换热管、换热管清洗模块、换热装置及高温热泵

本申请涉及换热，尤其涉及一种换热管、换热管清洗模块、换热装置及高温热泵系统。背景技术：1、在换热装置中，换热管作为核心部件，起到了实现能量转换和利用的作用，具体的，换热管内部流动有一种工质，换热管外部存在另一种工质，两种工质通过换热管实现接触换热，实现热量在两种工质(通常为液态或气态)之间的传递。2、为了提升换热管的换热效率，现有技术常在换热管的外部设置多个呈发散状布置的翅片或翅针，由于相邻的两个翅片或翅针之间存在开放间隙，换热管外壁上的热量容易从开放间隙中散发，大量热量无法传递至翅片和翅针上进行换热，不利于延长换热管与外部工质的换热接触时间，换热效率较低。技术实现思路1、本申请提供了一种换热管、换热管清洗模块、换热装置及高温热泵系统，以解决现有技术中的换热管与其外部的换热接触时间较短，换热效率较低的技术问题。2、第一方面，本申请提供了一种换热管，包括：3、第一管体，第一管体的内部具有第一流体通道；4、换热结构，多个换热结构沿第一管体的周向依次设置，每个换热结构与第一管体的外壁围合形成第二流体通道，换热结构上具有多个镂空部，镂空部与其对应的第二流体通道连通。5、可选地，换热结构的截面形状为v形、c形或u形结构。6、可选地，镂空部包括第一流通槽和第二流通槽，多个第一流通槽设置于换热结构长度方向的一侧或两侧；多个第二流通槽沿换热结构的长度方向布设，并与第一管体的外壁相对设置。7、可选地，换热管还包括第二管体，第二管体套设于第一管体和换热结构的外部，第一管体的外壁与第二管体的内壁之间形成第三流体通道，第二流体通道与第三流体通道连通。8、可选地，第一管体的外壁和第二管体的内壁之间通过多个支撑件连接。9、第二方面，本申请提供了一种换热管清洗模块，包括本申请第一方面提供的换热管，还包括清洗液箱体，第一管体贯穿清洗液箱体设置，第二管体的一端与清洗液箱体连通。10、可选地，沿第一管体的轴向方向，第一管体上至少套设有两个第二管体，相邻的两个第二管体之间通过清洗液箱体连通。11、可选地，清洗液箱体的内壁具有倾斜向下延伸的导流面，清洗液箱体的底部设有清洗液流通口。12、第三方面，本申请提供了一种换热装置，包括本申请第一方面提供的换热管；13、或者是，包括本申请第二方面提供的换热管清洗模块。14、可选地，换热装置包括壳体，多个换热管设置于壳体的内部，换热管的轴向与壳体的轴向平行；壳体内部用于承装换热工质，壳体上设有工质流通口；15、壳体的两端分别设有第一封室和第二封室，第一管体的两端分别与第一封室和第二封室连通；第一封室设有工质入口；第二封室设有工质出口。16、可选地，当换热装置包括换热管清洗模块时，工质流通口与清洗液箱体相对设置，且工质流通口在清洗液箱体上的投影位于清洗液箱体的内部。17、可选地，当换热装置包括换热管清洗模块时，至少部分清洗液箱体伸出壳体设置，用于与清洗液管道连通。18、可选地，第二封室的内腔底部具有凹槽，凹槽的底面与工质出口连通。19、可选地，壳体的两端设有管板，管板上设有若干个用于连接第一管体的通孔。20、第四方面，本申请提供了一种高温热泵系统，包括本申请第三方面提供的换热装置，换热装置上设有蒸汽出口。21、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：22、本申请实施例提供的该换热管，能通过多个换热结构与第一管体外壁围合形成多个较为封闭的第二流体通道，增加换热面积的同时可以对第一管体向外散发的热量实现截留，增加热量及换热工质在第二流体通道中的时间，从而提升换热工质与第一管体外壁及换热结构的换热接触时间。在换热结构上设置镂空部，可以便于换热工质进出第二流体通道，与第一管体外壁及换热结构实现强化换热。技术特征：1.一种换热管，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述换热结构(2)的截面形状为v形、c形或u形结构。3.根据权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述镂空部包括第一流通槽(210)和第二流通槽(220)，多个所述第一流通槽(210)设置于所述换热结构(2)长度方向的一侧或两侧；多个所述第二流通槽(220)沿所述换热结构(2)的长度方向布设，并与所述第一管体(1)的外壁相对设置。4.根据权利要求1至3任意一项所述的换热管，其特征在于，所述换热管还包括第二管体(3)，所述第二管体(3)套设于所述第一管体(1)和所述换热结构(2)的外部，所述第一管体(1)的外壁与所述第二管体(3)的内壁之间形成第三流体通道，所述第二流体通道与所述第三流体通道连通。5.根据权利要求4所述的换热管，其特征在于，所述第一管体(1)的外壁和所述第二管体(3)的内壁之间通过多个支撑件(4)连接。6.一种换热管清洗模块，其特征在于，包括如权利要求4或5所述的换热管，其特征在于，还包括清洗液箱体(5)，所述第一管体(1)贯穿所述清洗液箱体(5)设置，所述第二管体(3)的一端与所述清洗液箱体(5)连通。7.根据权利要求6所述的一种换热管清洗模块，其特征在于，沿所述第一管体(1)的轴向方向，所述第一管体(1)上至少套设有两个所述第二管体(3)，相邻的两个第二管体(3)之间通过所述清洗液箱体(5)连通。8.根据权利要求6或7所述的换热管清洗模块，其特征在于，所述清洗液箱体(5)的内壁具有倾斜向下延伸的导流面(511)，所述清洗液箱体(5)的底部设有清洗液流通口(521)。9.一种换热装置，其特征在于，包括如权利要求1至5任意一项所述的换热管；10.根据权利要求9所述的换热装置，其特征在于，所述换热装置包括壳体(6)，多个所述换热管设置于所述壳体(6)的内部，所述换热管的轴向与所述壳体(6)的轴向平行；所述壳体(6)内部用于承装换热工质，所述壳体(6)上设有工质流通口(610)；11.根据权利要求10所述的换热装置，其特征在于，当所述换热装置包括所述换热管清洗模块时，所述工质流通口(610)与所述清洗液箱体(5)相对设置，且所述工质流通口(610)在所述清洗液箱体(5)上的投影位于所述清洗液箱体(5)的内部。12.根据权利要求10所述的换热装置，其特征在于，当所述换热装置包括所述换热管清洗模块时，至少部分所述清洗液箱体(5)伸出所述壳体(6)设置，用于与清洗液管道(550)连通。13.根据权利要求10至12任意一项所述的换热装置，其特征在于，所述第二封室(8)的内腔底部具有凹槽(820)，所述凹槽(820)的底面与所述工质出口(810)连通。14.根据权利要求10至12任意一项所述的换热装置，其特征在于，所述壳体(6)的两端设有管板(9)，所述管板(9)上设有若干个用于连接所述第一管体(1)的通孔。15.一种高温热泵系统，包括如权利要求9至14任意一项所述的换热装置，其特征在于，所述换热装置上设有蒸汽出口(620)。技术总结本申请涉及一种换热管、换热管清洗模块、换热装置及高温热泵系统，该换热管包括第一管体和换热结构，第一管体的内部具有第一流体通道；多个换热结构沿第一管体的周向依次设置，每个换热结构与第一管体的外壁围合形成第二流体通道，换热结构上具有多个镂空部，镂空部与其对应的第二流体通道连通。本申请提供的换热管能通过多个换热结构与第一管体外壁围合形成多个较为封闭的第二流体通道，可以对第一管体向外散发的热量实现截留，增加热量及换热工质在第二流体通道中的时间，从而提升换热工质与第一管体外壁及换热结构的换热接触时间。在换热结构上设置镂空部，可以便于换热工质进出第二流体通道，与第一管体外壁及换热结构实现强化换热。技术研发人员：王小勇,胡海利,卢杏斌,武永强受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16