一种焊接装夹治具的制作方法

本技术涉及焊接，具体为一种焊接装夹治具。背景技术：1、焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸坐标点，设计制造的焊装夹具，而现有的管状焊接工件焊接装夹治具在使用时不便于将两个管状焊接工件精准对接，进而影响焊接效果，同时不便于适配不同尺寸的管状焊接工件，导致适用范围不够广泛。2、为解决上述问题，于是在此提出了一种焊接装夹治具。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种焊接装夹治具，以解决上述背景技术中提出的不便于将两个管状焊接工件精准对接，进而影响焊接效果，同时不便于适配不同尺寸的管状焊接工件，导致适用范围不够广泛的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接装夹治具，包括安置座，所述安置座的一端转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定设置有旋钮，所述第一螺纹杆远离旋钮的一端延伸至安置座的内部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面和第一螺纹杆的表面均螺纹设置有套筒，两个所述套筒的顶端均固定设置有移动块，两个所述移动块的顶端均延伸至外界固定连接有安装板，两个所述安装板的顶端均固定安装有顶升气缸，两个所述顶升气缸的活动端均固定连接有夹持座，两个所述夹持座顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的活动端分别延伸至两个夹持座的内部固定连接有限位条。3、通过四个电动伸缩杆推动四个限位条移动，在四个限位条与分别与两个弧形夹板的配合作用下来对两个管状焊接工件进行限位夹持，保证后续焊接的稳定性，通过顺时针转动旋钮，带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，带动两个套筒相向移动，带动两个移动块相向移动，进而带动两个管状焊接工件相向移动，使得管状焊接工件相接触，再通过两个顶升气缸分别带动两个夹持座上下移动，使得两个管状焊接工件精准对接，保证焊接效果。4、优选的，两个所述夹持座内侧的底部固定设置有支柱，两个所述支柱的顶端均固定设置有弧形夹板，两个所述弧形夹板的内侧均固定设置有防滑垫，防滑垫的设置能够起到防滑的作用。5、优选的，四个所述限位条的内侧均固定设置有防护垫，防护垫的设置能够对工件起到防护作用。6、优选的，所述安置座顶端的两侧均开设有移动槽，两个所述移动槽分别与两个移动块滑动连接，来保证两个移动块的稳定移动。7、优选的，两个所述夹持座的底端均固定设置有导向杆，两个所述顶升气缸的一侧均固定设置有导向座，两个所述导向座分别与两个导向杆穿插连接，保证两个夹持座的稳定上下移动。8、优选的，所述第二螺纹杆表面开设的螺纹方向与第一螺纹杆表面开设的螺纹方向相反，使得两个套筒的移动方向相反。9、优选的，所述安置座与第一螺纹杆的连接处开设有转动孔，保证第一螺纹杆的稳定转动。10、优选的，所述安置座的正面固定安装有控制面板，两个所述顶升气缸和四个电动伸缩杆均与控制面板电性连接，通过控制面板来控制两个顶升气缸和四个电动伸缩杆均通电开始工作。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12、1、通过四个电动伸缩杆推动四个限位条移动，在四个限位条与分别与两个弧形夹板的配合作用下来对两个管状焊接工件进行限位夹持，保证后续焊接的稳定性，通过顺时针转动旋钮，带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，带动两个套筒相向移动，带动两个移动块相向移动，进而带动两个管状焊接工件相向移动，使得管状焊接工件相接触，再通过两个顶升气缸分别带动两个夹持座上下移动，使得两个管状焊接工件精准对接，保证焊接效果；13、2、通过两个电动伸缩杆推动两个限位条伸缩移动，来对两个限位条与弧形夹板之间围成的区域大小进行调节，来适配不同尺寸的管状焊接工件。技术特征：1.一种焊接装夹治具，包括安置座（1），其特征在于：所述安置座（1）的一端转动设置有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的一端固定设置有旋钮（5），所述第一螺纹杆（3）远离旋钮（5）的一端延伸至安置座（1）的内部固定连接有第二螺纹杆（4），所述第二螺纹杆（4）的表面和第一螺纹杆（3）的表面均螺纹设置有套筒（10），两个所述套筒（10）的顶端均固定设置有移动块（11），两个所述移动块（11）的顶端均延伸至外界固定连接有安装板（12），两个所述安装板（12）的顶端均固定安装有顶升气缸（6），两个所述顶升气缸（6）的活动端均固定连接有夹持座（7），两个所述夹持座（7）顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆（15），四个所述电动伸缩杆（15）的活动端分别延伸至两个夹持座（7）的内部固定连接有限位条（16）。2.根据权利要求1所述的一种焊接装夹治具，其特征在于：两个所述夹持座（7）内侧的底部固定设置有支柱（14），两个所述支柱（14）的顶端均固定设置有弧形夹板（19），两个所述弧形夹板（19）的内侧均固定设置有防滑垫（20）。3.根据权利要求1所述的一种焊接装夹治具，其特征在于：四个所述限位条（16）的内侧均固定设置有防护垫（17）。4.根据权利要求1所述的一种焊接装夹治具，其特征在于：所述安置座（1）顶端的两侧均开设有移动槽（13），两个所述移动槽（13）分别与两个移动块（11）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种焊接装夹治具，其特征在于：两个所述夹持座（7）的底端均固定设置有导向杆（9），两个所述顶升气缸（6）的一侧均固定设置有导向座（8），两个所述导向座（8）分别与两个导向杆（9）穿插连接。6.根据权利要求1所述的一种焊接装夹治具，其特征在于：所述第二螺纹杆（4）表面开设的螺纹方向与第一螺纹杆（3）表面开设的螺纹方向相反。7.根据权利要求1所述的一种焊接装夹治具，其特征在于：所述安置座（1）与第一螺纹杆（3）的连接处开设有转动孔（2）。8.根据权利要求1所述的一种焊接装夹治具，其特征在于：所述安置座（1）的正面固定安装有控制面板（18），两个所述顶升气缸（6）和四个电动伸缩杆（15）均与控制面板（18）电性连接。技术总结本技术公开了一种焊接装夹治具，包括安置座，安置座的一端转动设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定设置有旋钮，第一螺纹杆远离旋钮的一端延伸至安置座的内部固定连接有第二螺纹杆，本技术一种焊接装夹治具，通过四个电动伸缩杆推动四个限位条移动，在四个限位条与分别与两个弧形夹板的配合作用下来对两个管状焊接工件进行限位夹持，保证后续焊接的稳定性，通过顺时针转动旋钮，带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，带动两个套筒相向移动，带动两个移动块相向移动，进而带动两个管状焊接工件相向移动，使得管状焊接工件相接触，再通过两个顶升气缸分别带动两个夹持座上下移动，使得两个管状焊接工件精准对接。技术研发人员：刘瑞荣,郭立志受保护的技术使用者：昆山佩鑫智能科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/8/16