一种大直径大跨度张弦梁高钒索的展索装置及使

本技术涉及张弦梁施工，尤其涉及一种大直径大跨度张弦梁高钒索的展索装置及使用方法。背景技术：1、张弦梁结构是一种由刚性构件上弦、柔性拉索、中间连以撑杆形成的混合结构体系，其结构组成是一种新型自平衡体系，是一种大跨度预应力空间结构体系。张弦梁结构体系简单、受力明确、结构形式多样、充分发挥了刚柔两种材料的优势，并且制造、运输、安装较为方便，具有良好的应用前景，但张弦梁结构体系在预应力钢索张拉施工前结构刚度较弱，预应力索张拉过程会形成力二次分配，预应力索张拉顺序对结构变形、安装质量有非常大的影响，张弦梁的预应力拉索施工过程中，第一步需要将拉索（高钒索）展开，然后进行安装工作。张弦梁结构中采用的高钒索通常是大直径的拉索形式，特点是重量大直径大，当张弦梁的跨度较大时，高钒索的长度也较大，需要移动装置和牵引装置来完成拉索的展开工作。2、目前现有技术还存在如下问题:3、1、传统的展索方式是将索头放置在地面的平板车上，然后索体放置在移动组件上，利用卷扬机牵引绳穿过两侧的支撑胎架从一段拉至另一端，在移动过程中拉索容易和地面接触，没有相应支撑设备，导致拉索和地面接触，使拉索受到损伤，影响拉索的使用寿命。4、2、施工现场地面大多是不平整的，通过卷扬机拉动小车方向不易控制，在拉索移动的过程中容易发生晃动，使索体与地面接触摩擦或者与硬物接触，损坏索体进而导致拉索的张拉质量不高。5、3、在对拉索进行展索时，需要对锁头一端进行固定，现有的设备只能固定一种规格的拉索，从而对于不同粗细的拉索需要更换相应固定结构，容错性差，影响施工效率。技术实现思路1、本技术通过提供一种大直径大跨度张弦梁高钒索的展索装置及使用方法，解决了现有技术中拉索和地面接触，拉索移动的过程中容易发生晃动，对于不同粗细的拉索需要更换相应固定结构，实现了能够对拉索进行支撑，防止拉索在展开时发生晃动，能够固定不同粗细的拉索。2、本技术提供了一种大直径大跨度张弦梁高钒索的展索装置，包括轨道组件和卷扬机，所述轨道组件的上表面设置有绕圈筒，所述绕圈筒的外表面缠绕有拉索绳，所述轨道组件的上表面设置有支架组件，所述轨道组件的上表面设置有限位组件，所述轨道组件的上表面滑动连接有移动组件，所述卷扬机上缠绕有牵引绳，所述牵引绳和移动组件连接，所述轨道组件包括固定板，所述绕圈筒和固定板转动连接，所述固定板的一端套接有轨道板，所述轨道板的上表面固定安装有轨道条，所述固定板和轨道板的上表面均开设有限位孔，所述固定板一端固定连接有凸块，所述轨道板一端设置有凸块，另一端设置有凹槽，所述固定板的凸块和轨道板的凹槽首尾连接，且轨道板的凸块和轨道板的凹槽首尾连接，所述限位组件包括矫正机构，所述矫正机构的上表面插合有调节机构，所述调节机构的内腔滑动连接有限位机构，所述矫正机构的底端固定安装有第一轨道轮，且第一轨道轮和轨道条滚动连接。3、进一步地，所述支架组件包括底座，所述底座的上表面固定安装有收纳壳，所述收纳壳的内腔转动连接有手拨杆，所述手拨杆的外表面固定连接有蜗杆，所述收纳壳的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有涡轮，所述收纳壳的内腔滑动连接有齿杆，所述收纳壳的上表面固定安装有限位杆，所述齿杆的顶端固定安装有伸缩架，所述伸缩架的上端内壁转动连接有第一滑动轮。4、进一步地，所述底座和固定板固定连接，所述蜗杆和转动杆啮合，所述齿杆和转动杆啮合，所述齿杆和限位杆滑动连接。5、进一步地，所述矫正机构包括矫正架，所述矫正架的上方设置有限位块，所述限位块的上端内腔转动连接有滚球，所述限位块的两端固定安装有弹力杆，所述弹力杆的上表面开设有限位槽，所述弹力杆的外表面套接有第一弹簧，所述矫正架的顶端两侧固定安装有第一插杆，所述第一弹簧位于矫正架的内壁和限位块之间，所述弹力杆通过限位槽和矫正架滑动连接。6、进一步地，所述调节机构包括连接架，所述连接架的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔转动连接有第一螺纹杆，所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底端活动连接有第一连接条，所述连接架的两侧内壁开设有第二滑槽，所述第一连接条远离滑块的一端活动连接有连接块，所述连接架的底端两侧开设有插槽，所述插槽和第一插杆插合。7、进一步地，所述第一螺纹杆和连接架转动连接，所述滑块有两个，所述第一螺纹杆和滑块通过螺纹连接，所述第一螺纹杆的两端螺纹方向相反。8、进一步地，所述限位机构包括滑板，所述滑板的外表面开设有插孔，所述滑板的下表面两端固定安装有固定块，所述固定块的外表面固定安装有固定杆，所述固定杆的中间部位套接有第二弹簧，所述固定杆的外表面滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的底端活动连接有第二连接条，所述第二连接条远离缓冲块的一端活动连接有限位架，所述限位架的下端内壁转动连接有第二滑动轮，所述限位架的两端上表面固定安装有第二插杆，所述第二插杆的外表面套接有第三弹簧。9、进一步地，所述第二插杆穿过固定杆和插孔插合，所述缓冲块有两个，且位于第二弹簧的两端，所述滑板和第二滑槽滑动连接，所述第三弹簧位于固定杆和限位架之间，所述第二滑动轮位于限位块的正上方，所述连接块和滑板固定连接，所述缓冲块和滑板滑动连接。10、进一步地，所述移动组件包括移动小车，所述移动小车的底端转动连接有第二轨道轮，所述移动小车的上表面转动连接有第二螺纹杆，所述第二轨道轮的上表面滑动连接有移动块，所述移动块有两个，所述移动块和第二螺纹杆通过螺纹连接，所述第二螺纹杆的两端螺纹相反，所述移动块的上表面固定安装有第一夹持环，所述移动块的上表面固定安装有第二夹持环，第一夹持环和第二夹持环分别安装在两个移动块上，所述第一夹持环上下两端外部掏空，所述第二夹持环上下两端中间掏空。11、一种大直径大跨度张弦梁高钒索的展索使用方法，由上述装置执行，包括以下步骤：12、s1、确定展索路线并整平地面，在高钒索展索之前，根据张弦梁的位置先确定张弦梁拉索的展索路线以及对路线上场地进行平整工作，保证路线上地面的平整性；13、s2、轨道板的定位安装，在张弦梁结构的投影下方安装直线式轨道板，轨道板上预留限位孔，按要求拼接到合适的长度或者以张弦梁的跨度为依据后固定在地面，考虑不同张弦梁的结构跨度可能不同，因此轨道板可采用分段拼接式，轨道板之间采用凹槽缝拼接成整体，保证轨道的连续性和稳定性，当第一榀高钒索展索并吊装完成后，可立即拆卸轨道板，继续在第二跨的张弦梁拉索安装时使用；14、s3、支架组件的固定，为了配合拉索展索，设置可调支撑架，高度根据索盘或现场要求可调节，采用第一滑动轮可以在不摩擦索体的情况下定向移动索体；15、s4、拉索的展开，在保证索盘安全的前提下，开始拉索的展索工作，利用卷扬机牵引拉索的一端索头，并配合吊车将索头缓慢放置在移动组件上，索身搭在可调支撑架的滚轮上，定向的移动索体，移动组件放置在轨道上，由于索头重量大，因此滑动小车采用高强度材料，保证承载力的要求，大直径拉索在卷扬机的牵引下移动过程中，随着索体的展开伸长，每隔一段距离需要放置限位组件，限位组件可以稳定索体不发生倾斜或碰撞，保证索体沿轨道移动，直到拉索全部放开完成展索，展索完成后，利用吊车起吊，完成拉索的安装工作。16、本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：17、1、由于采用支架组件，有效解决了传统的展索方式是将索头放置在地面的平板车上，然后索体放置在移动组件上，利用卷扬机牵引绳穿过两侧的支撑胎架从一段拉至另一端，在移动过程中拉索容易和地面接触，没有相应支撑设备，导致拉索和地面接触，使拉索受到损伤，影响拉索的使用寿命，本发明通过支架组件能够对拉索进行支撑，且支撑的高度能够根据实际需求进行调节，避免拉索和地面接触而受到损伤，增加拉索的使用寿命。18、2、由于采用限位组件，有效解决了施工现场地面大多是不平整的，通过卷扬机拉动小车方向不易控制，在拉索移动的过程中容易发生晃动，使索体与地面接触摩擦或者与硬物接触，损坏索体进而导致拉索的张拉质量不高，本发明通过限位组件能够在拉索输运中对拉索进行移动程度的限位保护，防止拉索在展开时发生晃动，避免拉索和地面摩擦以及与硬物接触，实现对拉索的防护，保证后期施工时拉索的完整性，从而提高张拉质量。19、3、由于采用移动组件，有效解决了在对拉索进行展索时，需要对锁头一端进行固定，现有的设备只能固定一种规格的拉索，从而对于不同粗细的拉索需要更换相应固定结构，容错性差，影响施工效率，本发明通过移动组件能够固定不同粗细的拉索，实现对多种规格的拉索进行拉伸展开。