一种模块机散热系统的制作方法_中国专利数据库
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一种模块机散热系统的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种模块机散热系统的制作方法
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摘要: 本发明涉及模块机,特别涉及一种模块机散热系统。、模块机空调也称为模块机,它由多个模块组成,每个模块都有独立的功能,可以根据需要组合在一起使用。这种设计可以使空调更加灵活,可以根据不同的需求和空间大小进行组合,从而实现更加精确的温度控制和节能效果。同时,模块机空调还具有易于维护和更换的优点,...
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本发明涉及模块机,特别涉及一种模块机散热系统。背景技术:1、模块机空调也称为模块机,它由多个模块组成,每个模块都有独立的功能,可以根据需要组合在一起使用。这种设计可以使空调更加灵活,可以根据不同的需求和空间大小进行组合,从而实现更加精确的温度控制和节能效果。同时,模块机空调还具有易于维护和更换的优点,因为每个模块都可以独立操作,如果需要维修或更换某个模块,可以更加方便和快捷。2、模块机中具有散热器,散热器的驱动板一般是指由驱动芯片、驱动辅助电源、驱动外围电路及接插件组成的板卡级电路产品,驱动板在使用过程中会释放一定的热量,其表面会集热,通常的做法是在驱动板上进行一定的结构设计来将发热元器件工作产生的热量散掉,目前,现有技术的散热结构主要是使用散热器进行散热,如中国专利公告号为cn207476082u公开的一种驱动板散热结构,其包括驱动板、导热垫、散热器,驱动板具有底板面、顶板面,导热垫具有第一粘贴面、第二粘贴面,驱动板的底板面与第一粘贴面粘贴连接,散热器具有基板,基板与所述第二粘贴面粘贴连接,驱动板通过导热垫与散热器粘贴连接。通过导热垫将热量传导到散热器上,再利用散热器将热量散走,从而实现驱动板的散热效果。3、上述驱动板散热结构,虽然能够实现散热,但是采用散热器散热的方式受环境的影响和限制较大,当其处于相对封闭的环境下、不具备充足的通风条件时,不能够快速将热量散出,难以达到散热效果,而且驱动板与外界通风散热时会将外界空气中的灰尘带入驱动板内部,对驱动板的正常工作造成影响。4、因此,现有技术还有待于改进和发展。技术实现思路1、鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种模块机散热系统,以解决现有技术的驱动板散热结构散热效果不足的问题。2、一种模块机散热系统,包括冷媒循环模块和散热模块;3、所述冷媒循环模块包括:4、第一换热器,包括用于输送低温低压冷媒的第一冷媒通道、与所述第一冷媒通道进行换热的介质通道,所述介质通道两端分别连接有第一管道、第二管道,所述第二管道内的介质温度低于所述第一管道内的介质温度;5、所述散热模块包括:6、驱动板,安装于模块机中;7、第三管道,所述第三管道的入口端、出口端分别与所述第二管道、第一管道连通,所述第三管道延伸至所述驱动板位置,对所述驱动板散热。8、具体的,所述冷媒循环模块包括第一动力装置,所述第一动力装置设于所述第一管道上,将介质输送至所述介质通道中。9、具体的,所述散热模块还包括第二动力装置、控制装置、温度检测装置;所述第二动力装置设于所述第三管道上,将所述第二管道内的介质输送至所述第三管道中;所述控制装置用于控制所述第二动力装置的动力;所述温度检测装置安装于所述驱动板,用于监测所述驱动板的温度。10、具体的,所述冷媒循环模块还包括:11、压缩机,包括用于通入所述低温低压冷媒的第一入口和用于排出高温高压冷媒的第一出口;12、第二换热器,包括与所述压缩机的第一出口连通的第二冷媒通道,所述高温高压冷媒于所述第二冷媒通道中冷却转化成液态冷媒,再通入所述第一冷媒通道。13、具体的,所述冷媒循环模块还包括第四管道、第五管道和第六管道,所述第四管道用于连通所述压缩机的第一出口与所述第二冷媒通道的入口端,所述第五管道连通所述第二冷媒通道的出口端与所述第一冷媒通道的入口端,所述第六管道连通所述第一冷媒通道的出口端与所述压缩机的第一入口。14、具体的,所述第五管道上设置有膨胀阀,用于将液态冷媒转换成低温低压冷媒。15、具体的,所述第四管道上设置有四通阀,所述第六管道还连接于所述四通阀。16、本发明的有益效果:17、本申请的模块机散热系统,包括冷媒循环模块和散热模块,散热模块包括第三管道,将第三管道的入口端、出口端分别与第二管道、第一管道连通,从第二管道排出冷的介质部分能够分流至第三管道的入口端,而且第三管道延伸至驱动板位置,冷的介质通过第三管道输送经过驱动板位置,将驱动板产生的热量吸收,从而实现对驱动板的散热,完成散热后再通过第三管道的出口端排入第一管道,充分利用了第一换热器产生的冷的介质进行散热,散热效率高。技术特征:1.一种模块机散热系统,其特征在于,包括冷媒循环模块和散热模块;2.根据权利要求1所述的一种模块机散热系统,其特征在于,所述冷媒循环模块包括第一动力装置(23),所述第一动力装置(23)设于所述第一管道(11)上,将介质输送至所述介质通道中。3.根据权利要求1所述的一种模块机散热系统,其特征在于,所述散热模块还包括第二动力装置(24)、控制装置(25)、温度检测装置(26);所述第二动力装置(24)设于所述第三管道(22)上,将所述第二管道(12)内的介质输送至所述第三管道(22)中;所述控制装置(25)用于控制所述第二动力装置(24)的动力;所述温度检测装置(26)安装于所述驱动板(21),用于监测所述驱动板(21)的温度。4.根据权利要求1所述的一种模块机散热系统,其特征在于,所述冷媒循环模块还包括:5.根据权利要求4所述的一种模块机散热系统,其特征在于,所述冷媒循环模块还包括第四管道(15)、第五管道(16)和第六管道(17),所述第四管道(15)用于连通所述压缩机(13)的第一出口与所述第二冷媒通道的入口端,所述第五管道(16)连通所述第二冷媒通道的出口端与所述第一冷媒通道的入口端,所述第六管道(17)连通所述第一冷媒通道的出口端与所述压缩机(13)的第一入口。6.根据权利要求5所述的一种模块机散热系统,其特征在于,所述第五管道(16)上设置有膨胀阀(18),用于将液态冷媒转换成低温低压冷媒。7.根据权利要求5所述的一种模块机散热系统,其特征在于,所述第四管道(15)上设置有四通阀(19),所述第六管道(17)还连接于所述四通阀(19)。技术总结本发明涉及模块机技术领域,具体公开了一种模块机散热系统,包括冷媒循环模块和散热模块,散热模块包括第三管道,将第三管道的入口端、出口端分别与第二管道、第一管道连通,从第二管道排出冷的介质部分能够分流至第三管道的入口端,而且第三管道延伸至驱动板位置,冷的介质通过第三管道输送经过驱动板位置,将驱动板产生的热量吸收,从而实现对驱动板的散热,完成散热后再通过第三管道的出口端排入第一管道,充分利用了第一换热器产生的冷的介质进行散热,散热效率高。技术研发人员:邓治明,杨铁军,黄章龙,卓尚辉,黄冬波,库显成受保护的技术使用者:广东申菱热储科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/16

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