一种房间量热计的供冷系统及房间量热计的制作

本技术涉及制冷系统，尤其涉及一种用于平衡环境房间型量热计的供冷系统及房间量热计。背景技术：1、平衡环境房间量热计用于测定房间空调器制冷能力或制热能力，一般内外侧分别配置两套或四套制冷系统满足测试工况的需求。每套制冷系统的使用成本是固定的，但大部分工况无需同时供冷运行，造成配置冗余，且耗电量大。2、传统的房间量热计一般只需要测量额定制冷制热工况，内外侧使用水或者乙二醇作为供冷介质，以便于容易计量取出的热量。随着标准的升级，房间量热计需要覆盖越来越多测试工况，特别是室外隔室和套间，要求做到-20度以下工况。若仍采用水或乙二醇作为供冷介质，工况温度范围有限、换热效率较低、测量准确度较低。技术实现思路1、本实用新型提供了一种房间量热计的供冷系统及房间量热计，一套制冷系统即可满足四个房间的工况需求，同时内外隔室采用了无油氟泵供冷回路，工作温度范围更广，并且提高测量准确性。2、第一方面，本申请提供了一种房间量热计的供冷系统，包括：第一压缩机、第二压缩机、冷凝器、蒸发器、切换组件与氟罐；3、第一压缩机、冷凝器、蒸发器、氟罐依次连接，构成第一循环；第二压缩机、冷凝器、蒸发器、氟罐依次连接，构成第二循环；4、蒸发器包括第一出口与第二出口，第一出口连接氟罐；5、切换组件设置于蒸发器第二出口与第一压缩机的入口之间，蒸发器的第二出口通过切换组件在连通第一压缩机与连通氟罐之间切换；6、在冷凝器入口与氟罐之间设置有第七调节阀；在冷凝器的出口与氟罐的入口之间设置第八调节阀。7、在一些实施方式中，蒸发器包括内隔室无油供冷回路冷却器、外隔室无油供冷回路冷却器、内套间蒸发器与外套间蒸发器，内隔室无油供冷回路冷却器出口与内套间蒸发器出口均为第一出口；外套间蒸发器与外隔室蒸发器同时具备第一出口和第二出口。8、在一些实施方式中，所述无油供冷回路用于对内隔室和/或外隔室供冷，所述无油供冷回路用于内隔室供冷时，无油供冷回路的供液端连接冷凝器出口，无油供冷回路的吸气端连接氟罐的进气口；所述无油供冷回路用于外隔室供冷时，无油供冷回路的供液端连接冷凝器出口，无油供冷回路的吸气端连接切换组件入口。9、在一些实施方式中，切换组件包括至少一个切换阀，切换阀一端连接外套间蒸发器出口与外隔室无油供冷回路冷却器出口，切换阀的另一端连接第一压缩机。10、在一些实施方式中，切换组件包括第一切换阀与第二切换阀，第一切换阀设置于外套间蒸发器出口，第二切换阀设置于外隔室蒸发器出口。11、在一些实施方式中，外套间蒸发器、外隔室蒸发器的第一出口或者第二出口设置有单向阀，所述单向阀用于防止制冷剂倒流。12、第二方面，本申请还提供一种房间量热计，包括如上一种房间量热计的供冷系统。13、本申请提供了一种房间量热计的供冷系统及房间量热计，通过第一压缩机、第二压缩机与冷凝器、蒸发器、氟罐依次连接，构成第一循环与第二循环，通过切换组件根据工况需求选择第一压缩机或者第二压缩机的工作状态，从而通过一套制冷系统即可满足4个房间的工况需求；同时，本申请中采用氟罐供冷，采用相变换热为房间量热计供冷，防止供冷介质的结冻，提高测量准确性。技术特征：1.一种房间量热计的供冷系统，其特征在于，包括：第一压缩机、第二压缩机、冷凝器、蒸发器、切换组件与氟罐；2.根据权利要求1所述的一种房间量热计的供冷系统，其特征在于，蒸发器包括内隔室无油供冷回路冷却器、外隔室无油供冷回路冷却器、内套间蒸发器与外套间蒸发器，内隔室无油供冷回路冷却器出口与内套间蒸发器出口均为第一出口；外套间蒸发器与外隔室蒸发器同时具备第一出口和第二出口。3.根据权利要求2所述的一种房间量热计的供冷系统，其特征在于，所述无油供冷回路用于对内隔室和/或外隔室供冷，所述无油供冷回路用于内隔室供冷时，无油供冷回路的供液端连接冷凝器出口，无油供冷回路的吸气端连接氟罐的进气口；所述无油供冷回路用于外隔室供冷时，无油供冷回路的供液端连接冷凝器出口，无油供冷回路的吸气端连接切换组件入口。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种房间量热计的供冷系统，其特征在于，切换组件包括至少一个切换阀，切换阀一端连接外套间蒸发器出口与外隔室无油供冷回路冷却器出口，切换阀的另一端连接第一压缩机。5.根据权利要求2所述的一种房间量热计的供冷系统，其特征在于，切换组件包括第一切换阀与第二切换阀，第一切换阀设置于外套间蒸发器出口，第二切换阀设置于外隔室蒸发器出口。6.根据权利要求2所述的一种房间量热计的供冷系统，其特征在于，外套间蒸发器、外隔室蒸发器的第一出口或者第二出口设置有单向阀，所述单向阀用于防止制冷剂倒流。7.一种房间量热计，其特征在于，包括如权利要求1～6任一所述的一种房间量热计的供冷系统。技术总结本技术公开一种房间量热计的供冷系统及房间量热计，包括：第一压缩机、第二压缩机、冷凝器、蒸发器、切换组件与氟罐；第一压缩机、冷凝器、蒸发器、氟罐依次连接，构成第一循环；第二压缩机、冷凝器、蒸发器、氟罐依次连接，构成第二循环；蒸发器包括第一出口与第二出口，第一出口连接氟罐；切换组件设置于蒸发器第二出口与第一压缩机的入口之间，蒸发器第二出口通过切换组件在连通第一压缩机与连通氟罐之间切换。本技术通过一套制冷系统即可满足四个房间的不同工况需求，同时提高测量准确性。技术研发人员：罗祥坤,刘凯,陈利东,陆考灵受保护的技术使用者：广州兰石技术开发有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/8/16