一种脱硫脱硝催化剂吊装装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及吊装装置,尤其涉及一种脱硫脱硝催化剂吊装装置。、脱硫脱硝催化剂是一种用于净化烟气中的二氧化硫(so)和氮氧化物(nox)的物质,通常以固体颗粒或蜂窝状陶瓷为载体,表面涂覆有活性金属或金属氧化物等催化组分。脱硫脱硝催化剂在一定的温度和压力下,与烟气中的so和nox发生选择性催化还原... | ||
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本技术涉及吊装装置,尤其涉及一种脱硫脱硝催化剂吊装装置。背景技术:1、脱硫脱硝催化剂是一种用于净化烟气中的二氧化硫(so2)和氮氧化物(nox)的物质,通常以固体颗粒或蜂窝状陶瓷为载体,表面涂覆有活性金属或金属氧化物等催化组分。脱硫脱硝催化剂在一定的温度和压力下,与烟气中的so2和nox发生选择性催化还原反应,生成无害或低害的氮气(n2)、水(h2o)和硫酸盐等产物,从而达到减少烟气污染的目的。2、目前,常用的烟气脱硫脱硝技术有湿法、干法、半干法等,其中湿法是最成熟和广泛应用的一种技术,其原理是利用碱性溶液或浆液与烟气中的so2和nox发生气液反应,生成可溶性或不溶性的硫酸盐和硝酸盐,并通过分离、回收或处理等方式处理产物。湿法脱硫脱硝技术具有脱除效率高、适用范围广、技术成熟等优点,但也存在设备复杂、占地面积大、能耗高、二次污染严重等缺点。3、为了提高湿法脱硫脱硝技术的效率和经济性,需要定期对反应器内的脱硫脱硝催化剂进行吊装和更换,以保证催化剂的活性和寿命。在相关技术中的脱硫脱硝催化剂吊装装置难以精确控制催化剂容器的位置和高度,容易造成催化剂容器与反应器之间的碰撞或错位,损坏设备或影响吊装效果,难以实现催化剂容器内催化剂的自动卸料,从而导致安全性较低,有鉴于此,有必要对目前的脱硫脱硝催化剂吊装装置予以改进,以解决上述问题;4、本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝催化剂吊装装置,以解决上述背景技术中提出的脱硫脱硝催化剂吊装装置难以精确控制催化剂容器的位置和高度,容易造成催化剂容器与反应器之间的碰撞或错位,损坏设备或影响吊装效果,难以实现催化剂容器内催化剂的自动卸料,从而导致安全性较低的问题。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:3、一种脱硫脱硝催化剂吊装装置,包括液压伸缩支撑柱、横梁、挂钩与催化剂容器,其特征在于,所述液压伸缩支撑柱的一侧固定连接横梁,横梁的内部设置有移动块,移动块的内部设置有第二驱动电机,第二驱动电机连接移动块内部的第二滚轮,第二滚轮嵌合于横梁的滑轨内,移动块的下端固定连接连接杆,连接杆的下端连接电动绞盘。4、作为一种优选的技术方案,所述电动绞盘的内部设置有钢索,钢索的下端固定连接挂钩。5、作为一种优选的技术方案,所述挂钩的下端连接挂环,挂环的下端固定连接催化剂容器,催化剂容器的底部设置有电子阀门,电子阀门的下端连接出料口,电子阀门的一侧设置有无线传输模块。6、作为一种优选的技术方案,所述液压伸缩支撑柱的一侧固定连接支臂,支臂的下端设置有遥控器,液压伸缩支撑柱的下端固定连接底座,底座的一侧设置有第一驱动电机,第一驱动电机连接底座内部的第一滚轮。7、作为一种优选的技术方案,所述液压伸缩支撑柱的一侧设置有控制器,控制器与液压伸缩支撑柱、遥控器、第一驱动电机、电动绞盘、电子阀门、无线传输模块、第二驱动电机之间进行电连接。8、本实用新型的有益效果是:9、通过本装置,第二驱动电机连接移动块内部的第二滚轮,实现了移动块在横梁上的水平移动,从而调节挂钩与催化剂容器的位置,方便在不同位置的反应器内进行脱硫脱硝催化剂的吊装和更换。通过遥控器控制电动绞盘收放钢索,从而调节挂钩与催化剂容器的高度,以及通过无线传输模块控制电子阀门开关出料口,从而实现催化剂容器内催化剂的卸料和装料,增加了装置的实用性。技术特征:1.一种脱硫脱硝催化剂吊装装置,包括液压伸缩支撑柱(1)、横梁(7)、挂钩(14)与催化剂容器(16),其特征在于,所述液压伸缩支撑柱(1)的一侧固定连接横梁(7),横梁(7)的内部设置有移动块(10),移动块(10)的内部设置有第二驱动电机(20),第二驱动电机(20)连接移动块(10)内部的第二滚轮(22),第二滚轮(22)嵌合于横梁(7)的滑轨(8)内,移动块(10)的下端固定连接连接杆(11),连接杆(11)的下端连接电动绞盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂吊装装置,其特征在于,所述电动绞盘(12)的内部设置有钢索(13),钢索(13)的下端固定连接挂钩(14)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝催化剂吊装装置,其特征在于,所述挂钩(14)的下端连接挂环(15),挂环(15)的下端固定连接催化剂容器(16),催化剂容器(16)的底部设置有电子阀门(17),电子阀门(17)的下端连接出料口(19),电子阀门(17)的一侧设置有无线传输模块(18)。4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂吊装装置,其特征在于,所述液压伸缩支撑柱(1)的一侧固定连接支臂(2),支臂(2)的下端设置有遥控器(3),液压伸缩支撑柱(1)的下端固定连接底座(6),底座(6)的一侧设置有第一驱动电机(4),第一驱动电机(4)连接底座(6)内部的第一滚轮(5)。5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂吊装装置,其特征在于,所述液压伸缩支撑柱(1)的一侧设置有控制器(21),控制器(21)与液压伸缩支撑柱(1)、遥控器(3)、第一驱动电机(4)、电动绞盘(12)、电子阀门(17)、无线传输模块(18)、第二驱动电机(20)之间进行电连接。技术总结本技术涉及吊装装置技术领域,尤其涉及一种脱硫脱硝催化剂吊装装置,包括液压伸缩支撑柱、横梁、挂钩与催化剂容器,所述液压伸缩支撑柱的一侧固定连接横梁,横梁的内部设置有移动块,移动块的内部设置有第二驱动电机,第二驱动电机连接移动块内部的第二滚轮,第二滚轮嵌合于横梁的滑轨内。通过该装置,移动块可以在横梁上的水平移动,从而调节挂钩与催化剂容器的位置,方便在不同位置的反应器内进行脱硫脱硝催化剂的吊装和更换。通过遥控器控制电动绞盘收放钢索,从而调节挂钩与催化剂容器的高度,以及通过无线传输模块控制电子阀门开关出料口,从而实现催化剂容器内催化剂的卸料和装料,增加了装置的实用性。技术研发人员:朱全山,严巍,李登嵩受保护的技术使用者:山西鑫远环保科技有限公司技术研发日:20230714技术公布日:2024/8/16