一种不易燃溶剂型清洗剂的制作方法

本发明属于清洗剂，具体为一种不易燃溶剂型清洗剂。背景技术：1、金属清洗剂的主要成分包括表面活性剂、溶剂、缓蚀剂、助剂等。表面活性剂能够降低水的表面张力，使清洗剂能够更好地渗透和润湿金属表面；溶剂则用于溶解油脂和污垢；缓蚀剂用于保护金属表面，防止清洗过程中产生腐蚀；助剂则用于提高清洗效果和稳定性。金属清洗剂是一种专门用于清洁金属表面的化学制剂，它的主要作用是去除金属表面的油脂、污垢、氧化物和其他杂质，以恢复金属的光泽和性能。金属清洗剂广泛应用于工业、机械制造、汽车维修、航空航天等领域。2、但是常见的清洗剂由于内部并未添加阻燃剂，从而使得整个清洗剂在使用过程中，当在高温环境中使用时，容易发生燃烧，从而影响了整体使用过程中的安全性。技术实现思路1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种不易燃溶剂型清洗剂。2、本发明采用的技术方案如下：一种不易燃溶剂型清洗剂，所述清洗剂包括：3、月桂硫酸钠200～300重量份、助洗剂70～100重量份、表面活性剂30～50重量份、偶联剂20～50重量份、消泡剂10～20重量份、防锈剂10～20重量份、螯合剂10～20重量份、去离子水1400～1500重量份、乙醇700～900重量份和阻燃剂70～80重量份4、在一优选的实施方式中，所述清洗剂的制备方法包括以下步骤：5、s1：先进行制备不易燃溶剂型清洗剂的原料的称取、称取：月桂硫酸钠200～300重量份、助洗剂70～100重量份、表面活性剂30～50重量份、偶联剂20～50重量份、消泡剂10～20重量份、氧化稳定剂10～20重量份、螯合剂10～20重量份、去离子水1400～1500重量份、乙醇700～900重量份和阻燃剂70～80重量份；6、s2：将步骤s1中称取的去离子水取一半加入反应釜中，搅拌下加入称取的月桂硫酸钠，充分搅拌之后等到其完全溶解之后即可进行下一步骤的制备；7、s3：向步骤s2中的反应釜的内部加入助洗剂、表面活性剂、偶联剂、消泡剂、氧化稳定剂、螯合剂逐步升温至50℃，之后在1200r/min的条件下进行搅拌，搅拌50min之后结束搅拌；8、s4：等到步骤s3中的混合物冷却之后，向反应釜的内部加入制备好的阻燃剂和乙醇，逐步升温至40℃，之后在500r/min的条件下进行搅拌；9、s5：将步骤s4中搅拌好的各原料进行充分浸泡12h后，进行恒温混合搅拌2h，控制温度达到45℃，然后进行减压回收乙醇；10、s6：混合完成后，倒入剩余量的去离子水进行充分的搅拌混合，控制温度在95℃，充分混合后，静置1h，过滤即得不易燃溶剂型清洗剂；11、s7：对制得的不易燃溶剂型清洗剂进行收集包装，即可结束整个水溶性金属清洗剂的制备流程。12、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，助洗剂为碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、偏硅酸钠、葡萄糖酸钠中的至少一种。13、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，阻燃剂为纳米氧化锌粉末、纳米碳化硅粉末的混合物，且质量比为2:3。14、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇烷氧基化合物的组合，所述脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇烷氧基化合物的质量比为2:3。15、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，偶联剂为n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲氧二甲氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲氧二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷和γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。16、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚一种或几种混合。17、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，防锈剂为选自二元酸、三元酸或四元酸中的任意一种或至少两种的组合。18、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，螯合剂为次氮基三乙酸钠或葡萄糖酸钠，或次氮基三乙酸钠及葡萄糖酸钠的混合物。19、在一优选的实施方式中，所述步骤s7中，将清洗剂存放在密封的容器中，保存在室温(15-25℃)下保存。避免高温和低温，因为极端温度可能会影响清洗剂的稳定性和使用寿命。20、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：21、1、本发明中，添加的纳米氧化锌粉末和纳米碳化硅粉末都是良好的阻燃剂。它们能够抑制燃烧过程中的热量和氧气传递，从而降低燃烧速度，延长火灾蔓延的时间，为灭火提供更多机会。在金属清洗剂中添加阻燃剂可以提高产品在运输、储存和使用过程中的安全性，减少火灾风险。同时阻燃剂的添加可以减少火灾发生时产生的有害气体和烟雾，从而降低对环境和人体的危害。阻燃剂可以防止清洗剂在使用过程中因意外火灾而快速燃烧，延长产品的使用寿命。纳米氧化锌和纳米碳化硅粉末的添加可以提高清洗剂的耐热性，使其在高温环境下仍能保持稳定性能。22、2、本发明中，在金属清洗剂中添加防锈剂，二元酸、三元酸或四元酸的组合，可以形成一层保护膜，覆盖在金属表面，阻止氧气、水分和其他腐蚀性物质与金属直接接触，从而防止金属的氧化和腐蚀。通过防止金属腐蚀，可以延长金属部件的使用寿命，减少因腐蚀导致的维修和更换成本。同时防锈剂可以帮助保持金属表面的光洁度，减少腐蚀产物和氧化层的形成，从而提高金属表面的质量和美观度。防锈剂的添加可以增强清洗剂的整体性能，使其不仅能够去除污垢和油脂，还能够提供额外的防腐蚀保护。在金属清洗过程中，如果清洗剂中含有防锈剂，可以减少因金属腐蚀导致的操作风险，提高工作环境的安全性。技术特征：1.一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：所述清洗剂包括：2.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：所述清洗剂的制备方法包括以下步骤：3.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：所述步骤s1中，助洗剂为碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、偏硅酸钠、葡萄糖酸钠中的至少一种。4.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：所述步骤s1中，阻燃剂为纳米氧化锌粉末、纳米碳化硅粉末的混合物，且质量比为2:3。5.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：所述步骤s1中，表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇烷氧基化合物的组合，所述脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇烷氧基化合物的质量比为2:3。6.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：所述步骤s1中，偶联剂为n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲氧二甲氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲氧二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷和γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。7.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：所述步骤s1中，消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚一种或几种混合。8.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：所述步骤s1中，防锈剂为选自二元酸、三元酸或四元酸中的任意一种或至少两种的组合。9.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：所述步骤s1中，螯合剂为次氮基三乙酸钠或葡萄糖酸钠，或次氮基三乙酸钠及葡萄糖酸钠的混合物。10.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：所述步骤s7中，将清洗剂存放在密封的容器中，保存在室温下保存，避免高温和低温，因为极端温度可能会影响清洗剂的稳定性和使用寿命。技术总结本发明公开了一种不易燃溶剂型清洗剂。本发明中，添加的纳米氧化锌粉末和纳米碳化硅粉末都是良好的阻燃剂。它们能够抑制燃烧过程中的热量和氧气传递，从而降低燃烧速度，延长火灾蔓延的时间，为灭火提供更多机会。在金属清洗剂中添加阻燃剂可以提高产品在运输、储存和使用过程中的安全性，减少火灾风险。同时阻燃剂的添加可以减少火灾发生时产生的有害气体和烟雾，从而降低对环境和人体的危害。阻燃剂可以防止清洗剂在使用过程中因意外火灾而快速燃烧，延长产品的使用寿命。纳米氧化锌和纳米碳化硅粉末的添加可以提高清洗剂的耐热性，使其在高温环境下仍能保持稳定性能。技术研发人员：阮民受保护的技术使用者：南京吉翔天弘智能制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16