一种制水系统全自动化控制主机的制作方法

本技术涉及主机，更具体地说，本技术涉及一种制水系统全自动化控制主机。背景技术：1、随着制水技术的发展，制水技术越来越自动化，而自动化制水时需要自动化控制主机进行自动控制。2、专利公布号cn217279447u的实用新型专利公开了一种工业自动化控制用计算机主机，该结构通过设置有卡块和弹簧块的存在，可以将左侧板和右侧板转动至底板顶端的两侧，并且通过利用卡孔的存在，将左侧板和右侧板进行定位，使得左侧板和右侧板保持稳定，最后通过转动第二端板，利用螺丝杆和固定孔的螺纹关系，通过转动螺丝杆将螺丝杆转动至固定孔的内部，使得第二端板和左侧板进行连接，便可以将本装置进行合并，同理，也可以将本装置进行拆开，同时打开三个面，便于对本装置内部进行维护和维修，提高本装置的工作效率，通过此解决了本装置不便进行维修和维护的问题。3、但是该结构在实际使用时，虽然解决了便于维修和维护的问题，但是在自动化控制主机内的主板在高负荷运行时，容易产热，热量不容易散出，从而导致电子元件容易烧坏的问题未作改进，不利于主机的长时间运作，因此，现提出一种制水系统全自动化控制主机。技术实现思路1、本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种制水系统全自动化控制主机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制水系统全自动化控制主机，包括主机外壳，主机外壳两侧设置有侧排窗，各侧排窗内均安装有排风机构，主机外壳内部安装有主板，主板一侧设置有散热机构，散热机构底端连接有供水箱，主机外壳后侧安装有后盖，后盖上设置有后排窗，主机外壳底部设置有支腿。3、通过水泵将水腔内的水抽入冷凝器，通过冷凝器冷凝后输送到冷凝端管内，再由冷凝端管输入漩涡管内，使得漩涡管内的冷凝水对主板周围产生的热量进行吸收，然后吸收热量的冷凝水再从排水管排入水腔内进行循环使用，在漩涡管对主板进行降温的过程中，两个侧排窗内的排风机构运行，将漩涡管周围产生的冷气进行外排，从而使得冷气通过主板，再进入主机外壳内部，最后排出，使得主机内部均呈现降温状态，同步的后排窗内的排风机构对主板周围的气体进行过外排，从而避免周围的空气液化形成水珠沾附在主板上，从而保持主板的干燥性，避免产生潮湿，导致电子元件产生短路现象，从而体现对主板上安装的电子元件进行降温，且能够避免周围潮湿，从而避免电子元件烧坏或短路，从而提高电子元件的使用寿命，保障自动化控制主机的正常运行。4、优选地，供水箱内设置有水腔和冷凝腔，水腔和冷凝腔之间连接有水泵，冷凝腔内安装有冷凝器，且散热机构两端分别与冷凝器和水腔连接。5、优选地，后排窗内同样安装有排风机构，且该排风机构正对与散热机构中部。6、优选地，排风机构包括电机，电机安装在侧排窗内。7、转杆，转杆一端与电机连接。8、扇叶，扇叶安装在转杆另一端。9、优选地，散热机构包括冷凝端管，冷凝端管一端与冷凝器连接。10、漩涡管，漩涡管一端与冷凝端管另一端连接。11、排水管，排水管顶端与漩涡管另一端连接，排水管另一端插接在水腔内。12、优选地，冷凝端管和排水管呈平行设置，且均贯穿通过主机外壳底端开设的插孔，插孔内均安装有轴套，各轴套分别与冷凝端管和排水管插接配合。13、优选地，支腿之间设置有横板，供水箱安装在横板上。14、本实用新型的技术效果和优点：15、1、通过水泵、水腔、冷凝器、以及散热机构进行配合的设置，与现有技术相比，能够通过对水进行降温冷凝，使得流经主板周围的水能够对主板上产生的热量进行吸收，从而实现对主板进行降温，从而避免电子元件因温度升高而烧坏，从而提高电子元件的使用寿命，保障主机的正常运行，同时能够对水进行循环利用，节约水资源的使用，降低用水成本；16、2、通过侧排窗、后排窗以及散热机构的设置，与现有技术相比，通过侧排窗内设置的排风机构能够提高冷气的遍布范围，从而使得主机内部均能够进行降温，从而使得主机处于合适温度下进行运行，同时，通过后排窗设置的排风机构能够对主板周围的空气进行外排，从而避免周围产生液化水滴，造成主板潮湿，从而保障主板的干燥性，从而能够避免降温过程中主板上安装的电子元件产生短路现象。技术特征：1.一种制水系统全自动化控制主机，包括主机外壳(1)，其特征在于：所述主机外壳(1)两侧设置有侧排窗(2)，各所述侧排窗(2)内均安装有排风机构(3)，所述主机外壳(1)内部安装有主板(8)，所述主板(8)一侧设置有散热机构(9)，所述散热机构(9)底端连接有供水箱(6)，所述主机外壳(1)后侧安装有后盖(4)，所述后盖(4)上设置有后排窗(7)，所述主机外壳(1)底部设置有支腿(5)。2.根据权利要求1所述的一种制水系统全自动化控制主机，其特征在于：所述供水箱(6)内设置有水腔和冷凝腔，所述水腔和冷凝腔之间连接有水泵，所述冷凝腔内安装有冷凝器，且散热机构(9)两端分别与冷凝器和水腔连接。3.根据权利要求1所述的一种制水系统全自动化控制主机，其特征在于：所述后排窗(7)内同样安装有排风机构(3)，且该排风机构(3)正对与散热机构(9)中部。4.根据权利要求1所述的一种制水系统全自动化控制主机，其特征在于：所述排风机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)安装在侧排窗(2)内；5.根据权利要求1所述的一种制水系统全自动化控制主机，其特征在于：所述散热机构(9)包括冷凝端管(901)，所述冷凝端管(901)一端与冷凝器连接；6.根据权利要求1所述的一种制水系统全自动化控制主机，其特征在于：所述冷凝端管(901)和排水管(903)呈平行设置，且均贯穿通过主机外壳(1)底端开设的插孔，所述插孔内均安装有轴套，各所述轴套分别与冷凝端管(901)和排水管(903)插接配合。7.根据权利要求1所述的一种制水系统全自动化控制主机，其特征在于：所述支腿(5)之间设置有横板，所述供水箱(6)安装在横板上。技术总结本技术公开了一种制水系统全自动化控制主机，具体涉及主机领域，包括主机外壳，主机外壳两侧设置有侧排窗，各侧排窗内均安装有排风机构，主机外壳内部安装有主板，主板一侧设置有散热机构，散热机构底端连接有供水箱，主机外壳后侧安装有后盖，后盖上设置有后排窗，主机外壳底部设置有支腿，供水箱内设置有水腔和冷凝腔，水腔和冷凝腔之间连接有水泵，冷凝腔内安装有冷凝器，且散热机构两端分别与冷凝器和水腔连接。本技术具有能够实时对主机内安装的主板进行散热，且能够避免散热过程中主板周围产生冷凝汽，从而避免主板潮湿，以保障主板能够正常运行，避免主板上安装的电子元件烧坏，提高电子元件使用寿命的优点。技术研发人员：黄艳杰,代培生,李杨,王勋,董权威受保护的技术使用者：中国平煤神马集团联合盐化有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/8/16