一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设_中国专利数据库
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一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设
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摘要: 本发明涉及面料性能测试,具体是一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备及方法。、纳米微分子羊绒羊毛面料不仅具备羊绒的柔软与保暖性,更因纳米技术的引入,大大提升了其耐磨性和抗皱性,使其在日常使用和高端定制服装中备受青睐。、在纳米微分子羊绒羊毛面料的品质控制和性能评估过程中,耐磨性和抗皱性...
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本发明涉及面料性能测试,具体是一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备及方法。背景技术:1、纳米微分子羊绒羊毛面料不仅具备羊绒的柔软与保暖性,更因纳米技术的引入,大大提升了其耐磨性和抗皱性,使其在日常使用和高端定制服装中备受青睐。2、在纳米微分子羊绒羊毛面料的品质控制和性能评估过程中,耐磨性和抗皱性的测试是不可或缺的重要环节,当前,对于这两种性能的测试普遍采用的方法是使用两个独立的设备(耐磨性测试设备和抗皱性测试设备)以分别测试耐磨性和抗皱性,操作起来不够便捷,影响面料测试效率,并且采用两个测试设备对企业而言购置及维护成本更高。3、因此,本发明提出一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备及方法来解决上述问题。技术实现思路1、本发明的实施例目的在于提供一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备及方法,以解决上述问题。2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:3、一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备,包括测试台,所述测试台上设有撑布座以及半筒件,所述撑布座用于待测试纳米微分子羊绒羊毛面料一部分平铺进行耐磨性测试,且撑布座两侧均设有用于压紧面料的压条,所述半筒件朝向撑布座的一侧敞口,且半筒件上设有固定的下卡布盘,所述半筒件远离下卡布盘的一侧通过穿通槽穿设有可趋远/趋近下卡布盘往复移动的螺旋扁杆,所述螺旋扁杆位于半筒件内侧的一端设有与下卡布盘正相对的上卡布盘,所述下卡布盘与上卡布盘用于呈束状卡紧待测试面料另一部分以进行抗皱性测试,所述测试台上方设有可转动的安装盘,所述安装盘上设有可趋近撑布座移动至设定位置以及复位的磨擦件,用于与撑布座上平铺的面料接触磨擦;4、还包括联动机构,用于实现安装盘转动的同时使得螺旋扁杆趋远/趋近下卡布盘往复移动。5、在一种可选方案中:所述磨擦件由多个粗糙程度不同的磨料环构成,每个所述磨料环与安装盘之间均设有伸缩件,所述测试台上设有滑轨件,所述滑轨件上设有可滑动的支撑件,所述安装盘可转动设于支撑件上,所述支撑件上设有用于驱动安装盘转动的第一驱动电机,所述滑轨件中设有可转动的螺纹杆,且螺纹杆螺纹配合贯穿支撑件,所述测试台上设有用于驱动螺纹杆转动的第二驱动电机。6、在一种可选方案中:所述联动机构包括设于测试台上的导轨件、可滑动设于导轨件中的滑轨件、可转动设于导轨件上的管状件以及可转动设于支撑件上的传动杆,所述传动杆部分杆段插入管状件中,且管状件与传动杆之间为卡槽式限位配合,所述导轨件中设有压缩弹簧以及滑块,所述导轨件侧方设有与滑块固定相连的承压板,所述螺旋扁杆远离上卡布盘的一端与承压板转动相连,所述传动杆与安装盘之间设有第一锥齿轮传动件,所述导轨件上设有安装件,所述安装件上设有可转动的下压件,所述下压件与管状件之间设有第二锥齿轮传动件,所述下压件转动时端部与承压板相抵从而带动承压板下移。7、在一种可选方案中:所述下压件与承压板相抵端设有滚轮。8、在一种可选方案中:所述上卡布盘上设有用于面料呈束状卡入的卡放槽以及用于封挡卡放槽的抵紧块,所述抵紧块上设有用于定位的螺栓旋钮,所述下卡布盘与上卡布盘结构相同。9、在一种可选方案中:所述上卡布盘上设有让位片,所述螺旋扁杆通过让位片与上卡布盘相连。10、一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试方法,采用上述技术方案中任一项所述的纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备,包括以下步骤:11、s1:将待测试的纳米微分子羊绒羊毛面料一部分平铺于撑布座上并通过两个压条固定,面料剩余部分则聚集成束状并通过下卡布盘与上卡布盘卡紧;12、s2:磨擦件下移至设定位置,与撑布座上平铺面料以一定压力接触,通过安装盘转动带动磨擦件转动从而不断磨擦面料进行耐磨性测试,在联动机构作用下,安装盘转动的同时使得螺旋扁杆趋远/趋近下卡布盘往复移动,即带动上卡布盘趋远/趋近下卡布盘移动的同时转动,实现将束状面料反复扭拧、按压以产生褶皱;13、s3:测试持续一定时间后,将面料取下利用图形识别设备对磨擦区域和褶皱区域进行图像识别获得耐磨数据和抗皱数据,完成测试14、相较于现有技术,本发明实施例的有益效果如下:15、待测试的纳米微分子羊绒羊毛面料一部分平铺于撑布座上并通过两个压条固定,面料剩余部分则聚集成束状并通过下卡布盘与上卡布盘卡紧,通过安装盘转动带动磨擦件转动从而不断磨擦面料进行耐磨性测试,在联动机构作用下,安装盘转动的同时使得螺旋扁杆趋远/趋近下卡布盘往复移动,即带动上卡布盘趋远/趋近下卡布盘移动的同时转动,实现将束状面料反复扭拧、按压以产生褶皱,测试持续一定时间后,将面料取下进行观察从而作出耐磨抗皱性评估,一体化测试设备,操作简单,使用方便,有效提高纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试效率,并且制造成本及维护成本较低。16、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。技术特征:1.一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备,包括测试台(1),其特征在于,所述测试台(1)上设有撑布座(18)以及半筒件(3),所述撑布座(18)用于待测试纳米微分子羊绒羊毛面料一部分平铺进行耐磨性测试,且撑布座(18)两侧均设有用于压紧面料的压条(19),所述半筒件(3)朝向撑布座(18)的一侧敞口,且半筒件(3)上设有固定的下卡布盘(22),所述半筒件(3)远离下卡布盘(22)的一侧通过穿通槽(23)穿设有可趋远/趋近下卡布盘(22)往复移动的螺旋扁杆(5),所述螺旋扁杆(5)位于半筒件(3)内侧的一端设有与下卡布盘(22)正相对的上卡布盘(4),所述下卡布盘(22)与上卡布盘(4)用于呈束状卡紧待测试面料另一部分以进行抗皱性测试,所述测试台(1)上方设有可转动的安装盘(14),所述安装盘(14)上设有可趋近撑布座(18)移动至设定位置以及复位的磨擦件,用于与撑布座(18)上平铺的面料接触磨擦;2.根据权利要求1所述的纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备,其特征在于,所述磨擦件由多个粗糙程度不同的磨料环(16)构成,每个所述磨料环(16)与安装盘(14)之间均设有伸缩件(15),所述测试台(1)上设有滑轨件(20),所述滑轨件(20)上设有可滑动的支撑件(17),所述安装盘(14)可转动设于支撑件(17)上,所述支撑件(17)上设有用于驱动安装盘(14)转动的第一驱动电机(12),所述滑轨件(20)中设有可转动的螺纹杆(24),且螺纹杆(24)螺纹配合贯穿支撑件(17),所述测试台(1)上设有用于驱动螺纹杆(24)转动的第二驱动电机(21)。3.根据权利要求2所述的纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备,其特征在于,所述联动机构包括设于测试台(1)上的导轨件(2)、可滑动设于导轨件(2)中的滑轨件(20)、可转动设于导轨件(2)上的管状件(10)以及可转动设于支撑件(17)上的传动杆(11),所述传动杆(11)部分杆段插入管状件(10)中,且管状件(10)与传动杆(11)之间为卡槽式限位配合,所述导轨件(2)中设有压缩弹簧(29)以及滑块(30),所述导轨件(2)侧方设有与滑块(30)固定相连的承压板(6),所述螺旋扁杆(5)远离上卡布盘(4)的一端与承压板(6)转动相连,所述传动杆(11)与安装盘(14)之间设有第一锥齿轮传动件(13),所述导轨件(2)上设有安装件(8),所述安装件(8)上设有可转动的下压件(9),所述下压件(9)与管状件(10)之间设有第二锥齿轮传动件,所述下压件(9)转动时端部与承压板(6)相抵从而带动承压板(6)下移。4.根据权利要求3所述的纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备,其特征在于,所述下压件(9)与承压板(6)相抵端设有滚轮(7)。5.根据权利要求1所述的纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备,其特征在于,所述上卡布盘(4)上设有用于面料呈束状卡入的卡放槽(26)以及用于封挡卡放槽(26)的抵紧块(27),所述抵紧块(27)上设有用于定位的螺栓旋钮(28),所述下卡布盘(22)与上卡布盘(4)结构相同。6.根据权利要求5所述的纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备,其特征在于,所述上卡布盘(4)上设有让位片(25),所述螺旋扁杆(5)通过让位片(25)与上卡布盘(4)相连。7.一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试方法,采用权利要求1-6任一项所述的纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备,其特征在于,包括以下步骤:技术总结本发明涉及面料性能测试技术领域,提供了一种纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试设备及方法,包括测试台,所述测试台上设有撑布座以及半筒件,所述半筒件上设有固定的下卡布盘,所述半筒件远离下卡布盘的一侧通过穿通槽穿设有可趋远/趋近下卡布盘往复移动的螺旋扁杆,所述螺旋扁杆位于半筒件内侧的一端设有与下卡布盘正相对的上卡布盘,所述测试台上方设有可转动的安装盘,所述安装盘上设有可趋近撑布座移动至设定位置以及复位的磨擦件,还包括联动机构;一体化测试设备,操作简单,使用方便,有效提高纳米微分子羊绒羊毛面料耐磨抗皱性测试效率,并且制造成本及维护成本较低。技术研发人员:吴昆明,张传贵,李伟,吴巧柔,聂平受保护的技术使用者:高梵(浙江)信息技术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/16

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