一种便于更换的组合式合金铰刀的制作方法

本技术属于合金铰刀，具体涉及一种便于更换的组合式合金铰刀。背景技术：1、合金铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具，经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状，合金铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小，合金用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。2、中国专利申请号为202122033950.2公开了一种便于更换的组合式合金铰刀，具体涉及合金铰刀领域，包括安装套、打磨刀和螺旋刀，所述安装套的一端设有打磨刀，所述打磨刀远离安装套的一端设有螺旋刀，所述限位杆的外表面固定安装有凸块，所述凸块的外表面固定安装有拉伸弹簧，所述限位杆远离卡栓的一端铰接有拉块。本实用新型进行安装使用时，首先将手指按向拉块，让拉块翻转一端，然后拉动拉块，使限位杆的一端被拉出打磨刀的外表面，接着将螺旋刀带有卡栓的一端插向打磨刀的底端，将卡栓插进卡槽的内部，然后松开拉块，让限位杆在拉伸弹簧的弹性作用下回弹，这时限位杆的另一端会伸进第一限位槽的内部，使卡栓在卡槽内部形成对称的固定力。3、上述公开的专利，1、使用时，能够调整打磨刀的漏出长度，但其使用时，对打磨刀的漏出长度调整不够方便，不够实用；2、使用时，能够对螺旋刀进行更换，但其使用时，通过将拉块翻转下，然后拉动限位杆，对其进行更换，但其使用时，无法保证拉块的，在使用过程中，其可能落下，影响使用，使得该装置结构不够实用。技术实现思路1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于更换的组合式合金铰刀，具有方便根据需要调整打磨刀的漏出长度，方便对螺旋刀进行更换的特点。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的组合式合金铰刀，包括安装套，所述安装套的下方设置有打磨刀，安装套和打磨刀的连接处设置有调节组件，打磨刀的下方设置有螺旋刀，打磨刀和螺旋刀的连接处设置有拆装组件。3、优选的，所述调节组件包括调节丝杆、顶块、锥形齿轮一、锥形齿轮二、转把、橡胶紧固块和螺杆，其中，安装套的内部设置有调节丝杆，调节丝杆和打磨刀之间螺纹连接，调节丝杆的一端设置有顶块，调节丝杆的另一端设置有锥形齿轮一，锥形齿轮一的一侧啮合设置有锥形齿轮二，锥形齿轮二的一端设置有转把，转把的转杆处设置有橡胶紧固块，橡胶紧固块的一端设置有螺杆。4、优选的，所述打磨刀的一侧设置有导向滑块，安装套的内部开设有配合导向滑块的导向滑槽。5、优选的，所述拆装组件包括插块、固定块、顶杆、连接块、固定滑块和固定弹簧，其中，打磨刀的下方插设有插块，插块的一侧设置有固定块，固定块的导向滑口处设置有顶杆，顶杆的上方设置有连接块，固定块的下方设置有固定滑块，固定滑块的一侧设置有固定弹簧。6、优选的，所述顶杆的一端设置有滚轮，固定滑块的一端滑动设置有稳定滑杆。7、优选的，所述顶杆的一侧设置有限位滑块，限位滑块的中间滑动设置有限位滑杆。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：9、1、本实用新型通过设置调节组件，实现了方便根据需要调整打磨刀的漏出长度的效果，通过设置调节丝杆、顶块、锥形齿轮一、锥形齿轮二、转把、橡胶紧固块、螺杆，使得便于根据使用的需要调整打磨刀的漏出长度，提高了使用的实用性。10、2、本实用新型通过设置拆装组件，实现了方便对螺旋刀进行更换的效果，通过设置插块、固定块、顶杆、连接块、固定滑块、固定弹簧和滚轮，使得方便对螺旋刀进行更换，提高了使用的实用性。技术特征：1.一种便于更换的组合式合金铰刀，包括安装套，其特征在于：所述安装套的下方设置有打磨刀，安装套和打磨刀的连接处设置有调节组件，打磨刀的下方设置有螺旋刀，打磨刀和螺旋刀的连接处设置有拆装组件；2.根据权利要求1所述的一种便于更换的组合式合金铰刀，其特征在于：所述打磨刀的一侧设置有导向滑块，安装套的内部开设有配合导向滑块的导向滑槽。3.根据权利要求1所述的一种便于更换的组合式合金铰刀，其特征在于：所述顶杆的一端设置有滚轮，固定滑块的一端滑动设置有稳定滑杆。4.根据权利要求1所述的一种便于更换的组合式合金铰刀，其特征在于：所述顶杆的一侧设置有限位滑块，限位滑块的中间滑动设置有限位滑杆。技术总结本技术公开了一种便于更换的组合式合金铰刀，属于合金铰刀技术领域，包括安装套，所述安装套的下方设置有打磨刀，安装套和打磨刀的连接处设置有调节组件，打磨刀的下方设置有螺旋刀，打磨刀和螺旋刀的连接处设置有拆装组件，本技术通过设置调节丝杆、顶块、锥形齿轮一、锥形齿轮二、转把、橡胶紧固块、螺杆，使得便于工作人员根据使用的需要调整打磨刀的漏出长度，提高了使用的实用性，本技术通过设置拆装组件，实现了方便对螺旋刀进行更换的效果，通过设置插块、固定块、顶杆、连接块、固定滑块、固定弹簧和滚轮，使得方便工作人员对螺旋刀进行更换，提高了使用的实用性。技术研发人员：于顺翌,刘斌,滕福年,曲伟,于顺源受保护的技术使用者：大连万恒刃具有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/8/16