钢管焊缝的毛边去除装置的制作方法

本技术涉及焊管机，尤其是钢管焊缝的毛边去除装置。背景技术：1、焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。目前市面上常见的焊管焊接一般通过焊管机，申请号2021207140982公开了一种新型焊管机，其通过将两根钢管安装底座上实现钢管夹持后焊接，单次钢管夹持过程，定位均不同，需要进一步调节焊机的位置，因此减缓了焊接效率。技术实现思路1、本实用新型针对现有技术中的不足，提供了钢管焊缝的毛边去除装置2、为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：钢管焊缝的毛边去除装置包括支架，所述支架上中部设置可滑动的定位板，所述支架侧面设置若干夹持组件，所述夹持组件包括放置件，所述放置件上设置若干导杆，所述导杆滑动在支架上，所述导杆上匹配定位板设置有斜面，当所述定位板位于支架上方时，放置件远离支架移动。3、上述方案中，优选的是，穿过导杆在所述支架和放置件之间设置第一弹簧。4、上述方案中，优选的是，所述定位板中设置通道，所述通道中设置切割组件，所述切割组件包括顶杆和刀片，所述顶杆滑动在所述定位板中，所述顶杆通过第二弹簧与刀片连接。5、上述方案中，优选的是，所述顶杆底部包括抵杆，所述抵杆的截面积小于顶杆，所述通道中设置用于限位顶杆的限位块。6、上述方案中，优选的是，所述夹持组件还包括轨道、环形板和若干螺杆，所述环形板转动设置在所述轨道上，所述环形板上突出设置若干块体，所述螺杆穿过所述块体设置。7、上述方案中，优选的是，所述轨道上设置滑条，在所述环形板上匹配滑条设置凹槽，所述凹槽匹配设置在滑条中，所述环形板沿着轨道圆周运动。8、上述方案中，优选的是，所述块体圆周阵列设置在环形板上。9、上述方案中，优选的是，所述支架底部设置横杆，所述横杆位于抵块的正下方。10、上述方案中，优选的是，所述支架中设置磁性区，所述定位板底部设置有金属区，所述金属区位于磁性区时，所述定位板位于支架顶部。11、本实用新型的有益效果是：钢管通过夹持组件设置在夹持两侧，配合定位板的移动，钢管贴合处可以匹配定位板中的切割组件，实现快速定位钢管，贴合处固定，配合刀片可以同步在焊接的同时去除焊缝的毛边，提高工作效率。技术特征：1.钢管焊缝的毛边去除装置，包括支架，其特征在于：所述支架上中部设置可滑动的定位板，所述支架侧面设置若干夹持组件，所述夹持组件包括放置件，所述放置件上设置若干导杆，所述导杆滑动在支架上，所述导杆上匹配定位板设置有斜面，当所述定位板位于支架上方时，放置件远离支架移动；2.根据权利要求1所述的钢管焊缝的毛边去除装置，其特征在于：穿过导杆在所述支架和放置件之间设置第一弹簧。3.根据权利要求1所述的钢管焊缝的毛边去除装置，其特征在于：所述顶杆底部包括抵杆，所述抵杆的截面积小于顶杆，所述通道中设置用于限位顶杆的限位块。4.根据权利要求1所述的钢管焊缝的毛边去除装置，其特征在于：所述夹持组件还包括轨道、环形板和若干螺杆，所述环形板转动设置在所述轨道上，所述环形板上突出设置若干块体，所述螺杆穿过所述块体设置。5.根据权利要求4所述的钢管焊缝的毛边去除装置，其特征在于：所述轨道上设置滑条，在所述环形板上匹配滑条设置凹槽，所述凹槽匹配设置在滑条中，所述环形板沿着轨道圆周运动。6.根据权利要求5所述的钢管焊缝的毛边去除装置，其特征在于：所述块体圆周阵列设置在环形板上。7.根据权利要求6所述的钢管焊缝的毛边去除装置，其特征在于：所述支架底部设置横杆，所述横杆位于抵块的正下方。8.根据权利要求1所述的钢管焊缝的毛边去除装置，其特征在于：所述支架中设置磁性区，所述定位板底部设置有金属区，所述金属区位于磁性区时，所述定位板位于支架顶部。技术总结本技术公开钢管焊缝的毛边去除装置，钢管焊缝的毛边去除装置包括支架，所述支架上中部设置可滑动的定位板，所述支架侧面设置若干夹持组件，所述夹持组件包括放置件，所述放置件上设置若干导杆，所述导杆滑动在支架上，所述导杆上匹配定位板设置有斜面，当所述定位板位于支架上方时，放置件远离支架移动。钢管通过夹持组件设置在夹持两侧，配合定位板的移动，钢管贴合处可以匹配定位板中的切割组件，实现快速定位钢管，贴合处固定，配合刀片可以同步在焊接的同时去除焊缝的毛边，提高工作效率。技术研发人员：叶寿喜,叶博睿,叶博纯,叶华慧,黄晨宇受保护的技术使用者：发哲（浙江）新材料科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/8/16