太阳能固定框架铝型材挤压成型装置的制作方法

本技术涉及铝型材成型设备，尤其涉及太阳能固定框架铝型材挤压成型装置。背景技术：1、太阳能在现代一般用作发电或者为热水器提供能源，其利用方式包括光热转换和光电转换，太阳能发电是一种可再生能源，具有可再生、能量大、普遍的特点，太阳能的底部一般都会设置固定框架，固定框架一般由铝挤压成型。2、但是现有设备中，不具备压模板快速拆装功能的挤压成型设备，在更换压模板时需要将众多螺栓一一拆下，拆卸步骤繁琐且浪费时间，为此提出太阳能固定框架铝型材挤压成型装置。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：太阳能固定框架铝型材挤压成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有多个滑杆，多个所述滑杆的顶部固定设有同一个顶板，多个所述滑杆上活动设有安装板，所述顶板的底部固定设有多个推杆电机，所述推杆电机的输出端和安装板的顶部固定连接，所述工作台的顶部设有下模盒，所述下模盒内设有缓冲结构，所述安装板的底部设有安装结构，所述安装结构内活动设有压模板，所述压模板的两侧均固定设有梯形块，所述压模板的正面和背面均设有定位孔。3、作为上述技术方案的进一步描述：4、所述缓冲结构包括多个与下模盒底部内壁固定安装的阻尼器，多个所述阻尼器的输出端固定设有同一个缓冲板。5、作为上述技术方案的进一步描述：6、所述阻尼器上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部和缓冲板的底部贴合，所述缓冲板的两侧均固定设有限位块，所述下模盒的两侧内壁上均设有限位槽，所述限位块和限位槽活动连接。7、作为上述技术方案的进一步描述：8、所述安装结构包括与安装板固定安装的固定盒，所述固定盒的两侧内壁上均固定设有铰接座，所述铰接座内活动设有锁架，所述固定盒的两侧内壁上均固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和锁架的一侧贴合，所述固定盒的两个内壁上均活动设有顶杆，所述固定盒的正面内壁和背面内壁上均活动设有插杆，所述插杆和定位孔相适配。9、作为上述技术方案的进一步描述：10、所述固定盒的两侧内壁上均设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和顶杆活动连接。11、作为上述技术方案的进一步描述：12、所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。13、本实用新型具有如下有益效果：14、1、与现有技术相比，该太阳能固定框架铝型材挤压成型装置，通过设置固定盒、铰接座、锁架、第二弹簧、顶杆和插杆等部件，需要更换压模板时挤压两个顶杆，顶杆挤压锁架，锁架转动会与梯形块脱离接触，然后将两个插杆向外拉动，当插杆脱离定位孔后即可将压模板取下更换，安装时将插杆向外拉动，然后再将压模板插进固定盒内，压模板带动两个梯形块，梯形块挤压锁架，锁架转动并挤压一侧的第二弹簧，当梯形块与锁架脱离接触后第二弹簧推动锁架，令其卡在梯形块上，实现对压模板的安装固定，取代了传统的螺栓固定的方式，提高了拆装效率，降低更换难度。15、2、与现有技术相比，该太阳能固定框架铝型材挤压成型装置，通过设置阻尼器、缓冲板、限位块和第一弹簧等部件，挤压过程中，压模板与型材接触后会挤压底部的缓冲板，缓冲板再挤压底部的多个阻尼器和第一弹簧，阻尼器和第一弹簧的配合使用，能够实现缓冲减震的目的，进而降低压模板对工作台的撞击力度，从而起到降噪的作用。技术特征：1.太阳能固定框架铝型材挤压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设有多个滑杆(2)，多个所述滑杆(2)的顶部固定设有同一个顶板(3)，多个所述滑杆(2)上活动设有安装板(4)，所述顶板(3)的底部固定设有多个推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端和安装板(4)的顶部固定连接，所述工作台(1)的顶部设有下模盒(6)，所述下模盒(6)内设有缓冲结构(7)，所述安装板(4)的底部设有安装结构(8)，所述安装结构(8)内活动设有压模板(9)，所述压模板(9)的两侧均固定设有梯形块(10)，所述压模板(9)的正面和背面均设有定位孔(11)。2.根据权利要求1所述的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述缓冲结构(7)包括多个与下模盒(6)底部内壁固定安装的阻尼器(701)，多个所述阻尼器(701)的输出端固定设有同一个缓冲板(702)。3.根据权利要求2所述的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述阻尼器(701)上套设有第一弹簧(704)，所述第一弹簧(704)的顶部和缓冲板(702)的底部贴合，所述缓冲板(702)的两侧均固定设有限位块(703)，所述下模盒(6)的两侧内壁上均设有限位槽，所述限位块(703)和限位槽活动连接。4.根据权利要求1所述的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述安装结构(8)包括与安装板(4)固定安装的固定盒(801)，所述固定盒(801)的两侧内壁上均固定设有铰接座(802)，所述铰接座(802)内活动设有锁架(803)，所述固定盒(801)的两侧内壁上均固定设有第二弹簧(804)，所述第二弹簧(804)的一端和锁架(803)的一侧贴合，所述固定盒(801)的两个内壁上均活动设有顶杆(805)，所述固定盒(801)的正面内壁和背面内壁上均活动设有插杆(806)，所述插杆(806)和定位孔(11)相适配。5.根据权利要求4所述的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述固定盒(801)的两侧内壁上均设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和顶杆(805)活动连接。6.根据权利要求1所述的太阳能固定框架铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。技术总结本技术属于铝型材成型设备技术领域，尤其为太阳能固定框架铝型材挤压成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有多个滑杆，本技术通过设置固定盒、铰接座、锁架、第二弹簧、顶杆和插杆等部件，需要更换压模板时挤压两个顶杆，顶杆挤压锁架，锁架转动会与梯形块脱离接触，然后将两个插杆向外拉动，当插杆脱离定位孔后即可将压模板取下更换，安装时将插杆向外拉动，然后再将压模板插进固定盒内，压模板带动两个梯形块，梯形块挤压锁架，锁架转动并挤压一侧的第二弹簧，当梯形块与锁架脱离接触后第二弹簧推动锁架，令其卡在梯形块上，实现对压模板的安装固定，取代了传统的螺栓固定的方式，提高了拆装效率，降低更换难度。技术研发人员：马爱根受保护的技术使用者：嘉兴市泰新金属制品股份有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/8/16