一种多功能热熔粘合装置的制作方法_中国专利数据库
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一种多功能热熔粘合装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种多功能热熔粘合装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及布料制作,具体为一种多功能热熔粘合装置。、热熔粘合机是一种用于服装产业中的一种机器,将两块布料粘合起来增加布料的强度,使布料具有平整牢固、不起皱、耐洗涤等特点,可以对布料进行平整和定型,现有的热熔粘合机只有热熔粘合的功能,且热熔粘合机加工过的布料需要冷却后才能使用,但一般热熔粘合...
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本技术涉及布料制作,具体为一种多功能热熔粘合装置。背景技术:1、热熔粘合机是一种用于服装产业中的一种机器,将两块布料粘合起来增加布料的强度,使布料具有平整牢固、不起皱、耐洗涤等特点,可以对布料进行平整和定型,现有的热熔粘合机只有热熔粘合的功能,且热熔粘合机加工过的布料需要冷却后才能使用,但一般热熔粘合机不具备冷却功能,且皮带运输不便于控制布料压烫位置,为此提出一种多功能热熔粘合装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种多功能热熔粘合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能热熔粘合装置包括:3、底架;4、移动机构,所述移动机构架设在底架的内部,所述移动机构将布料不用手接触就可以运输布料且可以控制布料的移动距离;5、压烫机构,所述压烫机构架设在底架的内部,所述压烫机构通过手动控制压烫布料,压烫后自动复位;6、冷却机构,所述冷却机构架设在底架的上端,所述冷却机构通过金属传导热量吸收布料的热量后通过金属的传导热量的较快的特性通过空气散热。7、优选的,所述移动机构包括有底板、滑槽一、拉手,所述底板架设在底架的上,所述滑槽一贯穿开设在底架的一端上,所述拉手滑动安装在滑槽一的内部,所述拉手的一端与底板的一端固定连接,所述底板的两侧均开设有倒角。8、优选的,所述压烫机构包括有保护罩、隔帘、滑槽二,所述保护罩固定安装在底架的上端,所述隔帘固定安装在保护罩的两侧,所述滑槽二开设在保护罩的一端。9、优选的,所述压烫机构还包括有压板、伸缩杆、弹性弹簧,所述压板架设在保护罩的内部,所述伸缩杆架设在保护罩的内部,所述伸缩杆的一端与保护罩的上端内壁固定连接,所述伸缩杆的另一端与压板的上端固定连接。10、优选的,所述压烫机构还包括有弹性弹簧、压杆、热风机,所述弹性弹簧套设在伸缩杆上,所述弹性弹簧的一端与保护罩的上端内壁固定连接,所述弹性弹簧的另一端与压板的上端固定连接,所述压杆滑动安装在滑槽二内部,所述压杆的一端与压板固定连接,所述热风机固定安装在保护罩的上端。11、优选的,所述冷却机构包括有滑槽三、滑块、冷却铜管,所述滑槽三阵列开设在底架的一端,所述滑块滑动安装在滑槽三的内部,所述冷却铜管转动安装在滑块的上。12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:13、(1)、本实用新型设置有底板,通过拉动底板边上的拉手拉动底板沿滑槽一移动使底板带动固定在底板上的布料进入底架上的压烫机构和冷却机构,使布料可以控制压烫位置且不需要人工接触。14、(2)、本实用新型设置有保护罩,通过热风机加热内部温度,隔帘减少热气的流出,布料进入后加热布料与内部的粘合物,压下压杆拉伸伸缩杆与弹性弹簧使压板将布料与粘合物压制粘合。15、(3)、本实用新型设置有滑槽三,通过底板上的倒角使冷却铜管带动滑块沿滑槽三上抬至布料上端滚动吸收布料的热量,三个铜管多次吸收热量达到快速冷却的效果,且铜管自身散热较快。技术特征:1.一种多功能热熔粘合装置,其特征在于,一种多功能热熔粘合装置包括:2.根据权利要求1所述的一种多功能热熔粘合装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括有底板(21)、滑槽一(22)、拉手(23),所述底板(21)架设在底架(1)的上,所述滑槽一(22)贯穿开设在底架(1)的一端上,所述拉手(23)滑动安装在滑槽一(22)的内部,所述拉手(23)的一端与底板(21)的一端固定连接,所述底板(21)的两侧均开设有倒角。3.根据权利要求1所述的一种多功能热熔粘合装置,其特征在于:所述压烫机构(3)包括有保护罩(31)、隔帘(32)、滑槽二(33),所述保护罩(31)固定安装在底架(1)的上端,所述隔帘(32)固定安装在保护罩(31)的两侧,所述滑槽二(33)开设在保护罩(31)的一端。4.根据权利要求3所述的一种多功能热熔粘合装置,其特征在于:所述压烫机构(3)还包括有压板(34)、伸缩杆(35)、弹性弹簧(36),所述压板(34)架设在保护罩(31)的内部,所述伸缩杆(35)架设在保护罩(31)的内部,所述伸缩杆(35)的一端与保护罩(31)的上端内壁固定连接,所述伸缩杆(35)的另一端与压板(34)的上端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种多功能热熔粘合装置,其特征在于:所述压烫机构(3)还包括有弹性弹簧(36)、压杆(37)、热风机(38),所述弹性弹簧(36)套设在伸缩杆(35)上,所述弹性弹簧(36)的一端与保护罩(31)的上端内壁固定连接,所述弹性弹簧(36)的另一端与压板(34)的上端固定连接,所述压杆(37)滑动安装在滑槽二(33)内部,所述压杆(37)的一端与压板(34)固定连接,所述热风机(38)固定安装在保护罩(31)的上端。6.根据权利要求1所述的一种多功能热熔粘合装置,其特征在于:所述冷却机构(4)包括有滑槽三(41)、滑块(42)、冷却铜管(43),所述滑槽三(41)阵列开设在底架(1)的一端,所述滑块(42)滑动安装在滑槽三(41)的内部,所述冷却铜管(43)转动安装在滑块(42)的上。技术总结本技术涉及布料制作技术领域,且公开了一种多功能热熔粘合装置。本技术包括:底架,移动机构,所述移动机构架设在底架的内部,所述移动机构将布料不用手接触就可以运输布料且可以控制布料的移动距离,压烫机构,所述压烫机构架设在底架的内部,所述压烫机构通过手动控制压烫布料,压烫后自动复位,冷却机构,所述冷却机构架设在底架的上端,所述冷却机构通过金属传导热量吸收布料的热量后通过金属的传导热量的较快的特性通过空气散热,本技术设置有底板,通过拉动底板边上的拉手拉动底板沿滑槽一移动使底板带动固定在底板上的布料进入底架上的压烫机构和冷却机构,使布料可以控制压烫位置且不需要人工接触。技术研发人员:谢国良,李如华受保护的技术使用者:浙江兰博基尼织造股份有限公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/6/30

一种多功能热熔粘合装置的制作方法