一种电控锁的制作方法

本技术涉及锁具，尤其涉及一种电控锁。背景技术：1、现有的电控锁，结构复杂，零件数量多，制造成本大，空间利用率低，体积大，需要螺丝装配，组装效率低等问题凸出，因此需要重新设计一种电控锁。技术实现思路1、本实用新型提供了一种电控锁，以解决上述现有技术中的技术问题。2、本实用新型采用的技术方案是：提供一种电控锁，包括壳体以及安装于所述壳体内的电磁铁伸缩执行机构、电磁铁滑杆、锁钩、复位弹簧、电路板、检测开关；3、所述壳体上设置有缺口槽；4、所述锁钩旋转装配在壳体内，所述复位弹簧一端装配在壳体上，另一端装配在锁钩上；5、所述电磁铁伸缩执行机构用于执行电磁铁滑杆的伸缩；6、所述检测开关焊接在电路板上，电路板为电磁铁伸缩执行机构供电；7、当所述电磁铁伸缩执行机构控制电磁铁滑杆收缩时，锁钩在复位弹簧的弹力下旋转并与检测开关接触，此时缺口槽打开，完成开锁。8、进一步的，所述壳体内具有长方体容置腔，所述锁钩旋转装配在容置腔一端，所述电磁铁伸缩执行机构位于容置腔另一端，所述检测开关位于锁钩下方，所述电路板位于电磁铁伸缩执行机构下方。9、进一步的，所述电磁铁伸缩执行机构包括电磁铁、电磁铁弹簧和卡簧，所述电磁铁弹簧套设于所述电磁铁滑杆上，所述卡簧卡接在所述电磁铁滑杆上，所述电磁铁弹簧限位于卡簧和电磁铁端面之间；所述壳体上设置有用于对电磁铁滑杆进行限位的限位柱。10、进一步的，位于所述卡簧上方的壳体上设置有通孔。11、进一步的，所述复位弹簧为v型弹簧。12、进一步的，还包括灯珠和导光帽，所述灯珠安装在电路板上，所述导光帽安装在壳体上，并与灯珠位置相对。13、进一步的，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳和/或下壳上设置有超声波焊接线，上壳和下壳为超声波焊接装配。14、进一步的，所述壳体上设置有至少两个卡扣。15、进一步的，所述电磁铁滑杆末端面向缺口槽的一侧设置有斜面；所述锁钩末端背离开口槽一侧为弧形曲面。16、本实用新型的有益效果是：本实用新型的电控锁具有照明功能、应急开锁功能、检测门是否关好的功能、自动把门弹开的功能，该电控锁结构简单，空间利用率高，采用超声波组装大大提升装配效率；解决了有限空间内装配电控锁的难题，提高组装效率，节省人工成本，节省模具成本和物料成本。技术特征：1.一种电控锁，其特征在于，包括壳体以及安装于所述壳体内的电磁铁伸缩执行机构、电磁铁滑杆、锁钩、复位弹簧、电路板、检测开关；2.根据权利要求1所述的电控锁，其特征在于，所述壳体内具有长方体容置腔，所述锁钩旋转装配在容置腔一端，所述电磁铁伸缩执行机构位于容置腔另一端，所述检测开关位于锁钩下方，所述电路板位于电磁铁伸缩执行机构下方。3.根据权利要求1所述的电控锁，其特征在于，所述电磁铁伸缩执行机构包括电磁铁、电磁铁弹簧和卡簧，所述电磁铁弹簧套设于所述电磁铁滑杆上，所述卡簧卡接在所述电磁铁滑杆上，所述电磁铁弹簧限位于卡簧和电磁铁端面之间；所述壳体上设置有用于对电磁铁滑杆进行限位的限位柱。4.根据权利要求3所述的电控锁，其特征在于，位于所述卡簧上方的壳体上设置有通孔。5.根据权利要求1所述的电控锁，其特征在于，所述复位弹簧为v型弹簧。6.根据权利要求1所述的电控锁，其特征在于，还包括灯珠和导光帽，所述灯珠安装在电路板上，所述导光帽安装在壳体上，并与灯珠位置相对。7.根据权利要求1所述的电控锁，其特征在于，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳和/或下壳上设置有超声波焊接线，上壳和下壳为超声波焊接装配。8.根据权利要求1所述的电控锁，其特征在于，所述壳体上设置有至少两个卡扣。9.根据权利要求1所述的电控锁，其特征在于，所述电磁铁滑杆末端面向缺口槽的一侧设置有斜面；所述锁钩末端背离开口槽一侧为弧形曲面。技术总结本技术公开了一种电控锁，包括壳体以及安装于所述壳体内的电磁铁伸缩执行机构、电磁铁滑杆、锁钩、复位弹簧、电路板、检测开关；所述壳体上设置有缺口槽；所述锁钩旋转装配在壳体内，所述复位弹簧一端装配在壳体上，另一端装配在锁钩上；所述电磁铁伸缩执行机构用于执行电磁铁滑杆的伸缩；所述检测开关焊接在电路板上，所述电路板为电磁铁伸缩执行机构供电；当电磁铁伸缩执行机构控制电磁铁滑杆收缩时，锁钩在复位弹簧的弹力下旋转并与检测开关接触，此时缺口槽打开，完成开锁。本技术的电控锁电控锁结构简单，空间利用率高，采用超声波组装大大提升装配效率；解决了有限空间内装配电控锁的难题，提高组装效率，节省人工成本，节省模具成本和物料成本。技术研发人员：杨娈,蓝伟受保护的技术使用者：绵阳高新区探索科技有限责任公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/8/16