一种等离子切割机上料装置的制作方法

本技术属于切割机上料装置，具体为一种等离子切割机上料装置。背景技术：1、等离子切割机是广泛运用于汽车、机车、压力容器、等各行各业的切割机，是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，在切割机进行切割工作前需要使用上料装置将物料输送至切割刀头的下方位置，便于切割刀头进行切目前市面上部分等离子切割机上料时使用真空吸盘上料，真空吸盘上料时，需要使料台滑动至上料区，等待吸盘取料和卸料完毕，再使料台滑动至切割区，真空吸盘在取料和卸料时为了保证稳定性和安全性，过程不能太快，如此反复，等离子切割机等待时间较长，会影响物料加工进度，故而提出一种等离子切割机上料装置来解决上述问题。技术实现思路1、针对以上技术问题，本实用新型提供了一种等离子切割机上料装置。2、为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种等离子切割机上料装置，包括等离子切割机本体，所述等离子切割机本体的底部连接有底板，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有侧板，所述底板的顶部设置有上料机构；所述上料机构包括固定板、连接板和导轨一，所述固定板固定连接在所述底板的顶部，所述底板的顶部还固定连接所述连接板，所述导轨一固定连接于所述侧板的顶部，所述导轨一的外部设置有滑块一，所述滑块一的顶部固定连接有输送板一，所述固定板的顶部固定连接有导轨二，所述导轨二的外部设置有连接有滑块二，所述滑块二的顶部固定连接有活动板，所述活动板的外部开设有活动孔，所述活动孔的内部设置有导向杆，所述连接板的外部设置有导向槽，所述活动板的外部设置有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有输送板二，所述侧板的外部固定连接有电机，所述侧板的内侧设置有传动轮，所述传动轮的外部传动连接有传动带。3、进一步，两个所述侧板的顶部均固定连接有导轨一，两个所述导轨一的外部均滑动连接有滑块一。4、进一步，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别靠近两个侧板的内侧，所述连接板位于两个固定板的中心位置。5、进一步，两个所述固定板的顶部均固定连接有导轨二，两个所述导轨二的外部均滑动连接有滑块二。6、进一步，所述导向杆贯穿活动孔并与导向槽滑动连接，所述导向槽设置为中间低两侧高的曲形。7、进一步，所述活动杆的数量为四个，所述活动板的外部设置有四个与活动杆相适配的延伸孔。8、进一步，所述传动轮的数量为四个，其中一个所述传动轮与电机的输出端固定连接，所述输送板一的左侧与传动带的上半部分固定连接，所述输送板二的左侧与传动带的下半部分固定连接。9、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：10、本实用新型通过设置上料机构，首先真空吸盘对输送板二上料，当输送板一顶部的工件加工完毕卸料后，使电机运行带动与四个传动轮传动连接的传动带传动，传动带带动输送板一和输送板二相对移动，在输送板一和输送板二相遇时，高低起伏的导向槽使导向杆带动输送板二向下移动，从而使输送板一和输送板二错开，导轨一和滑块一可以降低输送板一活动时的阻力，导轨二和滑块二可以降低输送板二的阻力，上料机构的设置使输送板一和输送板二交替上料，配合真空吸盘缩短等离子切割机等料时间，有利于提升上料效率。技术特征：1.一种等离子切割机上料装置，包括等离子切割机本体(1)，所述等离子切割机本体(1)的底部连接有底板(2)，所述底板(2)顶部的前后两侧均固定连接有侧板(3)，其特征在于：所述底板(2)的顶部设置有上料机构(4)；所述上料机构(4)包括固定板(401)、连接板(402)和导轨一(403)，所述固定板(401)固定连接在所述底板(2)的顶部，所述底板(2)的顶部还固定连接所述连接板(402)，所述导轨一(403)固定连接于所述侧板(3)的顶部，所述导轨一(403)的外部设置有滑块一(404)，所述滑块一(404)的顶部固定连接有输送板一(405)，所述固定板(401)的顶部固定连接有导轨二(406)，所述导轨二(406)的外部设置有连接有滑块二(407)，所述滑块二(407)的顶部固定连接有活动板(408)，所述活动板(408)的外部开设有活动孔(409)，所述活动孔(409)的内部设置有导向杆(4010)，所述连接板(402)的外部设置有导向槽(4011)，所述活动板(408)的外部设置有活动杆(4012)，所述活动杆(4012)的顶部固定连接有输送板二(4013)，所述侧板(3)的外部固定连接有电机(4014)，所述侧板(3)的内侧设置有传动轮(4015)，所述传动轮(4015)的外部传动连接有传动带(4016)。2.根据权利要求1所述的等离子切割机上料装置，其特征在于：两个所述侧板(3)的顶部均固定连接有导轨一(403)，两个所述导轨一(403)的外部均滑动连接有滑块一(404)。3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机上料装置，其特征在于：所述固定板(401)的数量为两个，两个所述固定板(401)分别靠近两个侧板(3)的内侧，所述连接板(402)位于两个固定板(401)的中心位置。4.根据权利要求3所述的一种等离子切割机上料装置，其特征在于：两个所述固定板(401)的顶部均固定连接有导轨二(406)，两个所述导轨二(406)的外部均滑动连接有滑块二(407)。5.根据权利要求1所述的一种等离子切割机上料装置，其特征在于：所述导向杆(4010)贯穿活动孔(409)并与导向槽(4011)滑动连接，所述导向槽(4011)设置为中间低两侧高的曲形。6.根据权利要求1所述的一种等离子切割机上料装置，其特征在于：所述活动杆(4012)的数量为四个，所述活动板(408)的外部设置有四个与活动杆(4012)相适配的延伸孔。7.根据权利要求1所述的一种等离子切割机上料装置，其特征在于：所述传动轮(4015)的数量为四个，其中一个所述传动轮(4015)与电机(4014)的输出端固定连接，所述输送板一(405)的左侧与传动带(4016)的上半部分固定连接，所述输送板二(4013)的左侧与传动带(4016)的下半部分固定连接。技术总结本技术公开了一种等离子切割机上料装置，包括等离子切割机本体，所述等离子切割机本体的底部连接有底板，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有侧板，所述底板的顶部设置有上料机构；所述上料机构包括固定板、连接板和导轨一，所述固定板固定连接在所述底板的顶部，所述底板的顶部还固定连接所述连接板，所述导轨一固定连接于所述侧板的顶部，所述导轨一的外部设置有滑块一，所述滑块一的顶部固定连接有输送板一，所述固定板的顶部固定连接有导轨二。本技术通过设置上料机构，首先真空吸盘对输送板二上料，当输送板一顶部的工件加工完毕卸料后，使电机运行带动与四个传动轮传动连接的传动带传动，传动带带动输送板一和输送板二相对移动。技术研发人员：王海斌,王永保,李建伟受保护的技术使用者：酒泉永保机械制造有限责任公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/8/16