一种钢球加工用高效分拣装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及分拣装置领域,更具体地说,涉及一种钢球加工用高效分拣装置。、分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作,是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。、目前钢球分拣装置在对钢球分拣时,钢球容易发生迸溅,移出分拣装置的... | ||
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本技术涉及分拣装置领域,更具体地说,涉及一种钢球加工用高效分拣装置。背景技术:1、分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作,是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。2、目前钢球分拣装置在对钢球分拣时,钢球容易发生迸溅,移出分拣装置的内部,从而影响分拣工作,而且分拣后钢球在落入到对应的收集箱的内部时容易发生坠落碰撞损坏。3、例如,公告号cn107185839a公开的一种分拣方法、分拣服务端、分拣装置及分拣系统,该分拣方法包括:接收分拣装置上传的快件的运单信息和识别码,并对运单信息和识别码进行关联,识别码由分拣装置读取预配置于快件上的无线分拣指示装置获得;接收分拣装置上传的下载请求,下载请求包含分拣编号,查找符合分拣编号的快件信息;快件信息包括运单信息和以及相关联的识别码;将查找到的快件信息返回给分拣装置,以供分拣装置根据输入的筛选信息在快件信息中查找对应的运单信息和相关联的识别码,根据查找到的识别码向无线分拣指示装置发送分拣通知信息,以供无线分拣指示装置进行分拣提示。4、由上述公开方案可知,钢球分拣装置没有设置聚集钢球,防止钢球分拣时发生分散开迸溅的情况,而且也没有设置防止钢球下落悬空发生碰撞情况。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种钢球加工用高效分拣装置,以解决钢球分拣防迸溅与防碰撞的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢球加工用高效分拣装置,包括进料斗,所述进料斗的右侧固定设置有左底板,所述左底板的右侧固定设置有中底板,所述中底板的右侧固定设置有右底板,所述左底板、中底板与右底板的前后分别设置有斜面,所述左底板的下端设置有左通槽,所述中底板的下端设置有中通槽,所述右底板的下端设置有右通槽,所述左底板、中底板与右底板的上端分别固定设置有前挡板与后挡板,所述左底板的下端固定设置有左出料斗,所述中底板的下端固定设置有中出料斗,所述右底板的下端固定设置有右出料斗,所述左出料斗、中出料斗与右出料斗的下端分别固定设置有布筒,通过左底板、中底板与右底板的前后分别设置斜面,而前挡板与后挡板分别对左底板、中底板与右底板的前后进行遮挡,从而避免钢球在分拣时发生迸溅移出左底板、中底板与右底板的上端,而且方便钢球下落移动到左通槽、中通槽与右通槽的内部,同时通过左出料斗、中出料斗与右出料斗的设置,分别对左通槽、中通槽与右通槽的下端进行包裹,然后钢球通过对应的布筒移动下落,而且布筒对钢球进行包裹缓冲,布筒延伸到对应的钢球收集装置中,从而避免钢球悬空坠落发生的碰撞损坏。3、优选的,所述左底板、中底板与右底板的长度相同,所述左通槽、中通槽与右通槽的长度相同,通过设置不同宽度的左通槽、中通槽与右通槽,方便不同大小的钢球对应坠落分类。4、优选的,所述前挡板与后挡板的高度相同。5、优选的,所述前挡板与后挡板的右侧分别固定设置有堵板,所述堵板的下端固定设置于右底板的上端。6、优选的,所述左出料斗、中出料斗与右出料斗的形状大小相同,所述布筒的长度为若干长。7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:8、(1)本实用新型通过左底板、中底板与右底板的前后分别设置斜面,而前挡板与后挡板分别对左底板、中底板与右底板的前后进行遮挡,从而避免钢球在分拣时发生迸溅移出左底板、中底板与右底板的上端,而且方便钢球下落移动到左通槽、中通槽与右通槽的内部。9、(2)本实用新型通过左出料斗、中出料斗与右出料斗的设置,分别对左通槽、中通槽与右通槽的下端进行包裹,然后钢球通过对应的布筒移动下落,而且布筒对钢球进行包裹缓冲,布筒延伸到对应的钢球收集装置中,从而避免钢球悬空坠落发生的碰撞损坏。技术特征:1.一种钢球加工用高效分拣装置,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)的右侧固定设置有左底板(2),所述左底板(2)的右侧固定设置有中底板(3),所述中底板(3)的右侧固定设置有右底板(4),所述左底板(2)、中底板(3)与右底板(4)的前后分别设置有斜面(5),所述左底板(2)的下端设置有左通槽(6),所述中底板(3)的下端设置有中通槽(7),所述右底板(4)的下端设置有右通槽(8),所述左底板(2)、中底板(3)与右底板(4)的上端分别固定设置有前挡板(9)与后挡板(10),所述左底板(2)的下端固定设置有左出料斗(12),所述中底板(3)的下端固定设置有中出料斗(13),所述右底板(4)的下端固定设置有右出料斗(14),所述左出料斗(12)、中出料斗(13)与右出料斗(14)的下端分别固定设置有布筒(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢球加工用高效分拣装置,其特征在于:所述左底板(2)、中底板(3)与右底板(4)的长度相同,所述左通槽(6)、中通槽(7)与右通槽(8)的长度相同。3.根据权利要求1所述的一种钢球加工用高效分拣装置,其特征在于:所述前挡板(9)与后挡板(10)的高度相同。4.根据权利要求1所述的一种钢球加工用高效分拣装置,其特征在于:所述前挡板(9)与后挡板(10)的右侧分别固定设置有堵板(11),所述堵板(11)的下端固定设置于右底板(4)的上端。5.根据权利要求1所述的一种钢球加工用高效分拣装置,其特征在于:所述左出料斗(12)、中出料斗(13)与右出料斗(14)的形状大小相同,所述布筒(15)的长度为若干长。技术总结本技术公开了一种钢球加工用高效分拣装置,属于分拣装置领域,包括进料斗,左底板、中底板与右底板的前后分别设置有斜面,左底板的下端设置有左通槽,右底板的下端设置有右通槽,左底板的下端固定设置有左出料斗,中底板的下端固定设置有中出料斗,通过左底板、中底板与右底板的前后分别设置斜面,而前挡板与后挡板分别对左底板、中底板与右底板的前后进行遮挡,从而避免钢球在分拣时发生迸溅移出左底板、中底板与右底板的上端,而且方便钢球下落移动到左通槽、中通槽与右通槽的内部,同时通过左出料斗、中出料斗与右出料斗的设置,分别对左通槽、中通槽与右通槽的下端进行包裹,然后钢球通过对应的布筒移动下落。技术研发人员:李维达,李祖震,王庆峰,陈学河,张占北受保护的技术使用者:冠县文鑫轴承有限公司技术研发日:20230918技术公布日:2024/8/16
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