一种用于PCB板的检测设备的制作方法

本技术涉及检测设备领域，尤其是涉及一种用于pcb板的检测设备。背景技术：1、目前，pcb即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。2、其中，在pcb板在生产过程中，需要及时检测来判断pcb板的性能是否属于良好，再对合格的pcb板进行收集，来完成生产。3、在相关技术中，由于pcb板呈扁平状，一般是将pcb板水平放置，将pcb板的一端伸入检测装置内，所以，一般会将pcb板的两侧进行定位锁紧，但是，pcb板两侧定位锁紧过程中，容易导致pcb板倾斜进而导致难以伸入检测装置内，因此需要一种更好的检测pcb板的设备。技术实现思路1、为了使得pcb板顺利的伸入检测装置内，提高检测效率，本技术提供一种用于pcb板的检测设备。2、一种用于pcb板的检测设备，包括安装机架、检测机构、驱动机构、夹持机构和夹紧机构；所述检测机构、驱动机构、夹持机构、夹紧机构均设置于所述安装机架上；3、所述检测机构用于对pcb板进行检测；4、所述夹紧机构用于对pcb板进行进一步的导向作用；5、所述夹持机构包括夹持安装座和夹持组件，所述夹持组件与所述夹持安装座连接，所述夹持组件用于对pcb板进行夹持；6、所述夹持机构还包括遮挡件，所述遮挡件设置于pcb板的一侧，当pcb板在运输过程中，所述遮挡件用于对pcb板进行限位；7、所述驱动机构用于驱动所述夹紧机构和所述夹持机构。8、通过采用上述技术方案，检测机构设置的目的是用于对pcb板进行检测，夹紧机构设计的目的是用于对pcb板进行进一步的导向作用；设置夹持组件用于对pcb板进行夹持，遮挡件用于对pcb板进行限位。在将pcb板伸入检测装置时，夹持组件对pcb进行夹持后，遮挡件对pcb板进行限位，最后在pcb板定位锁紧后，夹紧件再对pcb板进行进一步的导向作用，调整pcb板，使得pcb板从水平位置放置改变为竖向放置；使得pcb板的水平自由度被限制，从而降低pcb板倾斜的情况；以使得pcb板能够顺利的伸入检测机构完成检测。9、优选的，所述检测机构设置有检测口，所述检测口设置有多个，多个所述检测口呈矩阵分布设置；且多个所述检测口开口呈竖向朝上。10、通过采用上述技术方案，检测口设置的目的是用于供pcb板插入检测；检测口呈矩阵分布可通过检测奇数排再检测偶数排的方式进行检测。考虑在实际生产过程中，夹持机构的空间占有率高，且通过转动可以实现奇数排再检测偶数排的方式进行检测；提高检测效率。11、优选的，所述夹持安装座包括齿轨件，所述夹持机构与所述齿轨件啮合连接。12、通过采用上述技术方案，通过夹持机构与齿轨件的啮合连接，使得夹持机构得以对pcb板进行翻转，由于pcb板在运输过程中是水平放置的，驱动机构驱动承托板转动，使得pcb板发生转动，从而使得pcb板由水平变成竖向。13、优选的，所述夹持机构还包括承托板，所述承托板与所述夹持安装座固定连接，所述承托板用于承托运输来的pcb板。14、通过采用上述技术方案，由于pcb板在运输过程中是水平放置的，通过承托板承托pcb板使得pcb板在放置过程中，不易于发生倾斜；当夹持机构驱动承托板转动时，pcb板随之转动，从而使得pcb板由水平变成竖向。在本技术中，检测口的开口向上，所以，通过对pcb板前后方向和左右方向的限位，使得pcb板在检测过程中不易于发生倾斜。15、优选的，所述夹持组件包括夹持件和夹持联动件，所述夹持件与所述夹持联动件连接，所述夹持件设置有两组，两组所述夹持件设置于所述承托板两侧；所述夹持安装座开设有斜向滑移槽，所述斜向滑移槽的一侧靠近于所述承托板，所述斜向滑移槽的另一侧远离于所述承托板；所述夹持联动件连接于所述斜向滑移槽的侧壁。16、通过采用上述技术方案，夹持件设置在承托板两侧，夹持件与夹持联动件连接，夹持联动件连接于斜向滑移槽侧壁，这样设置目的是夹持联动件在斜向滑移槽从远离承托板向靠近承托板的一侧移动，进而带动夹持件对pcb板进行夹持。17、优选的，所述遮挡件相对于pcb板水平滑移设置。18、通过采用上述技术方案，当需要将pcb板放入承托板上时，通过遮挡件的水平滑移，使得承托板的一侧暴露于外，从而便于pcb板放置过程中的定位。待pcb板完全放置于承托板上后，通过遮挡件的水平滑移，使得pcb板的自由度降低，从而对pcb板进行限位，减少pcb板倾斜的情况。通过承托板与遮挡件之间的位置变化达到上料和对pcb板定位的状态转换，从而提高后期检测的精准度。19、优选的，所述承托板设置有承托槽，所述承托槽的尺寸贴合pcb板尺寸设置，所述承托槽用于定位pcb板。20、通过采用上述技术方案，承托板对pcb板进行定位，承托槽的设计目的是使得pcb板能够进一步的进行定位固定，pcb板与承托板之间的连接更加稳定。21、优选的，所述夹持安装座上设置有缓冲件，所述缓冲件一端抵压于夹持件，所述缓冲件用于对所述夹持机构进行缓冲作用。22、通过采用上述技术方案，在驱动机构运作的过程中，会发生振动，对pcb板的固定定位产生影响，使得固定好的pcb板发生倾斜，进而导致难以伸入检测机构进行检测，降低工作效率的同时也增加了时间成本，因此设计缓冲件，降低驱动机构在运作过程中因发生振动而对pcb板产生影响。23、优选的，夹紧机构包括第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件与所述安装机架连接，所述安装机架上设置有夹紧驱动件，所述夹紧驱动件与所述第二夹紧件连接，所述第二夹紧件与所述安装机架连接，所述夹紧驱动件用于驱动所述第二夹紧件向所述第一夹紧件移动。24、通过采用上述技术方案，当pcb板被放置到承托板上时，夹紧驱动件驱动第二夹紧件向第一夹紧件移动，对夹持机构定位后的pcb板进行进一步的限位。25、优选的，所述第二夹紧件设置有倒角，所述倒角用于对pcb板进行调整校正。26、通过采用上述技术方案，倒角设计的目的是用于对pcb板进行调整校正27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：28、1.检测机构设置的目的是用于对pcb板进行检测，夹紧机构设计的目的是用于对pcb板进行进一步的导向作用，设计夹持组件用于对pcb板进行夹持，遮挡件用于对pcb板进行限位；在将pcb板伸入检测装置时，夹持组件对pcb进行夹持后，遮挡件对pcb板进行限位，最后在pcb板定位锁紧后，夹紧件再对pcb板进行进一步的导向作用，调整pcb板，以使得pcb板能够顺利的伸入检测机构完成检测；29、2.通过夹持机构与齿轨件的啮合连接，使得夹持机构得以对pcb板进行翻转，由于pcb板在运输过程中是水平放置的，夹持机构驱动承托板转动，使得pcb板发生转动，从而使得pcb板由水平变成竖向；30、3.在驱动机构运作的过程中，会发生振动，对pcb板的固定定位产生影响，使得固定好的pcb板发生倾斜，进而导致难以伸入检测机构进行检测，降低工作效率的同时也增加了时间成本，因此设计缓冲件，降低驱动机构在运作过程中因发生振动而对pcb板产生影响。