一种特种设备焊工焊接支架的制作方法

本技术涉及焊接支架，尤其涉及一种特种设备焊工焊接支架。背景技术：1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。2、但是由于现有技术中的支架结构较为简单，无法将特种设备固定在多种位置，影响对特种设备的焊接，影响特种设备的生产效率，因此，本实用新型提出一种特种设备焊工焊接支架，用于解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在支架结构较为简单，无法将铁中设备固定在多种位置，影响对特种设备的焊接，影响特种设备的生产效率的缺点，而提出的一种特种设备焊工焊接支架。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种特种设备焊工焊接支架，包括支架，所述支架的外侧套设有外壳，外壳的右侧固定安装有固定架，固定架内侧滑动连接有贴合板，固定架的顶部设有螺纹杆，螺纹杆贯穿固定架，螺纹杆的底端与贴合板的顶部转动连接，外壳的右侧内壁上固定安装有定位弹簧，定位弹簧的左端固定安装有定位架，定位架滑动连接在外壳的内壁上；4、外壳的内壁上设有控制机构和定位机构，定位机构和控制机构均与定位架相配合。5、借由上述机构：通过将特种设备放置在固定架的内侧，然后再旋转螺纹杆对特种设备进行固定，然后再按动外壳上的控制杆，对外壳进行解锁，外壳就可在直接上旋转或者升降，就可将特种设备固定在多种位置，方便对特种设备进行安装。6、优选的，所述控制机构包括控制杆、转动杆、连接块和圆块；7、控制杆滑动连接在外壳的内壁上，控制杆与圆块相配合，圆块与转动杆相配合，转动杆转动连接在外壳的内壁上，转动杆与连接块转动连接，连接块与定位架滑动连接。8、进一步的，在控制杆被向下按动后，控制杆就可向下按动与圆块，圆块就可带动转动杆转动，转动杆就可向右侧推动连接块，连接块就可推动定位架向右侧移动，定位架就可与支架脱离，就可实现对支架的解锁。9、优选的，所述定位机构包括定位块、压缩弹簧、推动杆和滑动块；10、定位块滑动连接在连接块的内侧，定位块与压缩弹簧固定连接，压缩弹簧与连接块固定连接，定位块与推动杆转动连接，推动杆与滑动块转动连接，滑动块滑动连接在连接块的前侧。11、进一步的，在连接块向下移动，连接块就可带动定位块向下移动，此时压缩弹簧处于被压缩的状态，在定位块与定位架脱离后，压缩弹簧就会回弹，来带动定位块的顶部与定位架的底部贴合，并且定位块还会推动推动杆，推动杆还会推动滑动块向下移动，此时定位块就可阻挡控制杆复位，控制杆也就可持续的推动定位架与支架脱离，就可持续的对外壳解锁，方别调节外壳的位置。12、优选的，所述定位架的左侧固定安装有定位杆，支架的外侧开设后有等间距排列的多个定位槽，定位杆的外侧与定位槽可脱离式卡接。13、进一步的，在定位杆插入到定位槽的内侧后，定位杆就可阻挡外壳移动，就可实现对外壳的定位。14、优选的，所述控制杆的前侧底部开设有配合通孔，转动杆的前侧开设有连接滑槽，圆块的外侧分别与连接滑槽的内壁和配合通孔的内壁滑动连接。15、进一步的，配合通孔和连接滑槽用于安装圆块，使得圆块可将控制杆和转动杆连接起来，使得控制杆被按动后可带动转动杆转动。16、优选的，所述控制杆的前侧底部固定安装有贴合杆，贴合杆与滑动块滑动接触。17、进一步的，贴合杆用于在控制杆向上移动时可带动滑动块向上移动，使得滑动块可推动推动杆，推动杆推动定位块与定位架脱离，实现对定位架的解锁。18、有益效果：19、1、在控制杆被向下按动后，控制杆就可向下按动与圆块，圆块就可带动转动杆转动，转动杆就可向右侧推动连接块，连接块就可推动定位架向右侧移动，定位架就可与支架脱离，就可实现对支架的解锁；20、2、在连接块向下移动，连接块就可带动定位块向下移动，此时压缩弹簧处于被压缩的状态，在定位块与定位架脱离后，压缩弹簧就会回弹，来带动定位块的顶部与定位架的底部贴合，并且定位块还会推动推动杆，推动杆还会推动滑动块向下移动，此时定位块就可阻挡控制杆复位，控制杆也就可持续的推动定位架与支架脱离，就可持续的对外壳解锁，方别调节外壳的位置；21、本实用新型中：通过将特种设备放置在固定架的内侧，然后再旋转螺纹杆对特种设备进行固定，然后再按动外壳上的控制杆，对外壳进行解锁，外壳就可在直接上旋转或者升降，就可将特种设备固定在多种位置，方便对特种设备进行安装。技术特征：1.一种特种设备焊工焊接支架(1)，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的外侧套设有外壳(2)，外壳(2)的右侧固定安装有固定架(3)，固定架(3)内侧滑动连接有贴合板(5)，固定架(3)的顶部设有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)贯穿固定架(3)，螺纹杆(4)的底端与贴合板(5)的顶部转动连接，外壳(2)的右侧内壁上固定安装有定位弹簧(6)，定位弹簧(6)的左端固定安装有定位架(7)，定位架(7)滑动连接在外壳(2)的内壁上；2.根据权利要求1所述的一种特种设备焊工焊接支架(1)，其特征在于，所述控制机构包括控制杆(8)、转动杆(10)、连接块(11)和圆块(12)；3.根据权利要求1所述的一种特种设备焊工焊接支架(1)，其特征在于，所述定位机构包括定位块(14)、压缩弹簧(15)、推动杆(16)和滑动块(9)；4.根据权利要求1所述的一种特种设备焊工焊接支架(1)，其特征在于，所述定位架(7)的左侧固定安装有定位杆，支架(1)的外侧开设后有等间距排列的多个定位槽，定位杆的外侧与定位槽可脱离式卡接。5.根据权利要求2所述的一种特种设备焊工焊接支架(1)，其特征在于，所述控制杆(8)的前侧底部开设有配合通孔，转动杆(10)的前侧开设有连接滑槽，圆块(12)的外侧分别与连接滑槽的内壁和配合通孔的内壁滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种特种设备焊工焊接支架(1)，其特征在于，所述控制杆(8)的前侧底部固定安装有贴合杆(13)，贴合杆(13)与滑动块(9)滑动接触。技术总结本技术属于焊接支架技术领域，尤其是一种特种设备焊工焊接支架，现提出如下方案，其包括支架，所述支架的外侧套设有外壳，外壳的右侧固定安装有固定架，固定架内侧滑动连接有贴合板，固定架的顶部设有螺纹杆，螺纹杆贯穿固定架，螺纹杆的底端与贴合板的顶部转动连接，外壳的右侧内壁上固定安装有定位弹簧，定位弹簧的左端固定安装有定位架，定位架滑动连接在外壳的内壁上，本技术中：通过将特种设备放置在固定架的内侧，然后再旋转螺纹杆对特种设备进行固定，然后再按动外壳上的控制杆，对外壳进行解锁，外壳就可在直接上旋转或者升降，就可将特种设备固定在多种位置，方便对特种设备进行安装。技术研发人员：魏永强受保护的技术使用者：郑州市远大波纹补偿器有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/8/16