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一种螺旋顶拔器的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种螺旋顶拔器的制作方法
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摘要: 本技术涉及拆卸工具,具体涉及一种螺旋顶拔器。、机械设备原动机与机械设备之间通常采用联轴器进行连接,联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器,联轴器孔与轴的配合大多为过渡配合或过盈配合,过渡与过盈配合在拆卸时较为困难。目前拆卸更换联轴器的方法主要有以下几种:()采用割炬进行割除拆除,该方法操作不当容...
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本技术涉及拆卸工具,具体涉及一种螺旋顶拔器。背景技术:1、机械设备原动机与机械设备之间通常采用联轴器进行连接,联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器,联轴器孔与轴的配合大多为过渡配合或过盈配合,过渡与过盈配合在拆卸时较为困难。目前拆卸更换联轴器的方法主要有以下几种:(1)采用割炬进行割除拆除,该方法操作不当容易对轴造成割除偏离,对轴产生损伤,导致更换新联轴器后运行过程中应力集中产生轴断裂现象;(2)采用液压拉马进行拆除,该方法操作过程中液压千斤顶水平放置,液压千斤顶多次操作容易产生漏油现象;(3)采用敲击拆卸,由于联轴器与轴孔连接方式大多为过渡配合,轴孔在运行一段时间后会产生扭力形变,配合较紧使得敲击拆卸方式大多难以顺利进行;(4)采用顶拔器拆除。2、顶拔器,又叫起拔器、拔轮器、拉拔器、拉爪器,俗称拉马、拉爪等,主要由安装架、顶杆和拉爪构成,常见两爪和三抓,是机械维修中经常使用的一种工具,具有结构紧凑、使用灵活、重量轻、体积小、携带方便、不受场地限制等优点,广泛用于拆卸各种机械设备中的圆盘、法兰、皮带轮、齿轮、轴承等固定于轴或管上的工件,使用时将螺旋杆顶尖定位于轴端顶位并用拉爪钩住工件,调整拉爪位置使拉爪挂钩于工件外缘,然后旋转带有丝扣的螺旋杆,使拉爪带动工件从轴或管上沿轴向向端部缓缓移动拉出,另外还可进行起重、顶举、拉伸、调直、压力试验等工作。3、中国实用新型专利cn218226414u公开了一种四爪顶拔器,包括安装架、螺纹顶杆和拉爪,安装架侧壁呈圆周布置有四组拉爪。该装置适用于七片单数扇叶风扇的检修拆卸,提高了风扇的拆卸效率。但是该装置拉爪尺寸较大,无法适用于小型工件的拆卸。技术实现思路1、为了解决上述问题,在现有顶拔器的基础上,本实用新型提供了一种可适用于不同尺寸器件的螺旋顶拔器。2、本实用新型通过以下技术方案解决现有技术存在的问题:一种螺旋顶拔器,包括:螺纹顶杆、定位盘和拉爪;所述定位盘中央开设有与所述螺纹顶杆的螺纹适配的第一螺纹孔,且所述定位盘通过所述第一螺纹孔套设在所述螺纹顶杆上;所述拉爪均匀分布在所述定位盘外缘且与所述定位盘可拆卸连接;所述拉爪的两端分别向侧面弯折形成第一卡口和第二卡口,且所述第一卡口的厚度及弯折长度均大于所述第二卡口。3、在其中一些实施例中,所述第一卡口和所述第二卡口的弯折方向相反。4、在其中一些实施例中,所述拉爪呈扁平状,所述第一卡口的宽度大于所述第二卡口。5、在其中一些实施例中,所述定位盘外缘沿周向固定设置有多组铰接支架,每组所述铰接支架上相对位置开设有第二螺纹孔,所述拉爪上开设有铰接孔,所述定位盘和所述拉爪通过螺栓铰接固定。6、在其中一些实施例中,多组所述铰接支架在所述定位盘外缘均匀分布。7、在其中一些实施例中,所述铰接架的数量至少为3组。8、在其中一些实施例中,所述拉爪上沿长度方向设置有多个铰接孔。9、在其中一些实施例中,所述螺纹顶杆靠近待拆卸工件的一端呈锥形,远离待拆卸工件的一端设置有旋转座。10、在其中一些实施例中,所述旋转座的形状为棱柱形。11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:12、(1)本实用新型的螺旋顶拔器,通过设置拉爪与定位盘可拆卸连接,并且在拉爪两端分别设置不同厚度的第一卡口和第二卡口,两种不同厚度的卡口分别适用于大小及操作间隙不同的工件的拆卸,大大提高了螺旋顶拔器的应用范围,实用性大大提高;13、(2)本实用新型的螺旋顶拔器,通过设置多组铰接支架均匀分布在定位盘外缘,能够使得顶拔器在使用过程中受力更加均匀;并且通过设置多组铰接支架,使得拉爪角度分布更加多样,在工作中可以选择性调整的实际使用的拉爪的位置和数量,保证对不同形态的工件具有普遍适用性,从而进一步提高螺旋顶拔器的应用范围。技术特征:1.一种螺旋顶拔器,其特征在于,包括:螺纹顶杆、定位盘和拉爪;所述定位盘中央开设有与所述螺纹顶杆的螺纹适配的第一螺纹孔,且所述定位盘通过所述第一螺纹孔套设在所述螺纹顶杆上;所述拉爪均匀分布在所述定位盘外缘且与所述定位盘可拆卸连接;2.根据权利要求1所述的螺旋顶拔器,其特征在于,所述第一卡口和所述第二卡口的弯折方向相反。3.根据权利要求1所述的螺旋顶拔器,其特征在于,所述拉爪呈扁平状,所述第一卡口的宽度大于所述第二卡口。4.根据权利要求1所述的螺旋顶拔器,其特征在于,所述定位盘外缘沿周向固定设置有多组铰接支架,每组所述铰接支架上相对位置开设有第二螺纹孔,所述拉爪上开设有铰接孔,所述定位盘和所述拉爪通过螺栓铰接固定。5.根据权利要求4所述的螺旋顶拔器,其特征在于,多组所述铰接支架在所述定位盘外缘均匀分布。6.根据权利要求4所述的螺旋顶拔器,其特征在于,所述铰接支架的数量至少为3组。7.根据权利要求4所述的螺旋顶拔器,其特征在于,所述拉爪上沿长度方向设置有多个铰接孔。8.根据权利要求1所述的螺旋顶拔器,其特征在于,所述螺纹顶杆靠近待拆卸工件的一端呈锥形,远离待拆卸工件的一端设置有旋转座。9.根据权利要求8所述的螺旋顶拔器,其特征在于,所述旋转座的形状为棱柱形。技术总结本技术涉及拆卸工具技术领域,具体涉及一种螺旋顶拔器,包括:螺纹顶杆、定位盘和拉爪;所述定位盘中央开设有与所述螺纹顶杆的螺纹适配的第一螺纹孔,且所述定位盘通过所述第一螺纹孔套设在所述螺纹顶杆上;所述拉爪设置在所述定位盘外缘且与所述定位盘可拆卸连接;所述拉爪的两端分别向侧面弯折形成第一卡口和第二卡口,且所述第一卡口的厚度及弯折长度均大于所述第二卡口。本技术通过设置螺旋顶拔器的拉爪与定位盘可拆卸连接,并且在拉爪两端分别设置不同厚度的第一卡口和第二卡口,两种不同厚度的卡口分别适用于大小及操作间隙不同的工件的拆卸,大大提高了螺旋顶拔器的应用范围,实用性大大提高。技术研发人员:高艳杰受保护的技术使用者:河北鑫达钢铁集团有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/8/16

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