小型废纸切送装置的制作方法

本技术属于废纸切送结构改进，尤其是一种小型废纸切送装置。背景技术：1、小型废纸切送机是废纸回收行业经常用到的设备，其采用管道输送如纸带等较长的废纸，然后利用风机的叶片对废纸进行切割，同时风机产生的风力将切断后的废纸沿着出口吹走。如图5所示，壳体1一端面安装进口管13，另一端面连接电机16的安装座15，电机的输出轴7伸入壳体内并套装设置有叶片座8，叶片座外表面径向均布设置多个叶片5(该叶片可以是直板式或者弧形板式或者其他常规设计的形状)，叶片靠近进口管的边沿22与该处的壳体内壁以及进口管之间保留一定的间隙，而每个叶片靠近电机的输出轴的边沿23位于进口管正对的壳体内，有些厂家还会在边沿22处安装与压片垂直方向的直板(或者多个间隔的小一点的直板)，较长的废纸从图中进口管向右侧方向被吸入壳体内，叶片的高速转动时将进入的废纸切碎。在实际使用中发现，由于边沿22与壳体之间有一定的间隙，有些切碎后仍然较大块的废纸或者直接被吸入的较大的废纸会从上述间隙处漏走，最终从壳体的出口吹出，影响后续的废纸处理工艺。技术实现思路1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小型废纸切送装置。2、本实用新型采取的技术方案是：3、一种小型废纸切送装置，包括壳体和电机，壳体的两个端面分别设置进口管和电机，电机驱动位于壳体内的叶片转动，其特征在于：所述进口管伸入壳体内的端部向叶片方向延伸设置，所述叶片靠近进口管旁侧壳体端面内壁的边沿设置向壳体端面内壁延伸的切割段；该切割段靠近进口管伸入壳体内的端部外表面的边沿与所述端部外表面保留间隙。4、进一步的：所述进口管伸入壳体内的端部开口内壁上径向设置多个静刀凸起。5、进一步的：电机的输出轴伸入壳体内且其外表面套装叶片座，该叶片座上设置安装盘，所述安装盘连接叶片靠近的边沿。6、进一步的：所述静刀凸起沿着进口管轴向方向的投影为三角形。7、进一步的：所述静刀凸起位于进口管径向方向的两侧边沿设置为刃形的边沿。8、进一步的：所述切割段靠近进口管伸入壳体内的端部外表面与叶片座之间的叶片边沿为弧形过渡、直线过渡或角型过渡。9、本实用新型的优点和积极效果是：10、本实用新型中，进口管伸入壳体内的端部向叶片方向延伸设置，所述叶片靠近进口管旁侧壳体端面内壁的边沿设置向壳体端面内壁延伸的切割段，进口管伸入壳体内的端部开口内壁上径向设置多个静刀凸起，由于静刀凸起的存在，较长的废纸从进口管吸入时在风力的作用下转动，同时又与静刀凸起碰撞，从而被切割开，而那些从叶片与进口管开口漏掉的废纸会经过切割段靠近进口管伸入壳体内的端部外表面的边沿与进口管端部之间的间隙，在这个地方被切割段边沿切开，从而避免了现有技术中出口处有较大块的废纸吹出后对下一道工序的影响。技术特征：1.一种小型废纸切送装置，包括壳体和电机，壳体的两个端面分别设置进口管和电机，电机驱动位于壳体内的叶片转动，其特征在于：所述进口管伸入壳体内的端部向叶片方向延伸设置，所述叶片靠近进口管旁侧壳体端面内壁的边沿设置向壳体端面内壁延伸的切割段；该切割段靠近进口管伸入壳体内的端部外表面的边沿与所述端部外表面保留间隙。2.根据权利要求1所述的小型废纸切送装置，其特征在于：所述进口管伸入壳体内的端部开口内壁上径向设置多个静刀凸起。3.根据权利要求1或2所述的小型废纸切送装置，其特征在于：电机的输出轴伸入壳体内且其外表面套装叶片座，该叶片座上设置安装盘，所述安装盘连接叶片靠近的边沿。4.根据权利要求2所述的小型废纸切送装置，其特征在于：所述静刀凸起沿着进口管轴向方向的投影为三角形。5.根据权利要求4所述的小型废纸切送装置，其特征在于：所述静刀凸起位于进口管径向方向的两侧边沿设置为刃形的边沿。6.根据权利要求3所述的小型废纸切送装置，其特征在于：所述切割段靠近进口管伸入壳体内的端部外表面与叶片座之间的叶片边沿为弧形过渡、直线过渡或角型过渡。7.根据权利要求4或5所述的小型废纸切送装置，其特征在于：所述切割段靠近进口管伸入壳体内的端部外表面与叶片座之间的叶片边沿为弧形过渡、直线过渡或角型过渡。技术总结本技术涉及一种小型废纸切送装置，进口管伸入壳体内的端部向叶片方向延伸设置，所述叶片靠近进口管旁侧壳体端面内壁的边沿设置向壳体端面内壁延伸的切割段，进口管伸入壳体内的端部开口内壁上径向设置多个静刀凸起，由于静刀凸起的存在，较长的废纸从进口管吸入时在风力的作用下转动，同时又与静刀凸起碰撞，从而被切割开，而那些从叶片与进口管开口漏掉的废纸会经过切割段靠近进口管伸入壳体内的端部外表面的边沿与进口管端部之间的间隙，在这个地方被切割段边沿切开，从而避免了现有技术中出口处有较大块的废纸吹出后对下一道工序的影响。技术研发人员：李建军,李阳受保护的技术使用者：天津市亚欧劲龙机械制造有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/8/16