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一种电子元器件运输用自动打包设备的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种电子元器件运输用自动打包设备的制作方法
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摘要: 本技术涉及打包设备,具体为一种电子元器件运输用自动打包设备。、电子元器件包括电阻、电容、电感等零件,在电子元器件生产完成后,需要对其运输,为避免损坏电子元器件,需要将其打包塑封起来。但是现有的电子元器件在生产完成后,需要人工不断地将装有电子元器件的热缩包装袋移动至两侧发热模组之间,让发热模...
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本技术涉及打包设备,具体为一种电子元器件运输用自动打包设备。背景技术:1、电子元器件包括电阻、电容、电感等零件,在电子元器件生产完成后,需要对其运输,为避免损坏电子元器件,需要将其打包塑封起来。但是现有的电子元器件在生产完成后,需要人工不断地将装有电子元器件的热缩包装袋移动至两侧发热模组之间,让发热模组向内侧移动,将电子元器件塑封起来,这个过程需要人工操作,工作量大,工作效率低,且由于热缩包装袋需要发热模组加热来包装,发热模组产生的热易烫伤工作人员手部,操作不够安全,为此,我们提出一种电子元器件运输用自动打包设备。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种电子元器件运输用自动打包设备,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:3、一种电子元器件运输用自动打包设备,包括工作台,工作台上安装有传送带,且工作台上连接有立架,立架位于传送带的正上方,立架的上表面设有固定盒,固定盒内设有升降组件,升降组件包括升降齿板,且升降齿板的底部安装有u型框,u型框的开口端正对传送带的上表面,u型框的内壁设有固定杆,固定杆上滑动连接有两组滑套,两组滑套的底部均连接有安装板,且两组安装板的底部均设有侧板,两组安装板内侧面均安装有电动推杆,电动推杆的底部设有压板,且压板的下表面设有加热板,两组安装板的内侧面均安装有铰接座,且铰接座与压板的一侧转动连接。4、进一步的:u型框的外侧壁连接有步进电机,且步进电机的输出端设有双向丝杆,双向丝杆上螺纹连接有两组螺纹套,两组螺纹套的底部分别与两组滑套的顶部连接。5、进一步的:升降组件还包括减速电机,减速电机位于固定盒的外侧壁底端,且减速电机的输出端安装有蜗杆,固定盒的内腔一侧设有支撑板,且蜗杆的底端通过轴承与支撑板的外表面转动连接。6、进一步的:固定盒的内壁还设有转动设置的转杆,转杆上套有齿轮,齿轮与蜗杆上的齿牙、升降齿板啮合连接。7、进一步的:两组侧板的外表面均设有橡胶垫。8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:9、本实用新型通过两组滑套向相对或相反方向的移动,可对传送带上运输装有电子元器件的热缩包装袋两侧进行挤压,配合电动推杆的工作,铰接的压板可将装有电子元器件的热缩包装袋两侧部分压合在一起,配合加热板的作用,热缩包装袋受热包裹在电子元器件的表面,实现了电子元器件的自动打包,提高了工作效率;通过减速电机的工作,可以带动蜗杆正转或反转,由于蜗杆上的齿牙与齿轮啮合连接,齿轮与升降齿板啮合连接,因此,升降齿板可调节底部u型框的高度,可适用于不同尺寸大小电子元器件的自动打包,适用范围广。技术特征:1.一种电子元器件运输用自动打包设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上安装有传送带(2),且工作台(1)上连接有立架(3),所述立架(3)位于传送带(2)的正上方,所述立架(3)的上表面设有固定盒(4),所述固定盒(4)内设有升降组件,所述升降组件包括升降齿板(20),且升降齿板(20)的底部安装有u型框(5),所述u型框(5)的开口端正对传送带(2)的上表面,所述u型框(5)的内壁设有固定杆(9),所述固定杆(9)上滑动连接有两组滑套(10),两组滑套(10)的底部均连接有安装板(11),且两组安装板(11)的底部均设有侧板(12),两组安装板(11)内侧面均安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的底部设有压板(14),且压板(14)的下表面设有加热板(15),两组安装板(11)的内侧面均安装有铰接座(13),且铰接座(13)与压板(14)的一侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件运输用自动打包设备,其特征在于:所述u型框(5)的外侧壁连接有步进电机(6),且步进电机(6)的输出端设有双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)上螺纹连接有两组螺纹套(8),两组螺纹套(8)的底部分别与两组滑套(10)的顶部连接。3.根据权利要求1所述的一种电子元器件运输用自动打包设备,其特征在于:所述升降组件还包括减速电机(17),所述减速电机(17)位于固定盒(4)的外侧壁底端,且减速电机(17)的输出端安装有蜗杆(18)。4.根据权利要求3所述的一种电子元器件运输用自动打包设备,其特征在于:所述固定盒(4)的内腔一侧设有支撑板(19),且蜗杆(18)的底端通过轴承与支撑板(19)的外表面转动连接。5.根据权利要求3所述的一种电子元器件运输用自动打包设备,其特征在于:所述固定盒(4)的内壁还设有转动设置的转杆(21),所述转杆(21)上套有齿轮(22),所述齿轮(22)与蜗杆(18)上的齿牙、升降齿板(20)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种电子元器件运输用自动打包设备,其特征在于:两组侧板(12)的外表面均设有橡胶垫。技术总结本技术公开了打包设备技术领域的一种电子元器件运输用自动打包设备,包括工作台,工作台上安装有传送带,工作台上连接有立架,立架的上表面设有固定盒,固定盒内设有升降组件,升降组件包括升降齿板,且升降齿板的底部安装有U型框,U型框内设有两组滑套,两组滑套的底部均连接有安装板,两组安装板的底部均设有侧板,两组安装板内侧面均安装有电动推杆,电动推杆的底部设有压板,压板的下表面设有加热板,两组安装板的内侧面均安装有铰接座,本技术实现了电子元器件的自动打包,提高了工作效率;且可调节底部U型框的高度,可适用于不同尺寸大小电子元器件的自动打包,使用局限性小,适用范围广。技术研发人员:熊建明,张世杰,朱团结受保护的技术使用者:南昌明高科技有限公司技术研发日:20231008技术公布日:2024/8/16

一种电子元器件运输用自动打包设备的制作方法