一种多用途套铣管柱悬挂装置的制作方法

本技术属于油气田开发领域，尤其是涉及一种多用途套铣管柱悬挂装置，用于修井进行套铣作业时，防止套铣管滑脱、粘卡的装置。背景技术：1、在油气井修井工程中，对于破损的油层套管的取换套施工，通常需要使用套铣管进行套铣作业，经常需要将套铣管悬挂于井口，常规做法是使用安全卡瓦将套铣管柱坐于井口，随着套铣深度增加套铣管悬重加大，极易造成安全卡瓦与套铣管滑脱。此外，当需在套铣管内进行诸如示踪管柱起下、油层套管鱼头修整、循环冲砂等作业时，由于套铣管处于裸眼中，为防止粘卡需要时常活动套铣管，而此时，方钻杆等仍在套铣管内悬吊作业管柱、钻具，致使需频繁起下钻才能倒换提升系统，使作业变得复杂，严重影响施工进度、工作效率。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多用途套铣管柱悬挂装置，以解决套铣管滑脱、粘卡的问题。2、第一方面，本实用新型实施例提供了一种多用途套铣管柱悬挂装置，包括筒体接头和c形悬挂锥套；3、所述筒体接头包括上连接丝扣、下连接丝扣、承托锥座、悬挂台阶以及筒体；4、所述筒体为圆形筒状体，上端内侧设置有上连接丝扣，下端外侧设置有下连接丝扣，外侧中间位置设置有悬挂台阶，内侧中间位置设置有承托锥座；5、所述c形悬挂锥套包括提拉孔、c形悬挂锥套内锥座以及c形悬挂锥套外锥体；6、所述c形悬挂锥套上端设置有提拉孔，外侧设置有c形悬挂锥套外锥体，内侧设置有c形悬挂锥套内锥座；7、所述筒体通过所述下连接丝扣与套铣管管柱连接，所述筒体通过所述上连接丝扣与顶驱工具连接，所述c形悬挂锥套通过所述提拉孔与所述筒体配合，所述c形悬挂锥套外锥体与所述承托锥座配合，所述c形悬挂锥套内锥座与套铣管管柱配合。8、所述上连接丝扣和下连接丝扣均设置有螺纹。9、所述悬挂台阶为凸沿台阶，用于坐挂在井口吊卡上。10、所述c形悬挂锥套为开口式锥套。11、所述承托锥座为向内的凸沿台阶锥座，用于承托所述c形悬挂锥套外锥体。12、本实用新型实施例带来了以下有益效果：13、与现有技术相比，在进行套铣作业时，可以避免套铣管通过安全卡瓦坐在井口上上导致套铣管滑脱，有效降低套铣管加重等原因导致的滑脱风险；套铣管长期悬挂静止时，可在不起下钻的前提下迅速倒换提升系统，及时活动套铣管柱并建立循环，降低套铣管粘卡风险的同时提高施工效率。14、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分特征从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。15、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。技术特征：1.一种多用途套铣管柱悬挂装置，上端连接顶驱工具，下端连接套铣管柱，其特征在于，所述套铣管柱悬挂装置包括筒体接头和c形悬挂锥套；2.根据权利要求1所述的多用途套铣管柱悬挂装置，其特征在于，所述上连接丝扣和下连接丝扣均设置有螺纹。3.根据权利要求1所述的多用途套铣管柱悬挂装置，其特征在于，所述悬挂台阶为凸沿台阶，用于坐挂在井口吊卡上。4.根据权利要求1所述的多用途套铣管柱悬挂装置，其特征在于，所述承托锥座为向内的凸沿台阶锥座，用于承托所述c形悬挂锥套外锥体。技术总结本技术提供了一种多用途套铣管柱悬挂装置，所述套铣管柱悬挂装置包括筒体接头和C形悬挂锥套；筒体上端内侧设置有上连接丝扣，下端外侧设置有下连接丝扣，外侧中间位置设置有悬挂台阶，内侧中间位置设置有承托锥座；C形悬挂锥套为一开口式锥套，上端设置有提拉孔，外侧设置有C形悬挂锥套外锥体，内侧设置有C形悬挂锥套内锥座；所述筒体通过下连接丝扣与套铣管管柱连接，通过上连接丝扣与顶驱工具连接；所述C形悬挂锥套通过提拉孔与筒体配合，C形悬挂锥套外锥体与所述承托锥座配合，C形悬挂锥套内锥座与套铣管管柱配合。本技术避免套铣管通过安全卡瓦坐在井口上导致套铣管滑脱，有效降低套铣管加重等原因导致的滑脱风险。技术研发人员：刘立冬,黄凯,杜鑫芳,黄崇辉,徐昊洋,刘英杰,张海龙,余志成,邢海军,杨东生,吕波涛受保护的技术使用者：中国石油集团渤海钻探工程有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/8/16