盖的作用是关闭电炉，保持钢包内的强还原气氛，防止钢包散热及提高加热效率。2、目前电炉水冷炉盖上的总进、回水管路与冷却水的进出水管道是通过法兰连接的，在两个法兰盘之间设置有密封橡胶垫，由于电炉水冷炉盖中的水冷系统在电炉工作时是一直处于工作状态的，水冷系统管道内的水会与电炉内的热量进行交换，导致水冷系统管道内的水温度升高，高温的水在经过管道法兰连接处时，会与密封橡胶垫直接接触，长时间使用后，密封橡胶垫会受损，导致管道法兰连接处渗水，影响到水冷系统的运行，导致水源浪费，鉴于此，我们提出一种长寿命密封的电炉水冷炉盖。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种长寿命密封的电炉水冷炉盖，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种长寿命密封的电炉水冷炉盖，包括水冷炉盖本体，水冷炉盖本体由无缝钢管焊接而成，为现有技术，在此不再过多赘述，所述水冷炉盖本体上设有进水管和出水管，所述进水管的端部通过对接密封管连接有冷水输入管，所述出水管的端部通过对接密封管连接有回水管，对接密封管的数量为两个，所述对接密封管的左右两端均开设有对接槽，两个所述对接槽的内端均设有第一耐热橡胶圈，两个所述对接槽内壁的外边缘处均开设有密封槽，两个所述密封槽内均设有第二耐热橡胶圈，第一耐热橡胶圈提高管道在对接槽内的密封性，第二耐热橡胶圈对管道起到二次密封的作用，且第一耐热橡胶圈和第二耐热橡胶圈均不会与水直接接触，有效提高管道连接处的密封性，从而提高该水冷炉盖与水冷系统管道连接处的使用寿命，减少维修次数；4、所述进水管和出水管的外壁且靠近右端的位置均设有第一环形固定板，所述冷水输入管和回水管的外壁且靠近左端的位置均设有第二环形固定板，位于所述对接密封管左右两端的第一环形固定板和第二环形固定板通过四个锁紧组件连接，锁紧组件可以直接用手锁紧，不需要借助工具，便于第一环形固定板和第二环形固定板的位置固定，从而使进水管与冷水输入管对接固定，使出水管与回水管对接固定，便于工作人员快速完成管道的对接。5、优选的，所述对接密封管内壁的左右两端均开设有圆锥形凹槽，有利于水从对接密封管内快速流过。6、优选的，所述进水管、出水管、冷水输入管和回水管的端部结构相同，所述进水管的右端和冷水输入管的左端分别插接于同一个对接密封管的两个对接槽内，且所述进水管和冷水输入管的相对端部分别与两个第一耐热橡胶圈的相背侧面相抵，出水管的右端和回水管的左端分别插接于另一个对接密封管的两个对接槽内，且出水管和回水管的相对端部分别与另一个对接密封管中的两个第一耐热橡胶圈的相背侧面相抵，确保进水管、对接密封管和冷水输入管连接处的密封性，确保出水管、对接密封管和回水管连接处的密封性。7、优选的，左方的所述第二耐热橡胶圈的内壁与进水管的外壁紧密贴合，右方的所述第二耐热橡胶圈的内壁与冷水输入管的外壁紧密贴合，进一步提高管道与对接密封管连接处的密封性。8、优选的，所述第一环形固定板的左侧开设有四个以环形阵列排布的第一矩形插孔，所述第二环形固定板的右侧开设有四个以环形阵列排布的第二矩形插孔，用于与锁紧组件连接。9、优选的，所述锁紧组件包括双向丝杆，所述双向丝杆的两个螺纹区分别螺纹连接有第一l形锁紧块和第二l形锁紧块，所述第一l形锁紧块的内侧设有活动插接于第一矩形插孔内的第一矩形插块，所述第二l形锁紧块的内侧设有活动插接于第二矩形插孔内的第二矩形插块，通过双向丝杆驱动第一l形锁紧块和第二l形锁紧块同步移动，从而使第一l形锁紧块拉动第一环形固定板向右移动，第二l形锁紧块拉动第二环形固定板向左移动，使进水管和冷水输入管分别挤压在对接密封管的左右两端，确保管道连接处的密封性。10、优选的，所述双向丝杆外壁的中部设有四个以环形阵列排布的拨动杆，所述对接密封管的外壁开设有用于避让拨动杆的环形避让槽，便于工作人员转动双向丝杆。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12、1、该长寿命密封的电炉水冷炉盖，第一耐热橡胶圈提高管道在对接槽内的密封性，第二耐热橡胶圈对管道起到二次密封的作用，且第一耐热橡胶圈和第二耐热橡胶圈均不会与水直接接触，有效提高管道连接处的密封性，并提高该水冷炉盖与水冷系统管道连接处的使用寿命，减少维修次数。13、2、该长寿命密封的电炉水冷炉盖，锁紧组件可以直接用手锁紧，不需要借助工具，便于第一环形固定板和第二环形固定板的位置固定，从而使进水管与冷水输入管对接固定，使出水管与回水管对接固定，便于工作人员快速完成管道的对接。技术特征：1.一种长寿命密封的电炉水冷炉盖，包括水冷炉盖本体(1)，其特征在于：所述水冷炉盖本体(1)上设有进水管(2)和出水管(3)，所述进水管(2)的端部通过对接密封管(4)连接有冷水输入管(6)，所述出水管(3)的端部通过对接密封管(4)连接有回水管(7)，所述对接密封管(4)的左右两端均开设有对接槽(41)，两个所述对接槽(41)的内端均设有第一耐热橡胶圈(10)，两个所述对接槽(41)内壁的外边缘处均开设有密封槽(42)，两个所述密封槽(42)内均设有第二耐热橡胶圈(11)，所述进水管(2)和出水管(3)的外壁且靠近右端的位置均设有第一环形固定板(8)，所述冷水输入管(6)和回水管(7)的外壁且靠近左端的位置均设有第二环形固定板(9)，位于所述对接密封管(4)左右两端的第一环形固定板(8)和第二环形固定板(9)通过四个锁紧组件(5)连接。2.根据权利要求1所述的长寿命密封的电炉水冷炉盖，其特征在于：所述对接密封管(4)内壁的左右两端均开设有圆锥形凹槽(43)。3.根据权利要求1所述的长寿命密封的电炉水冷炉盖，其特征在于：所述进水管(2)、出水管(3)、冷水输入管(6)和回水管(7)的端部结构相同，所述进水管(2)的右端和冷水输入管(6)的左端分别插接于同一个对接密封管(4)的两个对接槽(41)内，且所述进水管(2)和冷水输入管(6)的相对端部分别与两个第一耐热橡胶圈(10)的相背侧面相抵。4.根据权利要求1所述的长寿命密封的电炉水冷炉盖，其特征在于：左方的所述第二耐热橡胶圈(11)的内壁与进水管(2)的外壁紧密贴合，右方的所述第二耐热橡胶圈(11)的内壁与冷水输入管(6)的外壁紧密贴合。5.根据权利要求1所述的长寿命密封的电炉水冷炉盖，其特征在于：所述第一环形固定板(8)的左侧开设有四个以环形阵列排布的第一矩形插孔(80)，所述第二环形固定板(9)的右侧开设有四个以环形阵列排布的第二矩形插孔(90)。6.根据权利要求5所述的长寿命密封的电炉水冷炉盖，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括双向丝杆(50)，所述双向丝杆(50)的两个螺纹区分别螺纹连接有第一l形锁紧块(51)和第二l形锁紧块(52)，所述第一l形锁紧块(51)的内侧设有活动插接于第一矩形插孔(80)内的第一矩形插块(510)，所述第二l形锁紧块(52)的内侧设有活动插接于第二矩形插孔(90)内的第二矩形插块(520)。7.根据权利要求6所述的长寿命密封的电炉水冷炉盖，其特征在于：所述双向丝杆(50)外壁的中部设有四个以环形阵列排布的拨动杆(53)，所述对接密封管(4)的外壁开设有用于避让拨动杆(53)的环形避让槽(40)。技术总结本技术涉及电炉技术领域，具体为一种长寿命密封的电炉水冷炉盖，包括水冷炉盖本体和对接密封管，水冷炉盖本体上设有进水管和出水管，对接密封管的左右两端均开设有对接槽，两个对接槽的内端均设有第一耐热橡胶圈，进水管和出水管的外壁均设有第一环形固定板，冷水输入管和回水管的外壁均设有第二环形固定板，第一环形固定板通过四个锁紧组件与第二环形固定板连接。该长寿命密封的电炉水冷炉盖，第一耐热橡胶圈提高管道在对接槽内的密封性，第二耐热橡胶圈对管道起到二次密封的作用，且第一耐热橡胶圈和第二耐热橡胶圈均不会与水直接接触，有效提高管道连接处的密封性，并提高该水冷炉盖与水冷系统管道连接处的使用寿命，减少维修次数。技术研发人员：彭庆伟,刘开俊,计雄贵受保护的技术使用者：云南鹏兴机械制造有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/8/16