一种数字化自动断料装置的制作方法

本技术涉及数控机床，尤其涉及一种数字化自动断料装置。背景技术：1、数控机床能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。2、现有的数字化自动断料装置在加工的过程中通过切断设备对加工件进行数字化自动断料，断料时，断料切口处会吸附部分碎屑，由于下料槽处没有对加工件断料口处进行去屑的机构，进而碎屑会随着加工件经下料槽移至集料盒内，当搬运人员手持加工件时容易被碎屑误伤，不利于工厂的安全生产。技术实现思路1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。2、鉴于上述背景技术中的问题，提出了本实用新型。3、因此，本实用新型目的是提供一种数字化自动断料装置。4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数字化自动断料装置，包括底座，所述底座的顶端设置有切断设备，所述底座的下料端开设有下料槽，所述下料槽的底部开设有收集槽；缓冲板，所述缓冲板的一端转动设置于下料槽的内部，所述缓冲板的另一端底部设置有缓冲机构，所述缓冲板的顶端等距开设有多个通孔；毛刷，所述毛刷固定设置于下料槽内位于缓冲板转动端上方。5、作为本实用新型所述数字化自动断料装置的一种优选方案，其中：所述缓冲板的另一端两侧均固定连接有限位滑杆，所述下料槽内壁的两侧均开设有供限位滑杆滑动的弧形槽。6、作为本实用新型所述数字化自动断料装置的一种优选方案，其中：所述缓冲板的顶端且位于通孔的边侧等距固定连接有多个凸台，多个凸台形成缓冲带。7、作为本实用新型所述数字化自动断料装置的一种优选方案，其中：所述缓冲机构包括固定套筒，所述固定套筒的内部滑动套设有限位滑板，所述固定套筒的顶端滑动插接有与限位滑板固定连接的伸缩滑杆，所述收集槽的内部固定连接有固定座，所述固定套筒的底端与伸缩滑杆的顶端分别通过铰接座与固定座的顶端和缓冲板的底端固定连接，所述固定套筒的内部设置有缓冲件。8、作为本实用新型所述数字化自动断料装置的一种优选方案，其中：所述缓冲件具体为缓冲弹簧。9、作为本实用新型所述数字化自动断料装置的一种优选方案，其中：所述收集槽的内部滑动插接有收集盒。10、本实用新型的有益效果：通过毛刷在加工件的自由落体下与毛刷接触，能够对加工件的断裂处一端去除吸附的碎屑，通过缓冲板与凸台配合，在加工件落至缓冲板上，加工件的一端会与凸台产生撞击，进而使其另一端吸附的碎屑脱落，继而能够完全去除加工件表面上吸附的碎屑，避免碎屑跟随加工件进入到集料盒内，对搬运工造成扎伤的现象发生。技术特征：1.一种数字化自动断料装置，其特征在于：包括，2.如权利要求1所述的数字化自动断料装置，其特征在于：所述缓冲板(3)的另一端两侧均固定连接有限位滑杆(302)，所述下料槽(101)内壁的两侧均开设有供限位滑杆(302)滑动的弧形槽(103)。3.如权利要求1所述的数字化自动断料装置，其特征在于：所述缓冲板(3)的顶端且位于通孔的边侧等距固定连接有多个凸台(301)，多个凸台(301)形成缓冲带。4.如权利要求1所述的数字化自动断料装置，其特征在于：所述缓冲机构包括固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的内部滑动套设有限位滑板(501)，所述固定套筒(5)的顶端滑动插接有与限位滑板(501)固定连接的伸缩滑杆(5011)，所述收集槽(102)的内部固定连接有固定座(503)，所述固定套筒(5)的底端与伸缩滑杆(5011)的顶端分别通过铰接座(504)与固定座(503)的顶端和缓冲板(3)的底端固定连接，所述固定套筒(5)的内部设置有缓冲件。5.如权利要求4所述的数字化自动断料装置，其特征在于：所述缓冲件具体为缓冲弹簧(502)。6.如权利要求1所述的数字化自动断料装置，其特征在于：所述收集槽(102)的内部滑动插接有收集盒(4)。技术总结本技术公开了一种数字化自动断料装置，涉及数控机床技术领域，包括底座，底座的顶端设置有切断设备，底座的下料端开设有下料槽，下料槽的底部开设有收集槽；缓冲板的一端转动设置于下料槽的内部，缓冲板的另一端底部设置有缓冲机构，缓冲板的顶端等距开设有多个通孔；毛刷固定设置于下料槽内位于缓冲板转动端上方，通过毛刷在加工件的自由落体下与毛刷接触，能够对加工件的断裂处一端去除吸附的碎屑，通过缓冲板与凸台配合，在加工件落至缓冲板上，加工件的一端会与凸台产生撞击，使其另一端吸附的碎屑脱落，继而能够完全去除加工件表面上吸附的碎屑，避免碎屑跟随加工件进入到集料盒内，对搬运工造成扎伤的现象发生。技术研发人员：丁家明受保护的技术使用者：合肥晖腾数控科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/8/16