一种蜗杆轴生产加工用攻丝机的制作方法

本技术涉及轴工件加工，具体是涉及一种蜗杆轴生产加工用攻丝机。背景技术：1、攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，攻丝机产品广泛适用于机械制造加工行业及各种种类繁多，大、中、小批量多孔零件加工等领域，如工程机械制造业、模具制造业、能源设备制造业、大型冷冻机及压缩机制造业、铁路机车业、机动车制造业、航天航空制造业、精密电子零件制造业等，现有的攻丝机在进行加工时无法保证攻丝刀头与待加工工件进行轴心对准，使得工作效率降低。2、目前公开的中国专利cn209698210u是一种蜗杆轴生产加工用台式攻丝机，包括底座，所述底座的上端外表面靠近一侧处固定安装有立杆，且立杆的上端外表面固定安装有机体，所述机体的下端外表面靠近一侧处固定安装有电机，且机体的前端外表面固定安装有传送外壳，所述机体的下端外表面远离电机的一侧固定安装有丝锥。3、根据上述专利所述，该专利能够在使用过程中，能够增加夹具在操作台上固定的稳定性，从而增加了待加工蜗杆轴的固定的稳定性，防止在加工时发生由于蜗杆轴夹持不稳滑动而影响加工精度的情况，然而该专利并未公开如何使得攻丝刀头与待加工工件的轴心对齐，故而提高一种能够实现轴心对齐的攻丝机。技术实现思路1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种蜗杆轴生产加工用攻丝机，通过第一框架和定位组件的配合，使得当移动机构带动第一框架向下移动时，定位组件能够带动攻丝刀头对准待加工蜗杆轴的轴心，保证了攻丝的精准性，提高了工作效率。2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种蜗杆轴生产加工用攻丝机，包括工作台面；3、工作台面内设有放置待加工蜗杆轴的放置槽，工作台面上设有支架，支架内设有第一框架，第一框架内设有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端竖直朝下，第一旋转电机的下方设有转动轴，转动轴与第一旋转电机的输出端传动连接，转动轴的底部设有攻丝刀头；4、第一框架的底部设有能够在第一框架上平移的定位组件，定位组件与转动轴连接；5、支架的顶部设有带动第一框架移动的移动机构；6、工作台面上设有将待加工蜗杆轴夹持的夹持机构；7、第一框架内设有吹气组件，吹气组件的输出端朝向攻丝刀头。8、优选地，定位组件包括第二框架；9、第二框架设于第一框架的底部，第二框架顶部设有第一滑块，第一框架底部设有与第一滑块配合的第一滑轨，第二框架内设有定位杆，定位杆的下端设有与定位杆滑动连接的万向球，定位杆的下方设有定位座，定位座内设有与万向球配合的定位槽，第二框架的一侧设有连接杆，转动轴的外部套设有轴承，连接杆的另一端与轴承连接，第一框架上设有供转动轴平移的移动孔，第一旋转电机的下方设有第二滑块，第一框架内设有与第二滑块配合的第一滑槽。10、优选地，定位杆上套设有垫片，垫片的上方设有与垫片抵接的弹簧，弹簧的另一端与第二框架底部抵接设置。11、优选地，移动机构包括第二旋转电机；12、第二旋转电机设于支架的顶部，第二旋转电机的一侧设有主动齿轮，主动齿轮与第二旋转电机的输出端传动连接，主动齿轮的一侧设有与其啮合的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均与支架的顶部转动连接，主动齿轮和从动齿轮的一侧分别设有齿条，齿条远离主动齿轮和从动齿轮的一端设有推动杆，推动杆与第一框架顶部连接。13、优选地，第一框架的两侧均设有第三滑块，支架内设有与第三滑块配合的第二滑槽，齿条的一侧设有第四滑块，支架的顶部设有与第四滑块配合的第二滑轨。14、优选地，夹持机构包括伸缩气缸；15、伸缩气缸分别设于放置槽的两侧，伸缩气缸的输出端朝向放置槽，伸缩气缸的一侧分别设有推杆，推杆与伸缩气缸的输出端传动连接，推杆远离伸缩气缸的一端设有与待加工蜗杆轴配合的夹持板。16、优选地，吹气组件包括气泵；17、气泵设于第一框架内，气泵的输出端竖直朝下，气泵的下方设有吹气管道，吹气管道与气泵输出端传动连接，吹气管道远离气泵的一端设有喷头，喷头的输出端朝向攻丝刀头。18、本申请相比较于现有技术的有益效果是：19、1.本申请通过第一框架和定位组件的配合，使得当移动机构带动第一框架向下移动时，定位组件能够带动攻丝刀头对准待加工蜗杆轴的轴心，保证了攻丝的精准性，提高了工作效率。20、2.本申请通过定位杆和定位座的配合，使得定位杆在定位座内移动时，同时带动攻丝刀头进行移动，当定位杆移动至定位槽底部时，完成定位工作，此时攻丝刀头对准待加工蜗杆轴的轴心，保证了攻丝的精确性。21、3.本申请通过吹气组件的设置，当攻丝刀头使用时间过长会产生大量热量，此时吹气组件对攻丝刀头进行吹气降温，提高了攻丝刀头的使用寿命。技术特征：1.一种蜗杆轴生产加工用攻丝机，其特征在于，包括工作台面(1)；2.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴生产加工用攻丝机，其特征在于，定位组件(25)包括第二框架(251)；3.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴生产加工用攻丝机，其特征在于，定位杆(252)上套设有垫片(2522)，垫片(2522)的上方设有与垫片(2522)抵接的弹簧(2523)，弹簧(2523)的另一端与第二框架(251)底部抵接设置。4.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴生产加工用攻丝机，其特征在于，移动机构(3)包括第二旋转电机(31)；5.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴生产加工用攻丝机，其特征在于，第一框架(2)的两侧均设有第三滑块(26)，支架(12)内设有与第三滑块(26)配合的第二滑槽(27)，齿条(34)的一侧设有第四滑块(341)，支架(12)的顶部设有与第四滑块(341)配合的第二滑轨(342)。6.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴生产加工用攻丝机，其特征在于，夹持机构(4)包括伸缩气缸(41)；7.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴生产加工用攻丝机，其特征在于，吹气组件(5)包括气泵(51)；技术总结本技术涉及一种蜗杆轴生产加工用攻丝机，包括工作台面；工作台面内设有放置槽，工作台面上设有支架，支架内设有第一框架，第一框架内设有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端竖直朝下，第一旋转电机的下方设有转动轴，转动轴与第一旋转电机的输出端传动连接，转动轴的底部设有攻丝刀头；第一框架的底部设有定位组件，定位组件与转动轴连接；支架的顶部设有移动机构；工作台面上设有夹持机构；第一框架内设有吹气组件，吹气组件的输出端朝向攻丝刀头，本申请通过第一框架和定位组件的配合，使得当移动机构带动第一框架向下移动时，定位组件能够带动攻丝刀头对准待加工蜗杆轴的轴心，保证了攻丝的精准性。技术研发人员：厉建华受保护的技术使用者：宁波新世达精密机械有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/8/16