一种生产锂电池壳体的冲压模具的制作方法

本技术涉及锂电池壳体冲压模具，具体涉及一种生产锂电池壳体的冲压模具。背景技术：1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。2、目前锂电池壳体在冲压过程中，特别是在快速行进和停止的时候，部件之间会产生较大的冲击力，这会导致锂电池壳体受到较大的冲击，很容易产生缺陷和损伤，降低了锂电池壳体的成型，同时冲压模具在长时间的冲击下会造成磨损，影响了冲压模具的使用寿命。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种生产锂电池壳体的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产锂电池壳体的冲压模具，包括上模具以及下模具，所述下模具内设置有模腔，所述上模具的底部设置有凸模，且凸模与模腔相匹配，所述上模具的左右两侧设置有两个支撑座，两个所述支撑座的底部设置有两个缓冲座，所述下模具的左右两侧设置有两个缓冲组件，且两个所述缓冲组件与两个所述缓冲座相对应。3、优选的，所述缓冲组件包括支撑箱、滑杆、两个滑块、两个弹簧、两组支撑杆以及缓冲板，所述支撑箱设置于下模具的右侧，且支撑箱的顶部为敞开式结构，所述滑杆的两端分别设置于支撑箱内左右两侧，两个所述滑块活动套装于滑杆上，两个所述滑块与支撑箱内左右两侧之间设置有两个弹簧，且两个所述弹簧套装于滑杆上，两组所述支撑杆的一端分别与两个所述滑块的前后两侧活动连接，所述缓冲板的底部与两组所述支撑杆的另一端活动连接。4、优选的，所述支撑箱内底部设置有两个滑轨，两个所述滑块与两个所述滑轨之间滑动连接。5、优选的，所述支撑箱外底部与下模具右侧之间设置有连接座。6、优选的，所述支撑箱内左右两侧开设有两个滑槽，所述缓冲板的左右两侧与两个所述滑槽滑动连接。7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上模具上设置的缓冲座以及在下模具上设置的缓冲组件可以对锂电池壳体在冲压成型过程中产生的冲击力进行抵消，起到吸收和分散冲击力的作用，保护模具免受损伤，缓冲组件可以延长模具的使用寿命，减少更换模具的频率，降低模具维修和更换的成本，同时冲击力和振动容易导致冲压品质不稳定，如尺寸偏差、变形等问题，而缓冲组件的应用可以减少这些影响，提高冲压品质的稳定性和一致性，使冲压过程更加平稳和稳定。技术特征：1.一种生产锂电池壳体的冲压模具，包括上模具(1)以及下模具(2)，所述下模具(2)内设置有模腔(3)，所述上模具(1)的底部设置有凸模(4)，且凸模(4)与模腔(3)相匹配，其特征在于：所述上模具(1)的左右两侧设置有两个支撑座(5)，两个所述支撑座(5)的底部设置有两个缓冲座(6)，所述下模具(2)的左右两侧设置有两个缓冲组件(7)，且两个所述缓冲组件(7)与两个所述缓冲座(6)相对应。2.根据权利要求1所述的一种生产锂电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述缓冲组件(7)包括支撑箱(71)、滑杆(72)、两个滑块(73)、两个弹簧(74)、两组支撑杆(75)以及缓冲板(76)，所述支撑箱(71)设置于下模具(2)的右侧，且支撑箱(71)的顶部为敞开式结构，所述滑杆(72)的两端分别设置于支撑箱(71)内左右两侧，两个所述滑块(73)活动套装于滑杆(72)上，两个所述滑块(73)与支撑箱(71)内左右两侧之间设置有两个弹簧(74)，且两个所述弹簧(74)套装于滑杆(72)上，两组所述支撑杆(75)的一端分别与两个所述滑块(73)的前后两侧活动连接，所述缓冲板(76)的底部与两组所述支撑杆(75)的另一端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种生产锂电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述支撑箱(71)内底部设置有两个滑轨(8)，两个所述滑块(73)与两个所述滑轨(8)之间滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种生产锂电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述支撑箱(71)外底部与下模具(2)右侧之间设置有连接座(9)。5.根据权利要求2所述的一种生产锂电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述支撑箱(71)内左右两侧开设有两个滑槽(10)，所述缓冲板(76)的左右两侧与两个所述滑槽(10)滑动连接。技术总结本技术公开了一种生产锂电池壳体的冲压模具，所述下模具的左右两侧设置有两个缓冲组件，且两个所述缓冲组件与两个所述缓冲座相对应，本技术涉及锂电池壳体冲压模具技术领域，本技术通过在上模具上设置的缓冲座以及在下模具上设置的缓冲组件可以对锂电池壳体在冲压成型过程中产生的冲击力进行抵消，起到吸收和分散冲击力的作用，保护模具免受损伤，缓冲组件可以延长模具的使用寿命，减少更换模具的频率，降低模具维修和更换的成本，同时冲击力和振动容易导致冲压品质不稳定，如尺寸偏差、变形等问题，而缓冲组件的应用可以减少这些影响，提高冲压品质的稳定性和一致性，使冲压过程更加平稳和稳定。技术研发人员：励建炬,刘安强,蔡云峰受保护的技术使用者：大连科达利精密工业有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/8/16