一种混凝土振动装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及混凝土施工,具体的,涉及一种混凝土振动装置。、混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的。混凝土不单单包括以水泥为主要原料,按比例加入砂、石、水,并掺入少量其他外加剂材料,... | ||
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本技术涉及混凝土施工,具体的,涉及一种混凝土振动装置。背景技术:1、混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的。混凝土不单单包括以水泥为主要原料,按比例加入砂、石、水,并掺入少量其他外加剂材料,通过均匀搅拌与密实加工而得的硬化物体,它广泛应用于土木工程,在混凝土加工过程中需要使用到振动装置,通过设置的振动装置对尚未成型的混凝土进行压实,避免混凝土内部留有空隙。2、传统的装置在使用过程中存在一些弊端,例如:现有的振动装置在对混凝土进行压实后未能够及时进行清理,致使振动装置中的压实板表面残留有较多混凝土,若长时间未使用振动装置会致使压实板上残留的混凝土凝固,如此压实板的与混凝土接触的压实面不在平整,使得混凝土上端面不够平整,会影响压实效果,且该混凝土一般都浇筑在模具内进行定型,但在压实过程中,会有较多的混凝土溢出而致使模具上表面堆积较多混凝土,堆积于模具上的混凝土凝固后也不便于进行清理。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土振动装置,解决振动装置在对混凝土进行压实后未能够及时进行清理,致使振动装置中的压实板表面残留有较多混凝土,若长时间未使用振动装置会致使压实板上残留的混凝土凝固,如此压实板的与混凝土接触的压实面不在平整,使得混凝土上端面不够平整,会影响压实效果的问题。2、本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土振动装置,包括底框和固定于底框上端面的顶框,所述顶框顶壁上固定安装有气缸,所述气缸的活塞端固定连接有横板,所述横板下端面横向阵列设置有多个第一电动滑轨,所述第一电动滑轨上均滑动连接有适配的第一滑块,多个所述第一滑块下端面均设置有振动组件,所述顶框相对的两侧内壁上固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨上滑动连接有多个适配的第二滑块,两个所述第二滑块之间设置有刮除组件,所述底框上端面横向阵列设置有多个模具框,所述底框侧壁上设置有废料收集组件。3、作为上述技术方案的优选,所述振动组件包括多个固定杆,多个所述固定杆的顶端固定于对应的第一滑块下端面,所述固定杆底端固定连接有压实板,所述压实板上端面两侧固定安装有振动器。4、作为上述技术方案的优选,所述刮除组件包括连接板,所述连接板上端面固定安装有上刮板,所述连接板下端面固定连接有集料框,两个所述第二滑块下端面固定安装有下刮板。5、作为上述技术方案的优选,所述废料收集组件包括对称设置于底框侧壁上的载重块,所述载重块上均开设有安装滑槽,所述安装滑槽内滑动连接有承重板,所述承重板上端面固定安装有废料框,所述废料框上端面靠近模具框的侧壁上固定安装有导料板,所述导料板呈倾斜状态设置。6、作为上述技术方案的优选,所述气缸处于收缩状态时,所述上刮板的上表面与压实板下表面接触。7、作为上述技术方案的优选,所述下刮板下表面与模具框上表面接触。8、作为上述技术方案的优选,所述第二电动滑轨的两端均延伸至顶框外侧。9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:10、本实用新型中,刮除组件能够同时刮除模具框上端面和压实板下端面残留的混凝土,能够对压实板的压实面进行较好的处理,以此避免压实板压实面因混凝土的凝固而造成表面不平整,在一定程度上保证了该装置对混凝土的压实效果,且能够避免模具框上残留的混凝土堆积凝固而造成模具框难以清理。技术特征:1.一种混凝土振动装置,包括底框(10)和固定于底框(10)上端面的顶框(11),其特征在于:所述顶框(11)顶壁上固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的活塞端固定连接有横板(13),所述横板(13)下端面横向阵列设置有多个第一电动滑轨(14),所述第一电动滑轨(14)上均滑动连接有适配的第一滑块(15),多个所述第一滑块(15)下端面均设置有振动组件,所述顶框(11)相对的两侧内壁上固定安装有安装板(16),所述安装板(16)上固定安装有第二电动滑轨(17),所述第二电动滑轨(17)上滑动连接有多个适配的第二滑块(18),两个所述第二滑块(18)之间设置有刮除组件,所述底框(10)上端面横向阵列设置有多个模具框(19),所述底框(10)侧壁上设置有废料收集组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动装置,其特征在于:所述振动组件包括多个固定杆(20),多个所述固定杆(20)的顶端固定于对应的第一滑块(15)下端面,所述固定杆(20)底端固定连接有压实板(21),所述压实板(21)上端面两侧固定安装有振动器(22)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土振动装置,其特征在于:所述刮除组件包括连接板(30),所述连接板(30)上端面固定安装有上刮板(31),所述连接板(30)下端面固定连接有集料框(32),两个所述第二滑块(18)下端面固定安装有下刮板(33)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土振动装置,其特征在于:所述废料收集组件包括对称设置于底框(10)侧壁上的载重块(40),所述载重块(40)上均开设有安装滑槽(41),所述安装滑槽(41)内滑动连接有承重板(42),所述承重板(42)上端面固定安装有废料框(43),所述废料框(43)上端面靠近模具框(19)的侧壁上固定安装有导料板(44),所述导料板(44)呈倾斜状态设置。5.根据权利要求3所述的一种混凝土振动装置,其特征在于:所述气缸(12)处于收缩状态时,所述上刮板(31)的上表面与压实板(21)下表面接触。6.根据权利要求3所述的一种混凝土振动装置,其特征在于:所述下刮板(33)下表面与模具框(19)上表面接触。7.根据权利要求1所述的一种混凝土振动装置,其特征在于:所述第二电动滑轨(17)的两端均延伸至顶框(11)外侧。技术总结本技术涉及混凝土施工技术领域,公开了一种混凝土振动装置,包括底框和固定于底框上端面的顶框,顶框相对的两侧内壁上固定安装有安装板,安装板上固定安装有第二电动滑轨,第二电动滑轨上滑动连接有多个适配的第二滑块,两个第二滑块之间设置有刮除组件,刮除组件能够同时刮除模具框上端面和压实板下端面残留的混凝土,能够对压实板的压实面进行较好的处理,以此避免压实板压实面因混凝土的凝固而造成表面不平整,在一定程度上保证了该装置对混凝土的压实效果,且能够避免模具框上残留的混凝土堆积凝固而造成模具框难以清理。技术研发人员:冯潘龙,李雷杰受保护的技术使用者:宁波海纳商品混凝土有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/8/16
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