一种电缆剥线装置的制作方法

本技术涉及电缆，具体为一种电缆剥线装置。背景技术：1、电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。2、公布号cn 104037678 a(电缆剥线装置)，包括第一支架、第二支架、剥切工具、牵引系统、控制系统以及电加热组件，所述第一支架与所述第二支架相平行放置，且所述第一支架与所述第二支架上相对应地开设有供电缆内芯穿过的第一通孔、以及供电缆穿过的第二通孔，所述剥切工具固设于所述第一支架邻近所述第二支架的一侧上，贴邻所述第一通孔并与所述第一通孔相切地设置，所述剥切工具为一刀刃朝向所述第二支架的刀片，所述牵引系统用于牵引所述电缆内芯向背离所述第二支架的方向行进，所述控制系统用于控制所述牵引系统的运转/或停止运转，所述电加热组件包括加热片以及通过导线与该加热片连接的电源，所述加热片设置于所述剥切刀具相对所述电缆内芯的一侧；3、现有的电缆的外部由绝缘橡胶进行包裹，电缆在与电箱进行连接时，需要先对电缆外部的绝缘橡胶进行剥皮处理，然后将剥皮的部分与电箱连接，但是由于现有的电缆一般通过剥线剪对绝缘橡胶进行切割，而剥线剪在对电缆进行切割时，容易与电缆内部的线芯接触，导致在对电缆剥皮时，容易对线芯造成损坏。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆剥线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆剥线装置，包括：3、工作箱，用于对电缆的剥线提供工作空间；4、第一电机，设置于工作箱的顶板下表面，所述第一电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面旋接有升降杆；5、剥线刀，设置于升降杆的底端，所述工作箱的内腔右侧安装有工作台；6、安装架，设置于工作箱的两侧，所述安装架的正面与背面均旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端均通过轴承安装有限位夹。7、优选的，所述工作箱的内腔上部与下部均设有第二电机，所述第二电机的转子同轴均安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的表面均啮合有第三齿轮，位于下部的所述第二电机安装于工作箱的内壁上，启动第二电机能够带动第一齿轮转动，第一齿轮能够带动第二齿轮转动，第二齿轮能够带动第三齿轮转动。8、优选的，所述第一齿轮与第三齿轮的正面均安装有输送轮，位于下部的所述第二齿轮与第三齿轮的背面均通过轴承安装于工作箱的内壁上，所述工作箱的顶板下表面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有升降架，位于上部的所述第二电机安装于升降架的表面，位于上部的所述第二齿轮与第三齿轮的背面均通过轴承安装于升降架的内壁上，输送轮也会随之进行转动，输送轮转动能够将所剥下来的绝缘套移出。9、优选的，所述升降杆的两侧均安装有滑板，所述工作箱的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑板均嵌入于滑槽的内腔中，滑板与滑槽相配合能够对升降杆进行限位，使得升降杆能够垂直运动。10、优选的，所述工作箱的右侧安装有第一支撑架，所述第一支撑架的表面安装有第三电机，所述第三电机的转子同轴与位于右侧的安装架的表面相连，启动第三电机能够带动位于右侧的安装架进行转动，从而能够对安装架中夹紧的线缆进行转动。11、优选的，所述工作箱的左侧安装有第二支撑架，所述第二支撑架的表面开设有开槽，所述第二支撑架的内腔插设有滚筒，所述滚筒的表面安装有限位圈，所述第二支撑架的开槽内壁开设有环形槽，所述限位圈嵌入于环形槽的内腔中，限位圈使得滚筒能够随着第二支撑架进行转动，且也使得电缆能够穿过滚筒。12、优选的，所述限位夹的上表面与下表面均安装有限位块，所述安装架的表面与限位块对应位置均开设有限位槽，所述限位块均嵌入于对应位置的限位槽中，限位块与限位槽相配合能够对限位夹进行限位，使得限位夹能够直线运动。13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆剥线装置，具备以下有益效果：14、该电缆剥线装置，通过旋转螺纹杆能够带动限位夹进行移动，限位夹移动能够对电缆进行夹紧处理，启动第一电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动升降杆进行升降，根据线缆表面橡胶套的厚度，调整升降杆的高度，从而使得剥线刀能够精准地切割橡胶套，再通过旋转电缆从而能够对橡胶套进行剥线处理，使得在对电缆剥线时不易对线芯进行损坏。技术特征：1.一种电缆剥线装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内腔上部与下部均设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的转子同轴均安装有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的表面均啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的表面均啮合有第三齿轮(13)，位于下部的所述第二电机(10)安装于工作箱(1)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述第一齿轮(11)与第三齿轮(13)的正面均安装有输送轮(14)，位于下部的所述第二齿轮(12)与第三齿轮(13)的背面均通过轴承安装于工作箱(1)的内壁上，所述工作箱(1)的顶板下表面安装有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)的底端安装有升降架(16)，位于上部的所述第二电机(10)安装于升降架(16)的表面，位于上部的所述第二齿轮(12)与第三齿轮(13)的背面均通过轴承安装于升降架(16)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述升降杆(4)的两侧均安装有滑板(17)，所述工作箱(1)的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑板(17)均嵌入于滑槽的内腔中。5.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述工作箱(1)的右侧安装有第一支撑架(18)，所述第一支撑架(18)的表面安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的转子同轴与位于右侧的安装架(7)的表面相连。6.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述工作箱(1)的左侧安装有第二支撑架(20)，所述第二支撑架(20)的表面开设有开槽，所述第二支撑架(20)的内腔插设有滚筒(21)，所述滚筒(21)的表面安装有限位圈(22)，所述第二支撑架(20)的开槽内壁开设有环形槽，所述限位圈(22)嵌入于环形槽的内腔中。7.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述限位夹(9)的上表面与下表面均安装有限位块(23)，所述安装架(7)的表面与限位块(23)对应位置均开设有限位槽(24)，所述限位块(23)均嵌入于对应位置的限位槽(24)中。技术总结本技术涉及电缆技术领域，且公开了一种电缆剥线装置，包括：工作箱；第一电机，设置于工作箱的顶板下表面，所述第一电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面旋接有升降杆；剥线刀，设置于升降杆的底端，所述工作箱的内腔右侧安装有工作台；安装架，设置于工作箱的两侧。通过旋转螺纹杆能够带动限位夹进行移动，限位夹移动能够对电缆进行夹紧处理，通过启动第一电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动升降杆进行升降，根据线缆表面橡胶套的厚度，调整升降杆的高度，从而使得剥线刀能够精准地切割橡胶套，再通过旋转电缆从而能够对橡胶套进行剥线处理，使得在对电缆剥线时不易对线芯进行损坏。技术研发人员：梁育才,曾宪锦,梁金花受保护的技术使用者：佛山容纳科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/8/16