一种人造石英石板材原料破碎装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及破碎,尤其涉及一种人造石英石板材原料破碎装置。、人造石英石是由%以上的天然石英和%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成,是经过负压真空、高频振动成型,加温固化,其质地坚硬(莫氏硬度-)、结构致密(密度.g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐... | ||
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本技术涉及破碎,尤其涉及一种人造石英石板材原料破碎装置。背景技术:1、人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成,是经过负压真空、高频振动成型,加温固化,其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.3g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性,人造石英石生产工艺大致如下,将树脂、石英粉、石英砂、固化剂等原材料投入高速搅拌机,搅拌至半干湿粘稠状浆料。部分产品需要将半干湿浆料过不同目数筛网,便于后工序布料和保障产品外观效果一致性。2、石英石的板材在生产后,需要将生产所需要的原料进行破碎处理,在对原料进行破碎过程中,采用单一的方式进行破碎,但是有的原料较大,不易直接进行破碎,且采用单一的破碎方式,不易很好的进行破碎,破碎也会产生较多的灰尘,会影响工作人员的身心健康,破碎后需要进行筛分,传统浆料过筛网的主要方法靠人工揉搓过筛,生产速度慢,同时花费大量人工,该环节容易产生较多的有机物挥发,污染环境和影响员工身心健康,生产环节较为恶劣,为改善这一操作步骤,提供一种人造石英石板材原料破碎装置,可有效改善工作环境和提升生产速度,保障产品均一稳定性。技术实现思路1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种人造石英石板材原料破碎装置,用于解决上述问题。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:3、一种人造石英石板材原料破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱上设有进出料组件,所述破碎箱内设有第一破碎组件和第二破碎组件,第二破碎组件位于第一破碎组件的下方位置,所述破碎箱内转动安装有过滤筛板,过滤筛板设置在第二破碎组件的下方位置,所述破碎箱的内壁上安装有震动敲击组件,震动敲击组件与过滤筛板相连接,过滤筛板呈倾斜结构设置,所述破碎箱的一侧安装有抽风过滤组件,抽风过滤组件与破碎箱相连通。4、优选的,所述第一破碎组件包括固定安装在破碎箱上的液压缸,液压缸的输出端延伸至破碎箱内并固定安装有上压板,所述上压板的底侧固定安装有多个移动压断头。5、优选的,所述破碎箱的内壁上固定安装有两个倾斜板和多个固定压断头,多个固定压断头位于两个倾斜板之间位置,固定压断头和移动压断头相互靠近的一侧均设有压断尖头,多个固定压断头和多个移动压断头错位设置。6、优选的,所述第二破碎组件包括转动安装在破碎箱内的两个破碎辊,两个破碎辊的一侧均设有转动电机,破碎箱的内壁上固定安装有收集斗,收集斗位于破碎辊的上方位置。7、优选的,所述进出料组件包括开设在破碎箱上的进料孔和取料孔,进料孔内安装有进料门板,取料孔内安装有取料门板,破碎箱的底侧内壁上放置有筛分收集盒和落料收集盒,筛分收集盒位于过滤筛板的下方位置,落料收集盒位于过滤筛板的一侧下方位置。8、优选的,所述震动敲击组件包括固定安装在破碎箱一侧内壁上的底部托板,底部托板的顶侧固定安装有托板撑板,过滤筛板的一侧设有筛板端部板,筛板端部板放置在托板撑板的顶侧,所述托板撑板的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接转动旋转敲击轮,旋转敲击轮呈椭圆结构设置,旋转敲击轮与筛板端部板相适配,筛板端部板与底部托板之间连接有复位弹簧。9、优选的,所述抽风过滤组件包括固定安装在破碎箱上的过滤盒,过滤盒的一侧设有吸风机,过滤盒与破碎箱内部相连通。10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该人造石英石板材原料破碎装置,将需要的破碎的原料放置在固定压断头上,启动第一破碎组件上的液压缸运行,能够带动多个移动压断头下移,能够快速的将较大的原料压断,并从多个移动压断头的缝隙中落下,实现第一步较大原料的破碎,经过破碎后的原料将会通过收集斗,进入第二破碎组件内,两个破碎辊能够对落下的原料进行精破碎,从而实现石英石板材原料生产的有效破碎;11、破碎后的原料将会落在过滤筛板上进行筛分,设置的震动敲击组件,使得过滤筛板能够不断的震动,便于快速对破碎后的原料进行筛分,筛分合格的将会落在筛分收集盒内,不需要通过工作人员手动揉搓筛分,筛分的速度块,筛分不合格的将会落在落料收集盒内,便于后续再破碎,在筛分破碎过程中,会产生大量的灰尘,启动抽风过滤组件上的吸风机运行,能够将破碎箱内部产生的灰尘抽出,抽至过滤盒内,过滤盒内设有多层灰尘滤网,能够实现灰尘的有效过滤,从而避免破碎产生的灰尘,逸散至空气中,对工作人员的身心健康,造成影响。技术特征:1.一种人造石英石板材原料破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于,所述破碎箱(1)上设有进出料组件,所述破碎箱(1)内设有第一破碎组件和第二破碎组件,第二破碎组件位于第一破碎组件的下方位置,所述破碎箱(1)内转动安装有过滤筛板(11),过滤筛板(11)设置在第二破碎组件的下方位置,所述破碎箱(1)的内壁上安装有震动敲击组件,震动敲击组件与过滤筛板(11)相连接,过滤筛板(11)呈倾斜结构设置,所述破碎箱(1)的一侧安装有抽风过滤组件,抽风过滤组件与破碎箱(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材原料破碎装置,其特征在于,所述第一破碎组件包括固定安装在破碎箱(1)上的液压缸(4),液压缸(4)的输出端延伸至破碎箱(1)内并固定安装有上压板(5),所述上压板(5)的底侧固定安装有多个移动压断头(6)。3.根据权利要求2所述的一种人造石英石板材原料破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)的内壁上固定安装有两个倾斜板(7)和多个固定压断头(8),多个固定压断头(8)位于两个倾斜板(7)之间位置,固定压断头(8)和移动压断头(6)相互靠近的一侧均设有压断尖头,多个固定压断头(8)和多个移动压断头(6)错位设置。4.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材原料破碎装置,其特征在于,所述第二破碎组件包括转动安装在破碎箱(1)内的两个破碎辊(10),两个破碎辊(10)的一侧均设有转动电机,破碎箱(1)的内壁上固定安装有收集斗(9),收集斗(9)位于破碎辊(10)的上方位置。5.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材原料破碎装置,其特征在于,所述进出料组件包括开设在破碎箱(1)上的进料孔(2)和取料孔(20),进料孔(2)内安装有进料门板(3),取料孔(20)内安装有取料门板(21),破碎箱(1)的底侧内壁上放置有筛分收集盒(18)和落料收集盒(19),筛分收集盒(18)位于过滤筛板(11)的下方位置,落料收集盒(19)位于过滤筛板(11)的一侧下方位置。6.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材原料破碎装置,其特征在于,所述震动敲击组件包括固定安装在破碎箱(1)一侧内壁上的底部托板(13),底部托板(13)的顶侧固定安装有托板撑板(14),过滤筛板(11)的一侧设有筛板端部板(12),筛板端部板(12)放置在托板撑板(14)的顶侧,所述托板撑板(14)的一侧固定安装有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出端连接转动旋转敲击轮(16),旋转敲击轮(16)呈椭圆结构设置,旋转敲击轮(16)与筛板端部板(12)相适配,筛板端部板(12)与底部托板(13)之间连接有复位弹簧(17)。7.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材原料破碎装置,其特征在于,所述抽风过滤组件包括固定安装在破碎箱(1)上的过滤盒(22),过滤盒(22)的一侧设有吸风机(24),过滤盒(22)与破碎箱(1)内部相连通。技术总结本技术公开了一种人造石英石板材原料破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱上设有进出料组件,所述破碎箱内设有第一破碎组件和第二破碎组件,第二破碎组件位于第一破碎组件的下方位置,所述破碎箱内转动安装有过滤筛板,过滤筛板设置在第二破碎组件的下方位置,该人造石英石板材原料破碎装置,将需要的破碎的原料放置在固定压断头上,启动第一破碎组件上的液压缸运行,能够带动多个移动压断头下移,能够快速的将较大的原料压断,并从多个移动压断头的缝隙中落下,实现第一步较大原料的破碎,经过破碎后的原料将会通过收集斗,进入第二破碎组件内,两个破碎辊能够对落下的原料进行精破碎,从而实现石英石板材原料生产的有效破碎。技术研发人员:田雨受保护的技术使用者:清远戈兰迪高分子材料有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/8/16