一种铝合金阳极抛光后处理工艺的制作方法

本发明属于金属表面处理，涉及一种铝合金阳极抛光后处理工艺。背景技术：1、铝及其合金具有强度高、导热和导电性能好、色泽美观、无磁性、耐腐蚀性能以及塑性和成型性能好、无低温脆性的优点，是一种具有优良性能的有色金属材料，当前铝及其合金已广泛用于航空航天、建筑、汽车、机械性能和民用装饰五金件；但铝的某些性能还不太理想，如硬度、耐磨性和耐腐蚀性的表面性能；为克服铝合金表面性能方面的缺点，也是为了提高防护性、装饰性和功能性，铝的表面技术中的阳极氧化是最常用的保护手段。2、阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝合金的表面通常转化为一层氧化膜。这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。阳极氧化技术是一种可靠的金属表面处理工艺。它保证了最后工序中材料的光泽度和颜色始终保持一致，而且让铝的机械特性更加紧密。阳极氧化铝合金可以提供多种的表面处理效果，并且可选择各种各样艳丽的色彩。3、目前打样机种一般采用pap工艺(polishing-anodic oxidation-polishing，抛光+阳极氧化+抛光)完成表面段处理，此工艺完成后，产品表面可以达到镜面效果，且能保证原产品色差掉点在范围内，但由于阳极后抛光液残留问题，导致在后续rel测试中氯离子含量超标，产品3d面和拐角会出现膜层腐蚀。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种铝合金阳极抛光后处理工艺，本发明所述工艺能够有效解决原工艺下阳极后精抛导致的物料表面封孔效果变差的问题，并且从根本上解决pap工艺导致的物料色差掉点问题。2、为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：3、第一方面，本发明提供了一种铝合金阳极抛光后处理工艺，所述铝合金阳极抛光后处理工艺包括如下步骤：4、(1)将铝合金置于抛光液中进行前抛光处理后，进行阳极氧化处理；5、(2)对阳极氧化处理后的铝合金进行后精抛处理；6、(3)对后精抛处理后的铝合金进行表调处理后，进行染色处理和封孔处理。7、本发明在原pap前制程不变的情况下，通过改变阳极氧化后制程的顺序来改善膜层腐蚀的现象，所述铝合金阳极抛光后处理工艺既保证最终产品表面的镜面效果，又在不影响产品色差的情况下保证产品rel测试能够通过。8、优选地，步骤(1)所述前抛光处理的抛光液包括硫酸盐、有机溶剂、磨料和添加剂。9、优选地，所述硫酸盐包括硫酸钾、硫酸锌或硫酸铝中的任意一种或至少两种的组合。10、优选地，所述有机溶剂包括甲基硅油和/或聚乙烯醇；11、优选地，所述磨料包括氧化铝和/或二氧化硅；12、优选地，所述添加剂包括sx-25k抛光液添加剂和ph调节剂；13、优选地，所述ph调节剂包括乙酸钾、邻苯二甲酸氢钾或乙二胺四乙酸二钠中的任意一种或至少两种的组合；14、优选地，所述抛光液的ph为4～6，例如：4、4.5、5、5.5或6等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。15、优选地，步骤(1)所述前抛光处理的温度为20～30℃，例如：20℃、22℃、25℃、28℃或30℃等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。16、优选地，所述前抛光处理包括粗抛和精抛。17、优选地，所述前抛光处理的总时间为10～15min，例如：10min、11min、12min、14min或15min等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。18、优选地，所述前抛光处理后进行清洗处理。19、优选地，所述清洗处理的洗涤剂包括nd66洗涤剂、nkk-3781e洗涤剂或nkk-2621e洗涤剂中的任意一种或至少两种的组合。20、优选地，步骤(1)所述阳极氧化处理包括脱脂处理、中和处理、氧化处理和烘干处理。21、优选地，所述脱脂处理的脱脂剂包括sh-al161脱脂剂。22、优选地，所述中和处理的中和剂包括硝酸。23、优选地，所述氧化处理的氧化剂包括硫酸和草酸的混合溶液。24、优选地，所述硫酸和草酸的摩尔比为(4～6):1，例如：4:1、4.5:1、5:1、5.5:1或6:1等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。25、优选地，步骤(2)所述后精抛处理的耗材包括羊毛毯。26、优选地，所述后精抛处理的机台转速为4000～4500rpm，例如：4000rpm、4100rpm、4200rpm、4400rpm或4500rpm等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。27、优选地，所述后精抛处理的机台进给量为800～1500mm/min，例如：80mm/min、90mm/min、100mm/min、120mm/min或150mm/min等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。28、优选地，所述后精抛处理后进行清洗处理。29、优选地，所述清洗处理的洗涤剂包括nkk-3781e洗涤剂和/或nkk-2621e洗涤剂。30、优选地，步骤(3)所述表调处理的表调剂包括tac sormal 121表调剂。31、优选地，步骤(3)所述表调处理包括的温度为30～40℃，例如：30℃、32℃、35℃、38℃或40℃等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。32、优选地，所述表调处理的次数为2～4次，例如：2次、3次或4次。33、优选地，所述表调处理的单次时间为150～200s，例如：150s、160s、180s、190s或200s等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。34、优选地，步骤(3)所述染色处理的染色剂包括sanodye black oa和tac black-slh-an。35、优选地，所述染色剂还包括ph-5缓冲剂。36、优选地，所述sanodye black oa和tac black-slh-an的质量比为(2.5～3):1，例如：1.5:1、1.7:1、2.75:1、2.9:1或3:1等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。37、优选地，步骤(3)所述染色处理的温度为50～60℃，例如：50℃、52℃、55℃、58℃或60℃等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。38、优选地，所述染色处理的时间为3～10min，例如：3min、6min、8min、9min或10min等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。39、优选地，步骤(3)所述封孔处理的封孔剂包括dx-500封孔剂。40、优选地，所述封孔处理的温度为90～100℃，例如：90℃、92℃、95℃、98℃或100℃等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。41、优选地，所述封孔处理的时间为30～50min，例如：30min、35min、40min、45min或50min等，不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。42、相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：43、(1)相较于更换抛光液，本发明只通过改变相关阳极制程来确保测试ok，大大降低更换抛光液后的不确定性；44、(2)更改制程后，原有染色阶段调整至抛光后，降低了产品的色差掉点，提高了后续rel测试的通过率。