用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置及方法与

本发明属于焦炉设备，尤其涉及一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置及方法。背景技术：1、炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程。在炼焦过程中，推焦就是当焦炉内的焦炭成熟后，需要通过推焦车上设置的推焦杆组件从打开的机侧炉口伸入焦炉，之后通过推焦头将成熟的焦炭推出，推出的红焦经导焦槽落入熄焦车或焦罐，送往熄焦塔或干法熄焦装置。2、现有技术中，负压操作焦炉生产推焦时，机侧炉口为敞开状态，且持续时间较长，受炉内热浮力的作用，炉外空气被抽吸至机侧炉口形成烟尘，部分逸散到空气中，造成环境污染，综上所述，为了改善焦炉操作人员的工作环境，减少环境污染，亟需一种抑制推焦时机侧炉口烟尘逸散的装置及方法。技术实现思路1、为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供了一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置及方法。2、在本发明提供的用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置中，所述推焦抑尘装置设置于推焦车二层平台与推焦车一层平台之间，所述推焦抑尘装置套设于推焦杆组件外侧，所述推焦杆组件包括推焦杆、设置于所述推焦杆下方的滑靴、连接于所述推焦杆一端的推焦头，所述推焦抑尘装置包括固定于所述推焦车一层平台顶端的第一轨道架、固定于所述推焦车二层平台顶端的第二轨道架、滑动连接于所述第二轨道架的滑轮组件、设置于所述第二轨道架上方且连接于所述滑轮组件一端的驱动单元、连接于所述滑轮组件另一端的抑尘罩组件、设置于所述抑尘罩组件下方的底部支辊，其中：3、所述抑尘罩组件通过所述底部支辊滑动连接于所述第一轨道架，所述抑尘罩组件包括设置于所述滑轮组件与所述底部支辊之间的框体、搭接于所述框体一端的软帘，所述软帘与所述框体之间留有操作观察口、推焦杆口，所述软帘包括分布于框体一端的多个薄片组件，所述薄片组件包括一端通过紧固件固定于一侧所述框体，另一端相互搭接的两个薄片，两个所述薄片沿所述框体垂直中心线对称分布。4、进一步地，在上述用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置中，所述操作观察口位于所述软帘上部。5、进一步地，在上述用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置中，所述推焦杆口形状尺寸匹配于所述推焦杆横截面形状尺寸。6、进一步地，在上述用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置中，所述框体的横截面形状尺寸匹配于所述滑靴、所述推焦头的形状尺寸。7、作为一种具体实施方式，在上述用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置中，所述第一轨道架通过焊接固定于所述推焦车一层平台顶端。8、作为一种具体实施方式，在上述用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置中，所述第二轨道架通过焊接固定于所述推焦车二层平台顶端。9、作为一种具体实施方式，在上述用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置中，所述紧固件为紧固螺栓。10、本发明提供的用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘方法包括：11、步骤1：将所述第一轨道架与所述第二轨道架固定于指定位置，使所述推焦杆位于所述框体内；12、步骤2：通过所述驱动单元驱动所述滑轮组件沿所述第二轨道架带动着所述抑尘罩组件向靠近机侧炉框方向移动，直至所述框体抵靠至所述机侧炉框，然后所述推焦杆组件开始进行推焦工作；13、步骤3：完成推焦工作后，所述推焦杆组件移动至初始位置，通过所述驱动单元驱动所述滑轮组件沿所述第二轨道架带动着所述抑尘罩组件向远离所述机侧炉框方向移动，直至所述滑轮组件移动至所述第二轨道架最右端。14、进一步地，在上述用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘方法中，所述框体形状尺寸匹配于所述机侧炉框形状尺寸。15、本发明的用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置及方法具有如下优点和积极效果：16、(1)本发明中框体可与机侧炉口之间进行全高对接，且留有操作观察孔，可以实时观测到炭化室内部的情况，在确保安全操作的同时，有效的减少了推焦时炉口烟尘的逸散，抑尘罩组件中设置有软帘，维护方便，可以很好的适应推焦头、推焦杆和滑靴的通过；17、(2)本发明在不进行推焦工作的时段，抑尘罩组件处于最右端时，可以合理避开炉前空间，不影响其他机构的布置和动作，具有良好的稳定性、安全性、实用性，且提高了焦炉生产过程的绿色化水平。技术特征：1.一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置，所述推焦抑尘装置设置于推焦车二层平台与推焦车一层平台之间，所述推焦抑尘装置套设于推焦杆组件外侧，所述推焦杆组件包括推焦杆、设置于所述推焦杆下方的滑靴、连接于所述推焦杆一端的推焦头，其特征在于，所述推焦抑尘装置包括固定于所述推焦车一层平台顶端的第一轨道架、固定于所述推焦车二层平台顶端的第二轨道架、滑动连接于所述第二轨道架的滑轮组件、设置于所述第二轨道架上方且连接于所述滑轮组件一端的驱动单元、连接于所述滑轮组件另一端的抑尘罩组件、设置于所述抑尘罩组件下方的底部支辊，其中：2.根据权利要求1所述的一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置，其特征在于，所述操作观察口位于所述软帘上部。3.根据权利要求1所述的一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置，其特征在于，所述推焦杆口形状尺寸匹配于所述推焦杆横截面形状尺寸。4.根据权利要求1所述的一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置，其特征在于，所述框体的横截面形状尺寸匹配于所述滑靴、所述推焦头的形状尺寸。5.根据权利要求1所述的一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置，其特征在于，所述第一轨道架通过焊接固定于所述推焦车一层平台顶端。6.根据权利要求1所述的一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置，其特征在于，所述第二轨道架通过焊接固定于所述推焦车二层平台顶端。7.根据权利要求1所述的一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置，其特征在于，所述紧固件为紧固螺栓。8.一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘方法，所述用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘方法利用如权利要求1至7中任一项所述用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置实施，包括：9.根据权利要求8所述的一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘方法，其特征在于，所述框体形状尺寸匹配于所述机侧炉框形状尺寸。技术总结本发明公开了一种用于负压操作焦炉机侧的推焦抑尘装置及方法，推焦抑尘装置包括固定于推焦车一层平台顶端的第一轨道架、固定于推焦车二层平台顶端的第二轨道架、滑动连接于第二轨道架的滑轮组件、设置于第二轨道架上方且连接于滑轮组件一端的驱动单元、连接于滑轮组件另一端的抑尘罩组件、设置于抑尘罩组件下方的底部支辊，抑尘罩组件包括设置于滑轮组件与底部支辊之间的框体、搭接于框体一端的软帘，软帘与框体之间留有操作观察口、推焦杆口，软帘包括分布于框体一端的多个薄片组件；本发明中框体可与机侧炉口之间进行全高对接，且留有操作观察孔，可以实时观测到炭化室内部的情况，确保安全的同时，有效的减少了推焦时炉口烟尘的逸散。技术研发人员：刘聪,何艳华,马立辉,杨琦,仵晓强,吴刚受保护的技术使用者：太原重工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16