辅助支架的制作方法

本技术属于电缆，具体涉及辅助支架。背景技术：1、电缆敷设在电缆沟和隧道内，一般多使用电缆支架固定。常用的电缆支架有角钢式电缆支架和装配式电缆支架两种，而电缆支架在用于水电站的电缆安装工作的时候，由于水电站廊道内部的空气湿度和温度比较高，使得水电站廊道内部形成了湿热环境，所以长时间使用的情况下，电缆支架就会逐渐出现腐蚀的现象而导致其可靠性下降，因此，需要定期更换电缆支架。2、目前，在更换水电站廊道内部的电缆支架的时候，为了避免在要更换的电缆支架拆除后，电缆由于重力作用直接下坠，从而将作用力传递给要更换的电缆支架两侧的电缆支架，从而形成作用在要更换的电缆支架两侧的电缆支架上的侧拉力，导致要更换的电缆支架两侧的电缆支架被拉坏的现象发生，需要至少一个检修人员用手托起电缆，以便于防止电缆由于重力作用直接下坠到地面或者墙面过程中产生的摩擦力造成电缆损坏，由另一个检修人员去完成更换电缆支架的工作。3、这样的操作方法，由于受制于施工人员的个头和体力，使得对不同高度的电缆支架的更换的适应性差，而且造成了人力资源的浪费。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型提供了辅助支架，仅需一个工作人员即可完成电缆支架更换的操作，节约了人力资源，而且对不同高度的电缆支架的更换的适应性好。2、本实用新型的技术方案是：3、辅助支架，用于更换电缆，包括底座，所述底座上设置有支撑构件，所述支撑构件上设置有用于托起电缆的托板，所述托板的长度和支撑构件的高度可调，所述支撑构件包括：4、支撑柱，其一端与所述底座固定连接，所述支撑柱为筒形结构，其两端固定连接封板；5、两个防脱滑轨，相对设置且均与支撑柱的内壁固定；6、锯齿槽方柱，设置在两个防脱滑轨之间，所述锯齿槽方柱的一对相对侧面上开设有纵向的防脱滑槽，两个防脱滑轨分别对应卡装在两个所述防脱滑槽内，所述锯齿槽方柱的一端穿设在封板上，所述锯齿槽方柱的端部与所述托板固定；7、驱动组件，设置在所述支撑柱上，所述驱动组件用于带动所述锯齿槽方柱沿着所述防脱滑轨上下移动。8、优选的，所述防脱滑轨的结构包括第一条形杆和第二条形杆，所述第一条形杆的横截面是矩形，所述第一条形杆的一个侧面与支撑柱的内壁固定，所述第一条形杆的另一个侧面上设置有第二条形杆，所述第二条形杆的横截面是t型，t型的截面的小端与所述第一条形杆固定。9、优选的，所述锯齿槽方柱包括杆体，所述杆体的横截面是矩形，所述防脱滑槽开设在所述杆体的其中一个相对侧面上，所述防脱滑槽是t型槽，所述t型槽用于和所述第二条形杆匹配。10、优选的，所述驱动组件包括设置在所述锯齿槽方柱上的齿条，所述齿条设置的位置和所述滑块的位置相对，所述齿条和齿轮啮合，所述齿轮套装固定在第二圆杆上，所述第二圆杆的两端分别架设在所述支撑柱的一对相对侧面上，且位于支撑柱远离底座的一端，所述第二圆杆的两端分别延伸至所述支撑柱的外侧，所述第二圆杆的端部套装固定手轮。11、优选的，还包括止转组件，所述止转组件包括位于所述支撑柱内部的两个棘轮，两个所述棘轮分别位于所述齿轮的两侧，且所述棘轮与所述第二圆杆套装固定，在所述第二圆杆一侧设置第一圆杆，所述第一圆杆与第二圆杆平行，所述第一圆杆的两端分别架设在所述支撑柱的一对相对侧面上，所述第一圆杆上套装固定有两个摆动压柱，两个所述摆动压柱间隔设置，且所述摆动压柱的一端与所述棘轮卡接，所述支撑柱的前端上侧开设有两个与所述摆动压柱相匹配的第二限位槽，所述摆动压柱的另一端穿设在所述第二限位槽，且在两个所述摆动压柱的末端设置把手。12、优选的，还包括弹性加压组件，所述弹性加压组件包括两个对称设置的圆柱，两个所述圆柱的中心轴线与所述第一圆杆平行，两个所述圆柱的端部分别与所述支撑柱的内壁固定连接，两个所述圆柱分别位于两个所述棘轮的上侧，所述圆柱的周向设有弹性压块，所述弹性压块为弹性材料，所述弹性压块的端部与所述摆动压柱的后侧外壁抵接。13、优选的，还包括导向组件，所述导向组件包括竖直架设在两个封板之间的导杆，所述导杆的两端分别和两个封板固定连接，在导杆上套装有滑块，所述滑块位于所述锯齿槽方柱的另一端的一侧，所述滑块和所述锯齿槽方柱固定连接。14、优选的，所述托板的结构包括内托板和外托板，所述外托板与所述锯齿槽方柱顶端固定，所述内托板滑动设置在所述外托板内，所述内托板和所述外托板的重合度可调。15、优选的，所述外托板的内部开设有贯通滑槽，所述外托板的前后两端开设有第一限位槽，所述贯通滑槽中滑动连接有所述内托板，所述内托板的前后两端分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔上连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿设在所述第一限位槽上。16、与现有技术相比，本实用新型提供的辅助支架，通过可调式支撑构件进行操作，能够完成高度调节工作，适应了不同高度的电缆支架的更换，同时，通过托板进行操作，能够完成托板的长度调节工作，以适应不同根数的电缆的支撑，从而避免电缆发生脱落的现象。本实用新型结构简单，便于操作，整个辅助支架仅需一个工作人员即可完成电缆支架更换操作，从而节约了人力资源，实用性强，值得推广。技术特征：1.辅助支架，用于更换电缆，其特征在于，包括底座(3)，所述底座(3)上设置有支撑构件，所述支撑构件上设置有用于托起电缆的托板，所述支撑构件的高度可调，所述支撑构件包括：2.根据权利要求1所述的辅助支架，其特征在于，所述防脱滑轨(15)的结构包括第一条形杆和第二条形杆，所述第一条形杆的横截面是矩形，所述第一条形杆的一个侧面与支撑柱(5)的内壁固定，所述第一条形杆的另一个侧面上设置有第二条形杆，所述第二条形杆的横截面是t型，t型的截面的小端与所述第一条形杆固定。3.根据权利要求2所述的辅助支架，其特征在于，所述锯齿槽方柱(9)包括杆体，所述杆体的横截面是矩形，所述防脱滑槽(12)开设在所述杆体的其中一个相对侧面上，所述防脱滑槽(12)是t型槽，所述t型槽用于和所述第二条形杆匹配。4.根据权利要求1所述的辅助支架，其特征在于，所述驱动组件包括设置在所述锯齿槽方柱(9)上的齿条，所述齿条设置的位置和所述滑块(13)的位置相对，所述齿条和齿轮(16)啮合，所述齿轮(16)套装固定在第二圆杆(19)上，所述第二圆杆(19)的两端分别架设在所述支撑柱(5)的一对相对侧面上，且位于支撑柱(5)远离底座(3)的一端，所述第二圆杆(19)的两端分别延伸至所述支撑柱(5)的外侧，所述第二圆杆(19)的端部套装固定手轮(2)。5.根据权利要求4所述的辅助支架，其特征在于，还包括止转组件，所述止转组件包括位于所述支撑柱(5)内部的两个棘轮(21)，两个所述棘轮(21)分别位于所述齿轮(16)的两侧，且所述棘轮(21)与所述第二圆杆(19)套装固定，在所述第二圆杆(19)一侧设置第一圆杆(18)，所述第一圆杆(18)与第二圆杆(19)平行，所述第一圆杆(18)的两端分别架设在所述支撑柱(5)的一对相对侧面上，所述第一圆杆(18)上套装固定有两个摆动压柱(17)，两个所述摆动压柱(17)间隔设置，且所述摆动压柱(17)的一端与所述棘轮(21)卡接，所述支撑柱(5)的前端上侧开设有两个与所述摆动压柱(17)相匹配的第二限位槽(11)，所述摆动压柱(17)的另一端穿设在所述第二限位槽(11)，且在两个所述摆动压柱(17)的末端设置把手(10)。6.根据权利要求5所述的辅助支架，其特征在于，还包括弹性加压组件，所述弹性加压组件包括两个对称设置的圆柱(20)，两个所述圆柱(20)的中心轴线与所述第一圆杆(18)平行，两个所述圆柱(20)的端部分别与所述支撑柱(5)的内壁固定连接，两个所述圆柱(20)分别位于两个所述棘轮(21)的上侧，所述圆柱(20)的周向设有弹性压块(22)，所述弹性压块(22)为弹性材料，所述弹性压块(22)的端部与所述摆动压柱(17)的后侧外壁抵接。7.根据权利要求6所述的辅助支架，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括竖直架设在两个封板之间的导杆(14)，所述导杆(14)的两端分别和两个封板固定连接，在导杆(14)上套装有滑块(13)，所述滑块(13)位于所述锯齿槽方柱(9)的另一端的一侧，所述滑块(13)和所述锯齿槽方柱(9)固定连接。8.根据权利要求1所述的辅助支架，其特征在于，所述托板的结构包括内托板(1)和外托板(8)，所述外托板(8)与所述锯齿槽方柱(9)顶端固定，所述内托板(1)滑动设置在所述外托板(8)内，所述内托板(1)和所述外托板(8)的重合度可调。9.根据权利要求8所述的辅助支架，其特征在于，所述外托板(8)的内部开设有贯通滑槽(23)，所述外托板(8)的前后两端开设有第一限位槽(7)，所述贯通滑槽(23)中滑动连接有所述内托板(1)，所述内托板(1)的前后两端分别开设有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)上连接有紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)穿设在所述第一限位槽(7)上。技术总结本技术属于电缆技术领域，涉及辅助支架，包括底座，底座上设支撑构件，支撑构件上设托板，托板的长度和支撑构件的高度可调，支撑构件包括支撑柱，其一端与底座固定连接，支撑柱为筒形结构，其两端固定连接封板；两个防脱滑轨相对设置且均与支撑柱的内壁固定；锯齿槽方柱设在两个防脱滑轨之间，锯齿槽方柱的一对相对侧面上设有纵向的防脱滑槽，两个防脱滑轨分别对应卡装在两个防脱滑槽内，锯齿槽方柱的一端穿设在封板上，锯齿槽方柱的端部与托板固定；驱动组件设在支撑柱上，用于带动锯齿槽方柱沿着防脱滑轨上下移动。本技术结构简单，节约了人力资源和工作人员的体力。技术研发人员：李子奇,齐小斌,尚昊博,何勇,任莉萍,欧娅玲,孙宇飞受保护的技术使用者：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/8/16