一种米粉生产装置的制作方法

本发明涉及米粉生产设备，具体涉及一种米粉生产装置。背景技术：1、米粉以大米为原料，经清洗、浸泡、研磨、熟化、成型、冷却等工序制成的条状米制品。传统的米粉生产工艺，冷却环节是将挤压成型的米粉直接落入到盛有冷却水的水桶或水池中，后续需要人工将米粉从水桶或水池中取出，较为繁琐费时，同时，前者水桶体积小，容纳的冷却水少，米粉进入后水温变化较为明显，影响后入水米粉的冷却效果，后者水池体积虽大，但占地面积也大。2、为此，我们提出一种米粉生产装置。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种米粉生产装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有米粉生产过程中，入水冷却后，需徒手取出米粉，操作繁琐费时的技术问题。3、(二)技术方案4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：5、一种米粉生产装置，包括机架、熟化机构和成型模具，熟化机构安装于机架，成型模具与熟化机构的输出端相连通，其特征在于：6、该装置还包括水道输送机构和集水机构；7、水道输送机构包括至少两段水道，每段水道均倾斜设置，水道上端形成有入口、下端形成有出口，相邻两段水道整体呈＜或＞状弯折设置并且两者的出口与入口连通；8、最上方水道的入口处设置有喷水管和成型模具，喷水管和成型模具沿前后方向依次排布，喷水管连接输出恒温冷却水的供水单元，喷水管的侧壁形成有出水口，喷水管、出水口均沿水道宽度方向延伸；9、最下方水道邻近出口的一侧，其底板上分布有滤孔，位于滤孔区域的下方设有集水机构；10、位于滤孔区域的两侧固定有一对划水板，划水板包括主体以及自主体两端向外弯折的弯折部，邻近水道出口一侧的弯折部与水道侧壁间隔设置，背离水道出口一侧的弯折部与水道侧壁固定连接，一对划水板形成的出口处安装有呈倒v形的挡水板。11、进一步的，机架由层板分隔形成至少上下两个安装区，上侧的安装区安装有熟化机构，下侧的安装区安装有疏导输送机构和集水机构，机架的框架主体外覆盖有挡板。12、其中，框架主体主要由立柱、横梁和支撑梁拼装而成。13、进一步的，熟化机构包括套管、螺旋叶片、电机和电加热带，套管呈水平设置，套管的一端封闭、另一端通过端部法兰与竖向设置的挤出管相连，挤出管下端连接成型模具，成型模具的型腔底部开设有成型孔，螺旋叶片同轴内置于套管中并通过传动轴、联轴器与电机输出端相连，电机和联轴器外部的固定套筒通过支座支撑于层板上方的框架主体上。14、进一步的，最下方水道邻近出口的一侧设置有米粉切断机构，米粉切断机构包括切刀和竖向驱动单元，竖向切断单元驱动切刀做竖向运动以切断米粉。15、进一步的，水道设有两段，包括上方的第一水道和下方的第二水道，第一水道和第二水道整体呈＞状弯折设置，第二水道的两端分别支撑于机架的支撑梁上，第二水道的下端两侧固定有一对对称设置的拼接柱，一对拼接柱的上端连接有第一螺杆，第二水道的上端固定有第二螺杆，第一水道的上端支撑于第一螺杆上、其下端支撑于第二螺杆上。16、进一步的，第一水道和第二水道的上方均设有抽拉式的盖板。17、进一步的，第二水道的宽度方向的两侧分别支撑于角铁上，角铁长度方向的两端支撑于机架的支撑梁上，角铁的竖向部位上间隔设置有蝶形螺栓，蝶形螺栓顶紧第二水道的侧壁。18、进一步的，机架底部安装有成对设置的滚轮。19、进一步的，供水单元的水箱或管道上安装有加热器。20、进一步的，集水机构包括集水槽和水箱，集水槽的底板倾斜设置并且底板的最下端形成有出水口，该出水口置于水箱内部。21、进一步的，该装置还包括大米搅拌清洗机构、滤水提升机构和粉碎机构，大米搅拌清洗机构的出料口与滤水提升装置的进料口相连，滤水提升装置的出料口与粉碎机构的进料口相连，粉碎机构的出料口与料斗相连，料斗安装于熟化机构的进料口。22、(三)有益效果23、本发明提供了一种米粉生产装置，具备以下有益效果：24、(1)该装置新增了水道输送机构，刚挤压成型的米粉落入倾斜设置的水道上，在自重以及冷却水形成的水流作用下向下输送，在米粉连续成型的过程中，冷却水持续喷出，保证不同生产时期或是不同部位的米粉冷却效果基本一致，同时，在水道输送的末端分布滤孔并加装倒v形的挡水条，在米粉出料前实现沥水，减少了从水桶中拾取米粉的环节，提高设备的自动化程度。25、(2)冷却水是经加热后的相对恒温温水，对向下输送的米粉进行连续冲刷，一方面，经90摄氏度以上高温糊化后连续挤压成型的米粉温度较高，通过温水冲刷不仅能够使米粉爽滑，不易粘连，而且温水冲刷能够实现慢冷，使米粉更好的形成弹性和韧性，不易断裂，使米粉能够保持相对笔直的形态连续的向下输送；另一方面，米粉保持相对笔直的形态连续的向下输送，也能够促使冷却水对米粉表面实现均匀冲刷，避免冷却不均的问题，进而使得米粉各段或各部位的韧性相对一致，也能使得米粉不易断裂；26、(3)多段水道的设置，能够延长米粉过水时间，同时，多段水道整体呈＜或＞状连续弯折设置，能够收容于机架内，控制装置整体体积。技术特征：1.一种米粉生产装置，包括机架、熟化机构和成型模具，熟化机构安装于机架，成型模具与熟化机构的输出端相连通，其特征在于：2.根据权利要求1的一种米粉生产装置，其特征在于：机架由层板分隔形成至少上下两个安装区，上侧的安装区安装有熟化机构，下侧的安装区安装有疏导输送机构和集水机构，机架的框架主体外覆盖有挡板。3.根据权利要求2的一种米粉生产装置，其特征在于：熟化机构包括套管、螺旋叶片、电机和电加热带，套管呈水平设置，套管的一端封闭、另一端通过端部法兰与竖向设置的挤出管相连，挤出管下端连接成型模具，成型模具的型腔底部开设有成型孔，螺旋叶片同轴内置于套管中并通过传动轴、联轴器与电机输出端相连，电机和联轴器外部的固定套筒通过支座支撑于层板上方的框架主体上。4.根据权利要求3的一种米粉生产装置，其特征在于：最下方水道邻近出口的一侧设置有米粉切断机构，米粉切断机构包括切刀和竖向驱动单元，竖向切断单元驱动切刀做竖向运动以切断米粉。5.根据权利要求4的一种米粉生产装置，其特征在于：水道设有两段，包括上方的第一水道和下方的第二水道，第一水道和第二水道整体呈＞状弯折设置，第二水道的两端分别支撑于机架的支撑梁上，第二水道的下端两侧固定有一对对称设置的拼接柱，一对拼接柱的上端连接有第一螺杆，第二水道的上端固定有第二螺杆，第一水道的上端支撑于第一螺杆上、其下端支撑于第二螺杆上。6.根据权利要求5的一种米粉生产装置，其特征在于：第一水道和第二水道的上方均设有抽拉式的盖板。7.根据权利要求6的一种米粉生产装置，其特征在于：第二水道的宽度方向的两侧分别支撑于角铁上，角铁长度方向的两端支撑于机架的支撑梁上，角铁的竖向部位上间隔设置有蝶形螺栓，蝶形螺栓顶紧第二水道的侧壁。8.根据权利要求1的一种米粉生产装置，其特征在于：机架底部安装有成对设置的滚轮。9.根据权利要求1的一种米粉生产装置，其特征在于：供水单元的水箱或管道上安装有加热器。10.根据权利要求1的一种米粉生产装置，其特征在于：集水机构包括集水槽和水箱，集水槽的底板倾斜设置并且底板的最下端形成有出水口，该出水口置于水箱内部。技术总结本发明涉及米粉生产设备技术领域，提供了一种米粉生产装置，其特征在于：该装置还包括水道输送机构和集水机构；水道输送机构包括至少两段水道，每段水道均倾斜设置，相邻两段水道整体呈＜或＞状弯折设置并且两者的出口与入口连通；最上方水道的入口处设置有沿前后方向依次排布喷水管和成型模具，喷水管连接输出恒温冷却水的供水单元，喷水管的侧壁形成有出水口，喷水管、出水口均沿水道宽度方向延伸；最下方水道邻近出口的一侧，其底板上分布有滤孔并安装有呈倒V形的挡水板，位于滤孔区域的下方设有集水机构。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有米粉生产过程中，入水冷却后，需徒手取出米粉，操作繁琐费时的技术问题。技术研发人员：胡平受保护的技术使用者：无锡迈泽科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16