一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓及

本发明涉及胶原蛋白肠衣生产，尤其是一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓及方法。背景技术：1、在胶原蛋白肠衣生产过程中，一般都是使用泡灰或裹灰处理原料(牛二层皮)，将皮料和对应的处理皮料所需的原料加入转鼓中，转鼓转动，对皮料进行浸泡等处理，但这个处理过程需要的时间较长，尤其是皮料较厚时，有的皮料需要处理几个月，甚至一年以上，导致生产能效低，并且牛皮处理的参差不齐，生的生，熟的熟，导致皮料流失多，胶原质量不稳定。转鼓需要长时间处理同一批皮料，因此需要较多转鼓参与，造成厂房占用大，设备占用多，资金量占用多。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓及方法，可以对鼓体内部交替进行抽真空和打压，改变鼓体内部压力环境；配合支撑挡板的设置，实现分别在负压和高压下摔打皮料，让皮料产生“呼吸”现象，提高皮料的熟化反应效率，大幅缩短皮料的处理时间。2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：3、第一方面，一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓，包括鼓体支架，其通过转鼓托轮支撑鼓体，并通过减速机输出齿轮带动鼓体转动，鼓体一端设有进出料口，并设有配合的转鼓密封盖，转鼓密封盖上设有压差表和进出气阀门，进出气阀门用于接正压和负压管道以实现交替进行抽真空和打压；鼓体内壁设置若干支撑挡板，用于挡住皮料，然后从高处落下实现摔打皮料。4、作为进一步的实现方式，所述鼓体支架上安装至少两组转鼓托轮，转鼓托轮与鼓体外壁配合。5、作为进一步的实现方式，所述鼓体远离转鼓密封盖一端的外侧设有转鼓齿盘。6、作为进一步的实现方式，所述减速机安装于鼓体支架上，减速机输出齿轮与转鼓齿盘啮合。7、作为进一步的实现方式，所述鼓体靠近进出料口的一端呈漏斗状。8、作为进一步的实现方式，鼓体靠近进出料口一端的内壁设有出料挡板，鼓体反转时出料。9、作为进一步的实现方式，所述出料挡板为螺旋板，螺旋板外侧与鼓体内壁焊接，内侧形成通道，螺旋板位于漏斗结构的鼓体处且呈变径设置。10、作为进一步的实现方式，所述出料挡板设于支撑挡板和转鼓密封盖之间，支撑挡板沿鼓体内壁环向均匀设置若干，且与鼓体内壁垂直，出料挡板延伸到支撑挡板前端处。11、作为进一步的实现方式，所述支撑挡板相对于水平方向倾斜设置。12、第二方面，一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓的工作方法，采用如上一所述的真空和高压转鼓，包括如下步骤：13、将材料投入转鼓后关闭转鼓密封盖，分时段的通过转鼓密封盖上的进出气阀门交替进行抽真空和打压，抽完真空或打完压后，开启转鼓，分别在负压和高压下摔打皮料，让皮料产生呼吸现象；根据材料厚度以及所需熟化时间调整压力大小。14、上述本发明的有益效果如下：15、1.本发明转鼓密封盖上设有进出气阀门，进出气阀门用于接正压和负压管道，以便于连接抽真空设备和打压设备，对鼓体内部交替进行抽真空和打压，改变鼓体内部压力环境；配合支撑挡板的设置，实现分别在负压和高压下摔打皮料，让皮料产生“呼吸”现象，提高皮料的熟化反应效率，大幅缩短皮料的处理时间。16、2.本发明支撑挡板倾斜设置，一方面可实现摔打皮料，还可以使得皮料能够向鼓体后端移动，皮料在鼓体内部移动至鼓体设有转鼓齿盘的一端处；另一方面，出料挡板与支撑挡板对接，便于鼓体反向转动时出料。17、3.本发明压差表，用于测量鼓内气压和大气压之间的压差，可以根据皮料的厚度，调节合适的压差，保证皮料熟化反应所需的最佳环境参数。技术特征：1.一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓，其特征在于，包括鼓体支架，其通过转鼓托轮支撑鼓体，并通过减速机输出齿轮带动鼓体转动，鼓体一端设有进出料口，并设有配合的转鼓密封盖，转鼓密封盖上设有压差表和进出气阀门，进出气阀门用于接正压和负压管道以实现交替进行抽真空和打压；鼓体内壁设置若干支撑挡板，用于挡住皮料，然后从高处落下实现摔打皮料。2.根据权利要求1所述的一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓，其特征在于，所述鼓体支架上安装至少两组转鼓托轮，转鼓托轮与鼓体外壁配合。3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓，其特征在于，所述鼓体远离转鼓密封盖一端的外侧设有转鼓齿盘。4.根据权利要求3所述的一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓，其特征在于，所述减速机安装于鼓体支架上，减速机输出齿轮与转鼓齿盘啮合。5.根据权利要求1所述的一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓，其特征在于，所述鼓体靠近进出料口的一端呈漏斗状。6.根据权利要求5所述的一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓，其特征在于，鼓体靠近进出料口一端的内壁设有出料挡板，鼓体反转时出料。7.根据权利要求6所述的一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓，其特征在于，所述出料挡板为螺旋板，螺旋板外侧与鼓体内壁焊接，内侧形成通道，螺旋板位于漏斗结构的鼓体处且呈变径设置。8.根据权利要求6所述的一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓，其特征在于，所述出料挡板设于支撑挡板和转鼓密封盖之间，支撑挡板沿鼓体内壁环向均匀设置若干，且与鼓体内壁垂直，出料挡板延伸到支撑挡板前端处。9.根据权利要求8所述的一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓，其特征在于，所述支撑挡板相对于水平方向倾斜设置。10.一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓的工作方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的真空和高压转鼓，包括如下步骤：技术总结本发明涉及胶原蛋白肠衣生产技术领域，公开了一种用于生产胶原蛋白肠衣的真空和高压转鼓及方法，包括鼓体支架，其通过转鼓托轮支撑鼓体，并通过减速机输出齿轮带动鼓体转动，鼓体一端设有进出料口，并设有配合的转鼓密封盖，转鼓密封盖上设有压差表和进出气阀门，进出气阀门用于接正压和负压管道以实现交替进行抽真空和打压；鼓体内壁设置若干支撑挡板，用于挡住皮料，然后从高处落下实现摔打皮料；本发明可以实现对鼓体内部交替进行抽真空和打压，从而改变鼓体内部压力环境；配合支撑挡板的设置，实现分别在负压和高压下摔打皮料，让皮料产生“呼吸”现象，提高皮料的熟化反应效率，大幅缩短皮料的处理时间。技术研发人员：姚妹娥,盛保义受保护的技术使用者：山东冠华蛋白肠衣有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16