一种ZrB2-SiC复合陶瓷制备设备

本发明属于陶瓷制备，尤其涉及一种zrb2-sic复合陶瓷制备设备。背景技术：1、zrb2-sic层状复合陶瓷具有耐超高温、抗氧化烧蚀、高强度等特点，采用连续纤维为增强体，超高温陶瓷为基体制备的超高温陶瓷基复合材料，很好地解决了陶瓷材料断裂韧性低、断裂应变小、抗热震性能差的缺点。但现有设备不能对陶瓷材料进行流水化成型加工。技术实现思路1、本发明的目的是提供一种zrb2-sic复合陶瓷制备设备，以解决上述现有技术存在的问题。2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种zrb2-sic复合陶瓷制备设备，包括传输架，所述传输架上等间隔滑动连接有多个成型组件，所述成型组件包括与所述传输架滑动连接的成型座，所述成型座与所述传输架之间设有第一限位部，所述成型座的顶面固接有成型部，所述成型组件传动连接有第一驱动机构，所述传输架的一侧设有传动机构，所述传动机构包括固接在所述传输架一侧的第一连接板，所述第一连接板靠近所述传输架的顶面固接有第二连接板，所述第二连接板滑动连接第三连接板，所述第三连接板滑动连接有内成型机构，所述第三连接板的底面固接有外成型机构。3、优选的，所述成型座内顶部设有第一空腔，所述第一空腔内设有所述第一限位部，所述第一空腔与所述传输架的顶面连通，所述第一限位部包括固接在所述第一空腔内的第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第一丝杠，所述第一丝杠滑动连接有第一滑块，所述第一空腔内远离所述第一电机的一端对称固接有第六连接板，两个所述第六连接板之间滑动连接有第一限位件，所述第一限位件与所述第一滑块滑动连接，所述第一滑块的两侧对称滑动连接有第七连接板，位于所述第一滑块顶面的所述第七连接板与所述第一空腔的顶面固接，位于所述第一滑块底面的所述第七连接板和与其相邻的所述第一连接板固接。4、优选的，所述第一限位件包括与所述第一滑块抵接的第二滑块，所述第二滑块的两侧对称固接有第八连接板，所述第八连接板和与其相邻的所述第六连接板滑动连接，所述第八连接板和所述第一空腔的底面之间固接有第一弹簧，所述第二滑块与所述成型架相适配。5、优选的，所述成型部包括固接在所述成型座顶面的第二电机，所述第二电机的输出轴固接有成型盘。6、优选的，所述第三连接板内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有所述内成型机构，所述内成型机构包括固接在所述第三连接板顶面的第三电机，所述第三电机的输出轴固接有第二丝杠，所述第二丝杠滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第三连接板的顶面滑动连接，所述第三滑块的底面固接有第一连接杆，所述第一连接杆与所述第一滑槽滑动连接，所述第一连接杆靠近所述第三电机的一侧固接有第一连接座，所述第一连接座滑动连接在所述第一滑槽内，所述第一连接杆的底面和所述第一连接座的底面传动连接内成型部。7、优选的，所述第一连接杆的底面伸出至所述第一滑槽的下方，所述内成型部包括铰接在所述第一连接杆底面的第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一侧固接有内成型球，所述第二连接杆的顶面固接有第一铰接座，所述第一连接座的底面固接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底面与所述第一铰接座铰接。8、优选的，所述外成型部包括固接在所述第三连接板底面的第四连接板，所述第四连接板上设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内对称滑动连接有外成型部，所述外成型部包括滑动连接在所述第二滑槽内的滑动座，所述滑动座远离所述第二滑槽的一侧固接有第二电动伸缩杆，位于同一侧的两个所述第二电动伸缩杆的输出轴固接有柔性成型板，所述第四连接板的一侧固接有第一连接箱，所述第一连接箱内设有驱动件，所述驱动件与所述滑动座传动连接。9、优选的，所述驱动件包括分别与同一所述第二滑槽内两个滑动座滑动连接的第三丝杠，两个所述第三丝杠之间反转轴承，靠近所述第一连接箱的所述第三丝杠伸入所述第一连接箱内并固接有第一带轮，两个所述第一带轮之间传动连接有皮带，其中一个所述第一带轮固接有第四电机。10、优选的，所述第二连接板上对称设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第四滑块，所述第四滑块与所述第三连接板固接，所述第四滑块远离所述第三连接板的一端伸出至所述第三滑槽的外侧，两个第四滑块之间固接有第五连接板，所述第一连接板的顶面固接有第五电机，所述第五电机的输出轴固接有第四丝杠，所述第四丝杠与所述第五连接板滑动连接。11、优选的，所述第一驱动机构包括与所述成型座固接的第三连接杆，第三连接杆远离所述成型座的一端固接有连接块，所述连接块的底面固接有第一连接轴，所述第一连接轴的底面固接有第六电机。12、本发明公开了以下技术效果：传输架用于对多个成型座进行传输，使内成型机构和外成型机构能够不间断进行工作，通过第一驱动机构使待成型的成型座运动到内成型机构的下方，通过第一限位部将成型座锁紧，防止成型座在工作过程中发生位移，第三连接板的高度能够进行调整，提高rb2-sic复合陶瓷制备设备的使用范围。技术特征：1.一种zrb2-sic复合陶瓷制备设备，其特征在于：包括传输架(1)，所述传输架(1)上等间隔滑动连接有多个成型组件，所述成型组件包括与所述传输架(1)滑动连接的成型座(2)，所述成型座(2)与所述传输架(1)之间设有第一限位部，所述成型座(2)的顶面固接有成型部，所述成型组件传动连接有第一驱动机构，所述传输架(1)的一侧设有传动机构，所述传动机构包括固接在所述传输架(1)一侧的第一连接板(3)，所述第一连接板(3)靠近所述传输架(1)的顶面固接有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)滑动连接第三连接板(5)，所述第三连接板(5)滑动连接有内成型机构，所述第三连接板(5)的底面固接有外成型机构。2.根据权利要求1所述的zrb2-sic复合陶瓷制备设备，其特征在于：所述成型座(2)内顶部设有第一空腔(6)，所述第一空腔(6)内设有所述第一限位部，所述第一空腔(6)与所述传输架(1)的顶面连通，所述第一限位部包括固接在所述第一空腔(6)内的第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固接有第一丝杠(8)，所述第一丝杠(8)滑动连接有第一滑块(9)，所述第一空腔(6)内远离所述第一电机(7)的一端对称固接有第六连接板(10)，两个所述第六连接板(10)之间滑动连接有第一限位件，所述第一限位件与所述第一滑块(9)滑动连接，所述第一滑块(9)的两侧对称滑动连接有第七连接板(11)，位于所述第一滑块(9)顶面的所述第七连接板(11)与所述第一空腔(6)的顶面固接，位于所述第一滑块(9)底面的所述第七连接板(11)和与其相邻的所述第一连接板(3)固接。3.根据权利要求2所述的zrb2-sic复合陶瓷制备设备，其特征在于：所述第一限位件包括与所述第一滑块(9)抵接的第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的两侧对称固接有第八连接板(13)，所述第八连接板(13)和与其相邻的所述第六连接板(10)滑动连接，所述第八连接板(13)和所述第一空腔(6)的底面之间固接有第一弹簧(14)，所述第二滑块(12)与所述成型架相适配。4.根据权利要求1所述的zrb2-sic复合陶瓷制备设备，其特征在于：所述成型部包括固接在所述成型座(2)顶面的第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固接有成型盘(16)。5.根据权利要求1所述的zrb2-sic复合陶瓷制备设备，其特征在于：所述第三连接板(5)内设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)内滑动连接有所述内成型机构，所述内成型机构包括固接在所述第三连接板(5)顶面的第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出轴固接有第二丝杠(19)，所述第二丝杠(19)滑动连接有第三滑块(20)，所述第三滑块(20)与所述第三连接板(5)的顶面滑动连接，所述第三滑块(20)的底面固接有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)与所述第一滑槽(17)滑动连接，所述第一连接杆(21)靠近所述第三电机(18)的一侧固接有第一连接座(22)，所述第一连接座(22)滑动连接在所述第一滑槽(17)内，所述第一连接杆(21)的底面和所述第一连接座(22)的底面传动连接内成型部。6.根据权利要求5所述的zrb2-sic复合陶瓷制备设备，其特征在于：所述第一连接杆(21)的底面伸出至所述第一滑槽(17)的下方，所述内成型部包括铰接在所述第一连接杆(21)底面的第二连接杆(23)，所述第二连接杆(23)远离所述第一连接杆(21)的一侧固接有内成型球(24)，所述第二连接杆(23)的顶面固接有第一铰接座(25)，所述第一连接座(22)的底面固接有第一电动伸缩杆(26)，所述第一电动伸缩杆(26)的底面与所述第一铰接座(25)铰接。7.根据权利要求1所述的zrb2-sic复合陶瓷制备设备，其特征在于：所述外成型部包括固接在所述第三连接板(5)底面的第四连接板(27)，所述第四连接板(27)上设有两个第二滑槽(28)，所述第二滑槽(28)内对称滑动连接有外成型部，所述外成型部包括滑动连接在所述第二滑槽(28)内的滑动座(29)，所述滑动座(29)远离所述第二滑槽(28)的一侧固接有第二电动伸缩杆(30)，位于同一侧的两个所述第二电动伸缩杆(30)的输出轴固接有柔性成型板(31)，所述第四连接板(27)的一侧固接有第一连接箱(32)，所述第一连接箱(32)内设有驱动件，所述驱动件与所述滑动座(29)传动连接。8.根据权利要求7所述的zrb2-sic复合陶瓷制备设备，其特征在于：所述驱动件包括分别与同一所述第二滑槽(28)内两个滑动座(29)滑动连接的第三丝杠(33)，两个所述第三丝杠(33)之间反转轴承(34)，靠近所述第一连接箱(32)的所述第三丝杠(33)伸入所述第一连接箱(32)内并固接有第一带轮(35)，两个所述第一带轮(35)之间传动连接有皮带(36)，其中一个所述第一带轮(35)固接有第四电机(37)。9.根据权利要求1所述的zrb2-sic复合陶瓷制备设备，其特征在于：所述第二连接板(4)上对称设有第三滑槽(38)，所述第三滑槽(38)内滑动连接有第四滑块(39)，所述第四滑块(39)与所述第三连接板(5)固接，所述第四滑块(39)远离所述第三连接板(5)的一端伸出至所述第三滑槽(38)的外侧，两个第四滑块(39)之间固接有第五连接板(40)，所述第一连接板(3)的顶面固接有第五电机(41)，所述第五电机(41)的输出轴固接有第四丝杠(42)，所述第四丝杠(42)与所述第五连接板(40)滑动连接。10.根据权利要求1所述的zrb2-sic复合陶瓷制备设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括与所述成型座(2)固接的第三连接杆(43)，第三连接杆(43)远离所述成型座(2)的一端固接有连接块(44)，所述连接块(44)的底面固接有第一连接轴(45)，所述第一连接轴(45)的底面固接有第六电机(46)。技术总结本发明公开一种ZrB2‑SiC复合陶瓷制备设备，属于陶瓷制备技术领域，包括传输架，传输架上等间隔滑动连接有多个成型组件，成型组件包括与传输架滑动连接的成型座，成型座与传输架之间设有第一限位部，成型座的顶面固接有成型部，传输架的一侧设有传动机构，传动机构包括固接在传输架一侧的第一连接板，第一连接板靠近传输架的顶面固接有第二连接板，第二连接板滑动连接第三连接板，第三连接板滑动连接有内成型机构。传输架用于对多个成型座进行传输，使内成型机构和外成型机构能够不间断进行工作，通过第一驱动机构使待成型的成型座运动到内成型机构的下方，第三连接板的高度能够进行调整，提高rB2‑SiC复合陶瓷制备设备的使用范围。技术研发人员：李长青,李跃臣,潘继环,尹向宝,唐毓磊受保护的技术使用者：河池学院技术研发日：技术公布日：2024/8/16